Energy - Efficiency of Injection Stretch Blow Molding Machine
â € <
In an era where environmental sustainability and cost - effectiveness are top priorities in manufacturing, the Injection Stretch Blow Molding Machine stands out for its remarkable energy - efficiency.
â € <
The one - step nature of the ISBM process is a key factor in its energy - saving capabilities. By integrating injection, stretching, and blow molding into a single continuous operation, the machine eliminates the need for multiple heating and cooling cycles that are typical in traditional manufacturing methods. In traditional setups where each process is carried out separately, the plastic material has to be heated multiple times, first for injection, then reheated for blowing. This repeated heating consumes a significant amount of energy. In contrast, the ISBM machine optimizes the energy usage by heating the plastic only once in the injection stage and then using the residual heat and carefully controlled heating during the stretching and blowing stages.
â € <
The precise temperature control systems in the ISBM machine also contribute to energy - efficiency. The heating elements in the barrel, hot runner, and heating station are equipped with advanced sensors and controllers. These devices monitor the temperature in real - time and make precise adjustments to maintain the optimal temperature for each stage of the process. By ensuring that the plastic is heated to exactly the required temperature and not over - heated, energy waste is minimized. For example, in the heating station where the preform is reheated, the mica heat rings can be adjusted to provide just the right amount of heat to make the preform malleable for stretching and blowing, without using excessive energy.
â € <
Another aspect of energy - efficiency in the ISBM machine is its efficient use of compressed air. During the blow - molding stage, high - pressure air is used to expand the preform into the shape of the mold. The machine is designed to optimize the air pressure and flow rate, ensuring that the minimum amount of compressed air is used to achieve the desired results. This not only saves energy but also reduces the wear and tear on the air - compression equipment, leading to lower maintenance costs.
â € <
In addition, the compact design of the ISBM machine plays a role in energy - conservation. The smaller footprint of the machine means that there is less surface area to heat or cool in the factory environment. This reduces the overall energy consumption required to maintain a suitable working temperature in the production area.â € <
Furthermore, many modern ISBM machines are equipped with energy - recovery systems. These systems capture and reuse the heat generated during the manufacturing process. For example, the heat from the cooling of the molded products can be used to pre - heat the incoming plastic resin pellets or to warm the factory premises. This further enhances the energy - efficiency of the machine and reduces its overall carbon footprint.
â € <
In conclusion, the Injection Stretch Blow Molding Machine offers significant energy - saving advantages. Its integrated process, precise temperature control, efficient use of compressed air, compact design, and energy - recovery systems make it a sustainable choice for manufacturers looking to reduce their energy consumption and operating costs while maintaining high - quality production.
| Инжекционна част |
| Диаметър на винта |
40mm |
| Ширина L / D съотношение |
20.5:1 |
| Скорост на винта |
0-190RPM |
| Теоретичен капацитет на инжектиране |
238cm3 |
| Налягане при инжектиране |
174Mpa |
| Макс. Хидравлично налягане |
|
| Действителното инжекционно количество (PS): |
|
| Ход на винта: |
|
| Затягаща част |
| Сила на затягане на удара: |
800 |
| Тонаж на скобата: |
400Kn |
| Диаметър на колелото: |
800mm |
| Макс. Височина на бутилката: |
ISB: 145 / един: 140 |
| Отворено пътуване във вертикален режим: |
430mm |
| Други |
| Макс. Налягане на помпата: |
16Mpa |
| Моторно масло: |
18.5Kw |
| Електрическа енергия: |
12.2Kw |
| Петролен резервоар: |
400L |
| Общи размери (Д*Ш*В): |
3.8M * 1.45M * 3.0m |
| Тегло: |
5000kg |
| ISB800 |
PC, PS, PMMA капак за лампа, LED абажур, коледна светкавица, градинско и улично осветление. |
| PET висока прозрачна бутилка (по-тънка стена), козметична бутилка от 10 ml до 500 ml, PET буркан с широко гърло, PET фармацевтична бутилка. |
| PP висока прозрачна бутилка, бутилка за хранене на бебета, спортна бутилка |
| PCTG, тритан бутилка за питейна вода, спортна бутилка |
Единична стъпка СРЕЩУ Двустепенна Единична стъпка и две стъпки
| формоване |
Процес |
структура |
Човешка сила/Енергия/Космос |
Качество на продукта |
| Машина за формоване чрез раздуване с разтягане на Dawson в една стъпка |
От заготовка до продукт в една машина |
Една машина |
Малко |
Не се влияе от влага и по-малко замърсяване; Различни видове форма |
| Друга машина |
Инжектирането и формоването чрез раздуване са два отделни процеса |
1. Машина за леене под налягане
2. Предварителна транзитна машина
3. Машина за претопляне, разтягане и формоване |
Повече |
Лесно въздействие от влага и замърсени; Единична форма |
1. Въртенето на колелото се задвижва от електрически серво мотор, а не от хидравличен.
2. Пълна автоматична система за управление, лесна работа.
3. Температурата на варела с материал и горещия канал се контролира точно от PIT.
4. Спестяват се повече разходи в сравнение с традиционната машина.
5. Компактна структура; необходимо е по-малко място.
6. инжектиране: Горещ канал и устройство за контрол на температурата са стандартна конфигурация.
Сменяйте формата само за направата на нов продукт;
Разтягащ удар: Хидравличното затягане на матрицата, вложката на сърцевината, разтягането и формоването на дъното са стандартна конфигурация;
Пускане на продукта: Оборудван със стандартен ежектор.
ZOE ПАКЕТ
разположени в град Zhangjiagang, имат повече от 18 години опит в областта на пластмасовите машини, машината за леене под налягане, машината за издухване, PET машината за издухване, машината за издухване под налягане, през последните 18 години, ние винаги насочваме енергията си към нови области на пластмасови машини, машини за пластмасови опаковки, за актуализиране на технологията, за усвояване на усъвършенстван опит, за потвърждаване на нова теория и нов дизайн, ние формираме уникално конкурентно предимство на нашите собствени. Машините от нашата компания носят добро качество и ефективни след- обслужване на продажбите на пазара,
клиенти от повече от 45 държави, ние предоставяме цялостно решение за вашия бизнес с пластмасова промишленост, както и всички видове техническа поддръжка и следпродажбени услуги!
ZOE PACK ще бъде ваш надежден приятел в Китай и ние винаги ще правим всичко възможно, за да ви предоставим максимална подкрепа!
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
НЕ
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK
