
Energy - Efficiency of Injection Stretch Blow Molding Machine
â € <
In an era where environmental sustainability and cost - effectiveness are top priorities in manufacturing, the Injection Stretch Blow Molding Machine stands out for its remarkable energy - efficiency.
â € <
The one - step nature of the ISBM process is a key factor in its energy - saving capabilities. By integrating injection, stretching, and blow molding into a single continuous operation, the machine eliminates the need for multiple heating and cooling cycles that are typical in traditional manufacturing methods. In traditional setups where each process is carried out separately, the plastic material has to be heated multiple times, first for injection, then reheated for blowing. This repeated heating consumes a significant amount of energy. In contrast, the ISBM machine optimizes the energy usage by heating the plastic only once in the injection stage and then using the residual heat and carefully controlled heating during the stretching and blowing stages.
â € <
The precise temperature control systems in the ISBM machine also contribute to energy - efficiency. The heating elements in the barrel, hot runner, and heating station are equipped with advanced sensors and controllers. These devices monitor the temperature in real - time and make precise adjustments to maintain the optimal temperature for each stage of the process. By ensuring that the plastic is heated to exactly the required temperature and not over - heated, energy waste is minimized. For example, in the heating station where the preform is reheated, the mica heat rings can be adjusted to provide just the right amount of heat to make the preform malleable for stretching and blowing, without using excessive energy.
â € <
Another aspect of energy - efficiency in the ISBM machine is its efficient use of compressed air. During the blow - molding stage, high - pressure air is used to expand the preform into the shape of the mold. The machine is designed to optimize the air pressure and flow rate, ensuring that the minimum amount of compressed air is used to achieve the desired results. This not only saves energy but also reduces the wear and tear on the air - compression equipment, leading to lower maintenance costs.
â € <
In addition, the compact design of the ISBM machine plays a role in energy - conservation. The smaller footprint of the machine means that there is less surface area to heat or cool in the factory environment. This reduces the overall energy consumption required to maintain a suitable working temperature in the production area.â € <
Furthermore, many modern ISBM machines are equipped with energy - recovery systems. These systems capture and reuse the heat generated during the manufacturing process. For example, the heat from the cooling of the molded products can be used to pre - heat the incoming plastic resin pellets or to warm the factory premises. This further enhances the energy - efficiency of the machine and reduces its overall carbon footprint.
â € <
In conclusion, the Injection Stretch Blow Molding Machine offers significant energy - saving advantages. Its integrated process, precise temperature control, efficient use of compressed air, compact design, and energy - recovery systems make it a sustainable choice for manufacturers looking to reduce their energy consumption and operating costs while maintaining high - quality production.

جزء الحقن |
المسمار القطر |
40mm |
برغي L / D نسبة |
20.5:1 |
سرعة المسمار |
0-190RPM |
القدرة النظرية للحقن |
238cm3 |
ضغط الحقن |
174Mpa |
ماكس. الضغط الهيدروليكي |
|
كمية الحقن الفعلية (PS): |
|
ضربة المسمار: |
|
جزء التثبيت |
قوة الضغط بالنفخ: |
800 |
حمولة المشبك: |
400Kn |
قطر العجلة: |
800mm |
أقصى ارتفاع للزجاجة: |
ISB: 145 / واحد: 140 |
رحلة الوضع الرأسي المفتوح: |
430mm |
أخرى |
أقصى ضغط للمضخة: |
16Mpa |
زيت المحرك: |
18.5 كيلو واط |
الطاقة الكهربائية: |
12.2 كيلو واط |
خزان النفط: |
400L |
الأبعاد الكلية (الطول * العرض * الارتفاع): |
3.8 متر * 1.45 متر * 3.0 متر |
الوزن: |
5000kg |



ISB800 |
غطاء مصباح PC، PS، PMMA، عاكس الضوء LED، مصباح فلاش عيد الميلاد، مصباح الحديقة والشارع. |
زجاجة PET عالية الشفافية (جدار أرق)، زجاجة مستحضرات تجميل 10 مل إلى 500 مل، جرة PET ذات رقبة واسعة، زجاجة صيدلانية PET. |
زجاجة شفافة عالية الجودة من البولي بروبيلين، زجاجة رضاعة للأطفال، زجاجة رياضية |
PCTG، زجاجة مياه شرب تريتان، زجاجة رياضية |
خطوة واحدة مقابل خطوتين خطوة واحدة وخطوتين
صب |
طريقة عملنا |
الهيكلية |
القوى العاملة/الطاقة/الفضاء |
جودة المنتج |
ماكينة نفخ وحقن وتمدد داوسون بخطوة واحدة |
من الشكل الأولي إلى المنتج في جهاز واحد |
آلة واحدة |
قليل |
لا تتأثر بالرطوبة والتلوث الأقل؛ أنواع مختلفة من الأشكال |
آلة أخرى |
الحقن والنفخ هما عمليتان منفصلتان |
1. حقن صب الآلة 2. تجهيز آلة العبور 3. آلة إعادة التسخين والتمدد والقولبة |
المزيد |
يتأثر بسهولة بالرطوبة والتلوث؛ شكل منفرد |




1. يتم تشغيل دوران العجلة بواسطة محرك سيرفو كهربائي، وليس هيدروليكي.
2. نظام التحكم التلقائي الكامل، سهل التشغيل.
3. يتم التحكم في درجة حرارة برميل المواد والعداء الساخن بدقة بواسطة PIT.
4. يتم توفير المزيد من التكلفة مقارنة بالآلة التقليدية.
5. هيكل مضغوط، يحتاج إلى مساحة أقل.
6. حقنة: يعد جهاز التحكم في درجة الحرارة والتدفق الساخن من التكوينات القياسية.
قم بتغيير القالب فقط لصنع منتج جديد؛
تمتد ضربة: لقط القالب الهيدروليكي ، الإدخال الأساسي ، النفخ الممتد وصب القاع هي تكوين قياسي ؛
إطلاق المنتج: مجهزة بقاذف قياسي.
زوي باك
تقع في مدينة Zhangjiagang، ولديها أكثر من 18 عامًا من الخبرة في مجال الآلات البلاستيكية، وآلة التشكيل بالحقن، وآلة التشكيل بالنفخ، وآلة التشكيل بالنفخ PET، وآلة التشكيل بالنفخ بالحقن، خلال السنوات الـ 18 الماضية، نحن دائمًا نجبر طاقتنا على الجديد مجالات الآلات البلاستيكية، وآلات التعبئة والتغليف البلاستيكية، لتحديث التكنولوجيا، لتعلم الخبرة المتقدمة، لتأكيد النظرية الجديدة والتصميم الجديد، نحن نشكل ميزة تنافسية فريدة من نوعها خاصة بنا. تحمل الآلات من شركتنا نوعية جيدة وفعالة بعد- خدمة المبيعات، في السوق،
عملاء من أكثر من 45 دولة، نحن نقدم حلاً كاملاً لأعمال صناعة البلاستيك الخاصة بك، بالإضافة إلى جميع أنواع الدعم الفني وخدمات ما بعد البيع!
ستكون ZOE PACK صديقك الموثوق به في الصين، وسنبذل قصارى جهدنا دائمًا لنقدم لك أقصى قدر من الدعم!