آلة حقن فعالة رائدة في الصناعة لقوالب مبيدات الآفات المصنوعة من مادة البولي إيثيلين تيرفثاليت

في عملية إنتاج آلة نفخ وحقن مادة PET، يعد التحكم في الجودة رابطًا أساسيًا لضمان جودة المنتج.

من حيث المواد الخام، تؤثر جودة مواد PET بشكل مباشر على جودة المنتج النهائي. لذلك، يلزم إجراء فحص صارم لجودة حبيبات PET في مرحلة التغذية. يتضمن ذلك فحص المؤشرات مثل النقاء وتوزيع الوزن الجزيئي ومحتوى الماء للحبيبات. يمكن لمواد PET عالية النقاء ضمان أن المنتج يتمتع بشفافية جيدة وخصائص فيزيائية؛ يساعد توزيع الوزن الجزيئي المناسب في التلدين الموحد للمادة أثناء عمليات الحقن والنفخ؛ ويمكن أن يتجنب محتوى الماء المنخفض العيوب مثل الفقاعات أثناء المعالجة. يُسمح فقط لمواد PET التي تجتاز الفحص بالدخول إلى آلة الحقن والنفخ للمعالجة.

أثناء مرحلة القولبة بالحقن، يعد التحكم في درجة الحرارة عاملاً مهمًا في مراقبة الجودة. إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة للغاية، فقد تتحلل مادة البولي إيثيلين تيرفثالات، مما يؤدي إلى مشاكل مثل تغير اللون وهشاشة المنتج؛ إذا كانت درجة الحرارة منخفضة للغاية، فإن سيولة المادة غير كافية، ولا يمكنها ملء القالب بالتساوي، مما يتسبب في انحراف الأبعاد وسمك جدار غير متساوٍ لمنتج التشكيل المسبق. لذلك، من خلال ضبط أجهزة استشعار درجة الحرارة المتعددة في برميل التسخين لمراقبة درجة الحرارة بدقة في مواضع مختلفة واستخدام خوارزميات التحكم في درجة الحرارة المتقدمة، يتم ضمان استقرار درجة الحرارة أثناء عملية القولبة بالحقن بأكملها ضمن نطاق مناسب. في الوقت نفسه، يجب أيضًا التحكم بشكل صارم في ضغط القولبة بالحقن وسرعة الحقن. يمكن أن يضمن ضغط القولبة بالحقن المناسب أن تملأ المادة تجويف القالب، وتساعد سرعة الحقن المستقرة في تجنب توليد ظاهرة الدوامة أو النفث في المادة، وبالتالي ضمان جودة منتج التشكيل المسبق.

تؤثر جودة وصيانة قالب البريفورم أيضًا بشكل كبير على جودة المنتج. يجب أن يكون سطح تجويف القالب بدرجة عالية من النعومة لضمان جودة سطح منتج البريفورم. يعد التنظيف والتلميع والصيانة المنتظمة للقالب أمرًا ضروريًا. إذا كانت هناك خدوش أو تآكل على سطح تجويف القالب، فستظهر عيوب على سطح منتج البريفورم، مما يؤثر على مظهر المنتج وأدائه.

أثناء مرحلة النفخ، يعد التحكم الدقيق في ضغط النفخ هو المفتاح. سيؤدي ضغط النفخ المرتفع بشكل مفرط إلى جعل جدار الزجاجة رقيقًا جدًا أو حتى يتسبب في كسرها؛ سيؤدي ضغط النفخ المنخفض جدًا إلى جدار زجاجة سميك جدًا أو شكل زجاجة غير مكتمل. من خلال أجهزة استشعار الضغط عالية الدقة وصمامات تنظيم الضغط، يتم التحكم في ضغط النفخ ضمن نطاق مناسب لضمان أن يكون سمك جدار الزجاجة موحدًا ويلبي متطلبات التصميم. دقة إغلاق القالب لقالب النفخ مهمة جدًا أيضًا. سيؤدي إغلاق القالب غير الدقيق إلى حدوث مشاكل مثل الوميض وتشوه الزجاجة. لذلك، يلزم معايرة وصيانة قالب النفخ بانتظام.

بالإضافة إلى ذلك، سيراقب نظام مراقبة الجودة طوال عملية الإنتاج معلمات الإنتاج المختلفة ومؤشرات جودة المنتج في الوقت الفعلي. على سبيل المثال، يتم فحص أبعاد وسمك الجدار ووزن منتجات التشكيل المسبق والمنتجات النهائية بواسطة معدات مراقبة عبر الإنترنت. بمجرد اكتشاف أي خلل في الجودة، سيرسل النظام إنذارًا في الوقت المناسب، ويمكن للمشغلين اتخاذ تدابير فورية للتعديل، مثل تعديل معلمات العملية أو استبدال القالب، وبالتالي ضمان استقرار وثبات جودة المنتج.