

Машина для інжэкцыі PET-прадуктаў
Машыны для інжэктавання-дунуччага ліяння прэфарм PET маюць унікальную пазіцыю ў галіне фармавання пластмас. У порівненні з іншымі працэсамі фармавання пластмас, яны маюць абодва перавагі і пэўныя абмежаванні.
У порівненні з процесам выціскання, усталяваныя для вытвору ПЭТ прэфарм PET-інжэкцыйна-дунучых апаратоў маюць вялікую таячнасць пры вытвору пустацелевых вырабоў, таких як бутылкі з ПЭТ. Выцісканне ўсталяваецца галоўным чынам для вытвору пластмасавых вырабоў непрыкрывнай формай, таких як трубы і профілі. Халасячы ад высокай эфектыўнасці вытвору, для вырабоў, якія патрабуюць высокай таячнасці формі і цяшкавай цясткі, такіх як бутылкі з ПЭТ, выцісканне мудра не можа дасягнуць эфекта вытвору PET-інжэкцыйна-дунучых апаратоў. PET-інжэкцыйна-дунучыя апараты могуць вытвораць бутылкі з ПЭТ з аднолькавай цяшкавай цясткай, складанай формай і высокай таячнасцю праз таячную кантроль інжэкацыйнага і дунучага этапаў, такіх як бутылкі з спецыяльным дызайнерам горліцы ці крывіны корпуса.
У поріканні з процесам інжэкцыі, усталяваныя прылады для інжэкцыйна-паветранага вытвору PET папярэднікаў маюць унікальныя перавагі ў вытвору халасных пластмасавых вытвораў. Інжэкцыя галоўным чынам выкарыстоўваецца для вытвору цяжкіх пластмасавых вытвораў, такіх як розныя пластмасавыя часткі і інжэктаваныя кашыкі. Хоць інжэкцыя можа вытвораць высокаточныя вытворы, для халасных структураў PET бутылак складна напрамую атрымаць халасную вытворчую структуру, калі выкарыстоўваецца толькі інжэкцыя. Усталяваныя прылады для інжэкцыйна-паветранага вытвору PET папярэднікаў аб'ядноўваюць інжэкцыю і паветранне. Спершыню інжэкцыйна вытвораецца папярэднік, а потым праз паветранне атрымліваецца халасная PET бутылка. Гэты процесс больш дапасаваны для вытвору халасных пластмасавых вытвораў.
Аднак, устасы для ін'екцыі-дунучага ліцавання прэфарм PET таксама маюць некаторыя абмежаванні. Напрыклад, апаратура ў якасці вядомай досціўна складана, уключаючы два розныя этапы працэсу: ін'екцыю і дунучага ліцавання, што патрабуе вышэйшых тэхнічных патрабаванняў да сервісу і эксплуатацыі апартуры. У супрацьлеглым выпадку, некаторыя простыя пластмасавыя фармуючыя процесы, такія як термавымяцёўны процес, маюць простую структуру апаратуры і сутыкавацца з нейгім легча і пазбавленне ад сервісу. Тэрмавымяцёўны процес падыходзіць для вытвору некаторых цяжкоусценных, малага глубіннага пластмасавых вытвораў, таких як аднаразавыя пластмасавыя кубкі і пакеты для харчоў. Халаскі вытвораў, якія вытвораюцца, не такія высокія, як у PET-бутыляў, вытворэнных на устасах для ін'екцыі-дунучага ліцавання PET-прэфармаў, але маюць перавагі ў вытвору вытвораў з нізкімі патрабаваннямі да дакладнасці, большымы аб'ёмамі вытвору і чулівыма да сцянь.
Крічай, з погляду вытворчай эфектыўнасці, для некаторых спецыфічных пластмасавых вытвораў, такіх як вялікія пластмасавыя лісты, працэс экструзіі-формавання можа мець вышэйшую вытворчую эфектыўнасць. Пасля колькасці, экструзія-формаванне ёсь цягомым вытворчым процесам, доколе кожная бутылка PET, вытвораная на апарате дла ін'екцыі-дмухавання з предforma PET, павінна праходзіць штапы ін'екцыі і дмухавання, і час вытвору аднаго вытвору можа быць адносна даўным. Аднак, пры вытвору малых серый PET бутылок з рознымі варадкамі, апараты дла ін'екцыі-дмухавання з предform PET могу падвышыць вытворчую эфектыўнасць праз тэхналогіі, такія як швидкая замена форм, каб задаволіць розмаітыя рыночныя спросы.














