Future Trends in Injection Stretch Blow Molding Machine Technology
The field of Injection Stretch Blow Molding Machine technology is constantly evolving, driven by the demands of various industries for more efficient, sustainable, and high - quality production.
One of the prominent trends is the increasing integration of Industry 4.0 technologies. ISBM machines are being equipped with sensors and connectivity features that enable real - time monitoring and data collection. This data can be used to optimize the manufacturing process. For example, sensors can track the temperature, pressure, and speed at each stage of the injection, stretching, and blow - molding processes. By analyzing this data, manufacturers can identify inefficiencies and make adjustments to improve product quality and production speed. Additionally, remote monitoring allows for quick troubleshooting and maintenance, reducing downtime. Technicians can access the machine's data from anywhere in the world and diagnose problems without having to be physically present at the factory.
Another trend is the development of more energy - efficient machines. As environmental concerns continue to grow, manufacturers are looking for ways to reduce the energy consumption of their production processes. Future ISBM machines are likely to incorporate advanced energy - recovery systems. For instance, the heat generated during the cooling of the molded products can be used more effectively. Instead of simply dissipating this heat, it can be captured and used to pre - heat the incoming plastic resin pellets or to provide heating for other parts of the factory. Newer heating and cooling technologies may also be introduced to further reduce energy usage, such as more efficient induction heating systems in the barrel and hot runner.
The ability to handle a wider range of materials is also an emerging trend. With the growing emphasis on sustainable and recycled materials, ISBM machines need to be adaptable. Manufacturers are researching and developing ways to process bio - based plastics and recycled polymers more effectively. These materials often have different properties compared to traditional plastics, so the machine's injection, stretching, and blow - molding parameters need to be adjusted. For example, bio - based plastics may require different temperature profiles during heating and may have different flow characteristics during injection. Future ISBM machines will be designed to accommodate these variations, allowing for greater use of sustainable materials in plastic container production.
Automation and robotics are also set to play a more significant role in the future of ISBM technology. Robotic arms can be used to handle the transfer of preforms between different stages of the process with greater precision and speed. This not only reduces the risk of human error but also increases the overall productivity of the machine. Automated quality control systems, using technologies such as machine vision, will become more prevalent. These systems can quickly detect any defects in the molded products, such as cracks, uneven wall thickness, or incorrect dimensions, and immediately flag them for further inspection or removal.
In conclusion, the future of Injection Stretch Blow Molding Machine technology holds great promise. With the integration of Industry 4.0, energy - efficiency improvements, expanded material capabilities, and increased automation, these machines will continue to be at the forefront of plastic manufacturing, meeting the evolving needs of various industries.
| Ін'екцыйная частка |
| дыяметр шнека |
40mm |
| Шруба L / D Каэфіцыент |
20.5:1 |
| Хуткасць кручэння шнека |
0-190RPM |
| Тэарэтычная ёмістасць упырску |
238cm3 |
| ціск упырску |
174Mpa |
| Макс. Гідраўлічны ціск |
|
| Фактычная колькасць упырску (PS): |
|
| Ход шрубы: |
|
| Заціскная частка |
| Сіла заціску ўдару: |
800 |
| Танаж заціску: |
400Kn |
| Дыяметр колаў: |
800mm |
| Макс. Вышыня бутэлькі: |
ISB: 145 / адзін: 140 |
| Адкрытае падарожжа ў вертыкальным рэжыме: |
430mm |
| іншыя |
| Макс. Ціск помпы: |
16Mpa |
| Маторнае масла: |
18.5 кВт |
| Электраэнергія: |
12.2 кВт |
| Бак для нафты: |
400L |
| Габарытныя памеры (Д*Ш*У): |
3.8 М * 1.45 М * 3.0 м |
| Вага: |
5000kg |
| ISB800 |
PC, PS, PMMA крышка для лямпы, святлодыёдны абажур, калядная ўспышка, садовы і вулічны ліхтар. |
| Высокая празрыстая ПЭТ-бутэлька (з больш тонкай сценкай), касметычная бутэлька ад 10 да 500 мл, ПЭТ-слоік з шырокім горлышком, ПЭТ-бутэлька для фармацэўтычных прэпаратаў. |
| PP высокая празрыстая бутэлька, дзіцячая бутэлька для кармлення, спартыўная бутэлька |
| PCTG, бутэлька для пітной вады Tritan, спартыўная бутэлька |
Аднаступенчаты VS Двухступеністы Аднакрокавы і двухступеністы
| молдынгі |
Працэс |
структура |
Сіла/Энергія/Космас |
якасць прадукцыі |
| Аднаступеньчатая ін'екцыйная выдувная машына для расцяжэння Dawson |
Ад нарыхтоўкі да прадукту на адной машыне |
Адна машына |
Мала |
Не ўплывае на вільготнасць і менш забруджвання; Розныя віды формы |
| Іншыя машыны |
Ліццё пад ціскам і выдувное фармаванне - гэта два розныя працэсы |
1.Машына для ліцця пад ціскам
2.Preform транзітнай машыны
3.Перагрэў, расцяжка і фармовачная машына |
больш |
Лёгка ўплываюць на вільготныя і забруджаныя; Форма адзіноты |
1. Кручэнне колаў прыводзіцца ў рух электрычным серводвигателем, а не гідраўлічным.
2. Поўная аўтаматычная сістэма кіравання, лёгкая эксплуатацыя.
3. Тэмпература ствала з матэрыялам і гарачага канала дакладна кантралюецца PIT.
4. Больш эканомія, чым традыцыйная машына.
5. Кампактная структура; патрабуецца менш месца.
6. Ін'екцыя: Гарачая канфігурацыя і прылада кантролю тэмпературы ў стандартнай канфігурацыі.
Мяняйце форму толькі для вырабу новага прадукту;
Удар на расцяжку: Гідраўлічны заціск прэс-формы, стрыжневая ўстаўка, выдзіманне і ніжняе фармаванне з'яўляюцца стандартнай канфігурацыяй;
Выпуск прадукту: Абсталяваны стандартным эжектора.
ZOE ПАК
знаходзіцца ў горадзе Чжанцзяган, мае больш чым 18-гадовы досвед працы ў галіне вытворчасці пластмас, машын для ліцця пад ціскам, машын для выдзімання, ПЭТ-выдувной машыны, машын для ліцця пад ціскам, на працягу апошніх 18 гадоў мы заўсёды накіроўваем нашу энергію ў новыя у галіне пластыкавых машын, пластыкавых упаковачных машын, каб абнавіць тэхналогію, атрымаць перадавы вопыт, каб пацвердзіць новую тэорыю і новы дызайн, мы фарміруем унікальную канкурэнтную перавагу нашай уласнасці. Машыны нашай кампаніі адрозніваюцца добрай якасцю і эфектыўным пасля- служба продажаў на рынку,
кліентаў з больш чым 45 краін, мы прапануем поўнае рашэнне для вашага бізнесу пластмасавай прамысловасці, а таксама ўсе віды тэхнічнай падтрымкі і пасляпродажнага абслугоўвання!
ZOE PACK будзе вашым надзейным сябрам у Кітаі, і мы заўсёды будзем рабіць усё магчымае, каб аказаць вам максімальную падтрымку!
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
НЕ
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK
