Машына для выдувного фармавання ПЭТ-прэформаў
Машына для ліцця пад ціскам ПЭТ-прэформ - гэта абсталяванне, якое мае вырашальнае значэнне ў галіне перапрацоўкі пластмас. Ён у асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці ПЭТ (поліэтылентэрэфталат) нарыхтовак, якія з'яўляюцца ключавым прамежкавым прадуктам для вытворчасці ПЭТ-бутэлек.
З пункту гледжання прынцыпу, спачатку ідзе этап ліцця пад ціскам. У ходзе гэтага працэсу гранулы ПЭТ награваюцца да расплаўленага стану, а затым расплаўлены ПЭТ-матэрыял уводзіцца ў спецыяльна вырабленую прэс-форму пры кручэнні шнека. Канструкцыя гэтай формы вельмі дакладная, што вызначае форму і памер нарыхтоўкі, напрыклад, разьбу горлышка нарыхтоўкі бутэлькі і агульнае размеркаванне таўшчыні сценкі. Працэс ін'екцыі патрабуе дакладнага кантролю такіх параметраў, як тэмпература, ціск і хуткасць ін'екцыі.
Затым ідзе стадыя выдувной фармоўкі. Пасля таго, як нарыхтоўка была адліта пад ціскам і астуджана да пэўнай ступені, яна перадаецца ў форму для выдзімання. У гэты час паветра пад высокім ціскам удзімаецца ва ўнутраную частку нарыхтоўкі, прымушаючы нарыхтоўку пашырацца і адпавядаць форме выдувной формы пад абмежаваннем формы, і, нарэшце, фарміруе форму ПЭТ. бутэлька нам спатрэбіцца. Гэты двухэтапны працэс забяспечвае высокую якасць і дакладны кантроль формы ПЭТ-бутэлек.
Машына для ліцця пад ціскам з ПЭТ-прэформаў мае шырокі спектр прымянення ў шматлікіх галінах, такіх як вытворчасць напояў, харчовая і касметычная. Напрыклад, у вытворчасці напояў ён можа эфектыўна вырабляць ПЭТ-бутэлькі для захоўвання розных напояў, ад бутэлек з мінеральнай вадой да бутэлек з газаванымі напоямі. Дзякуючы добрай празрыстасці, бар'ерным уласцівасцям і магчымасці паўторнай перапрацоўкі ПЭТ-матэрыялаў, бутэлькавая прадукцыя, вырабленая з дапамогай машыны для ліцця пад ціскам з ПЭТ-прэформаў, карыстаецца вялікім перавагай на рынку. У той жа час гэтая машына мае высокую эфектыўнасць вытворчасці і можа задаволіць патрэбы буйнамаштабнай вытворчасці. Больш за тое, з бесперапынным развіццём тэхналогій, ён таксама можа пастаянна павялічваць хуткасць вытворчасці і зніжаць сабекошт вытворчасці, забяспечваючы пры гэтым якасць прадукцыі.