Работен принцип на машината за инжекция и дуване с растягане
Машината за инжекция и дуване с растягане (ISBM) е много сложен апарат в пластмасовия производствен сектор. Нейната операция е базирана на последователен процес, който комбинира техники за инжекционно формуване, растягане и дуване, за да произведе висококачествени пластмасови съдове.
В началото на процеса пластмасовите гранули се подават в хопера на машината. Тези гранули после се пренасят в барелето на инжекционния блок. В барелето пластмасата се топи до своята точка на топене чрез комбинация от електрически нагреватели и механични стресови сили. След като стане на топено състояние, пластмасата се инжектира под висока притискова сила в формата за предформа. Формата за предформа е проектирана да създаде холоу, трубовидна форма с връв и затворен дно, която служи като изходна точка за крайния съд.
След като предформата е образувана, тя се пресява към нагревателната станция. Тук предформата се нагрява внимателно до определен температурен диапазон. Този нагревателен процес е критичен, тъй като прави пластмасата по-гъвкава и готова за фазите на растягане и надуване. Нагревателната станция често използва инфрачервени нагреватели или микасъдържащи нагревателни пръстени, за да се осигури равномерен и прецизен нагрев на предформата.
Когато преформата достигне подходящата температура, тя се прехвърля в дъхалната форма. На този етап се вмъква разтягателна жупка в преформата през връха. Като разтягателната жупка се движи надолу, тя разтегля преформата продължително. Едновременно чрез връха се внася високотоначинен въздух в преформата. Комбинацията от разтягателното действие и въздушното налягане води до разширяване на преформата и приемането на формата на дъхалната форма. Резултатът е тонкостенен, напълно образуван пластмасов сосуд с отлична размерна точност и разпределение на стена.
Накрая, форманият сосуд се охлажда в дъхалната форма, за да се закрепи неговата форма. След като се охлажда, сосудът се изхвърля от формата и цикълът се повтаря. Целият процес е силно автоматизиран, което позволява производство с висока обемна капацитет с постоянна качествена стабилност.
Този принцип на работа на Инжекционната Машина за Растягане и Дуване позволява на производителите да произвеждат голямо разнообразие от пластмасови съдове, от малки флакончета за фармацевтични продукти до големи бутилки за напитки. Точността и контрола, предлагани от този процес, водят до продукти, които не само са визуално привлекателни, но също така функционални, отговарящи на строгите изисквания на различни индустрии.
| инжекционна част |
| Диаметър на винта |
40мм |
| Съотношение вртливо/дължина на вртлива |
20.5:1 |
| Скорост на винт |
0-190OБ/M |
| Теоретична инжекционна капацитет |
238cm3 |
| Инжекционно налягане |
174Mpa |
| Макс. Хидравлично налягане |
|
| Реалното количество за инжекция (PS): |
|
| Ход на винта: |
|
| Част за засичане |
| Сила за засичане: |
800 |
| Тонаж за засичане: |
400Kn |
| Диаметър на колелата: |
800MM |
| Макс. височина на бутилката: |
ISB: 145/една: 140 |
| Път в вертикално отворен режим: |
430mm |
| ДРУГИ |
| Макс. натиск на насоса: |
16MPa |
| Моторно масло: |
18.5KW |
| Електрическа енергия: |
12.2Кв |
| Резервоар за масло: |
400L |
| Общи размери (Д*Ш*В): |
3.8М * 1.45М * 3.0м |
| тегло: |
5000кг |
| ISB800 |
ПК, ПС, ПММА лампова покривка, LED светлинна лампа, прашав светлина за празници, градински и улични светлини. |
| PET високопрозрачна бутилка (по-тънка стена), козметична бутилка от 10мл до 500мл, PET широкото жарче, фармацевтична PET бутилка. |
| PP високопрозрачна бутилка, бутилка за детско хранене, спортна бутилка |
| PCTG, Tritan бутилка за пиене на вода, спортна бутилка |
Едноетапен VS Двуетапен Едноетапен и двуетапен
| Образуване на форма |
Процес |
Структура |
Човешка сила/Енергия/Пространство |
Качество на продукта |
| Едноетапна инжекционна машина за теглено дуhenе Dawson |
От преформа до продукт в една машина |
Една машина |
малко |
Не се влияе от влажността и по-малко замърсяване; Различни видове форми |
| ДРУГА МАШИНА |
Инжекцията и дуhenето са два отделни процеса |
1. Инжекционна машина
2. Машина за преход на преформите
3. Машина за прегрев, теглене и изваждане от формата |
Повече |
Лесно се влияе от влажността и замърсява; Единствена форма |
1. Връщането на вилката се извършва чрез електрически серво мотор, а не хидраuliчен.
2.Пълен автоматичен систем за управление, лесно опериране.
3.Температурата на материалния бар и горещия канал се контролират точно от PIT.
4. Запазва повече разходи от традиционните машини.
5.Компактна конструкция; необходим е по-малък простор.
6. Инжекция: Горещият канал и устройството за температурен контрол са стандартна конфигурация.
Просто променете формата за производство на нов продукт;
Разтягане и дъхане: Хидраuliчно формове, ядро на вмъкване, разтягане и дъхане и формуване на дна са стандартна конфигурация;
Пускане на продукт: Оснащен с стандартен изхвърлител.
ZOE PACK
находятся в град Зхангджияган, имат повече от 18 години опит в областта на пластмасовите машини, инжекционни формувачи, дуващи формувачи, PET дуващи формувачи, инжекционно-дуващи формувачи. През последните 18 години винаги сме насочили усилия към нови области на пластмасовите машини, машини за пластмасова упаковка, за обновяване на технологиите, за учене на продвинат опит, за потвърждаване на нови теории и нови дизайни, образувайки уникален конкурентен предимство. Машините от нашата компания разполагат с добро качество и ефективен следпродажен сервиз.
клиенти от повече от 45 страни. Ние предоставяме пълно решение за вашия бизнес в пластмасовата индустрия, както и различни видове техническа поддръжка и следпродажни услуги!
ZOE PACK ще бъде ваш надежден приятел в Китай, и винаги ще се стараем да ви дадем максимална поддръжка!
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK
