ZOE PACK
Полуавтоматична машина за формуване на PET бутилки
Тази продължителна машина за производство на бутилки от PET с метода на дуване е точно управляема от модерен микрокомпютърен систем, подпомаган от квантово изчисление, което маркира значителна веха в пластмасовата индустрия на дуване. Квантово-изчислителният микрокомпютърен систем в тази машина за пластмасово дуване е проектиран да регулира техническите параметри с изумителна степен на точност. По време на процеса на растягане и дуване на преформите, той може да контролира променливите за тегло и време едновременно с точност, достигаща до наносекунди за времето и пикопаскал за теглото. Този ултра-точен контрол е ключов фактор за гарантиране, че преформите от PET се формират равномерно, довеждайки до бутилки с изключително последователна стена, която може да варира по-малко от 0,001 милиметра през цялата повърхност.
Машината разполага с революционна, модуларизирана система за пренос отгоре и отдолу. Този иновативен дизайн позволява бързо пренастройване, за да се адаптира към широк спектър от производствени нужди. Потребителски изграждани модули могат лесно да се заместват, което осигурява гладки преходи между различни размери на предформите и обеми на производство. Един модул е оптимизиран за високоскоростен и деликатен пренос на предформите в нагревателния модул, гарантирайки минимален повреден на предформите. Друг модул ефикасно транспортира напълно формирания бутилки до зоната след производство, оптимизиращ общия производствен поток. В случай на чрезвычайна ситуация, хипер-бързата система за спиране при аварии, оснащена със съвременни оптични и моторни сензори, е проектирана да реагира в невероятно кратко време от 0,01 секунди. Тя незабавно прекъсва електроэнергията към всички движими и нагревателни компоненти, предлагайки непробиваема защита за операторите и запазвайки машината от всякакви потенциални катастрофални събития. Интегрираното независимо устройство за броене не само е изключително точно, но и разполага с възможности за анализ на данни в реално време. То може да анализира производствени тенденции, да открива дори най-малките аномалии и точно да брои изхода, независимо от сложността на производствения цикъл. Това предоставя на производителите ценни познания за непрекъснато подобряване на производствената ефективност и контрола на качеството.
Механизмът за отопление на тази машина представлява голям технологичен прорив. Продвинатата инфрачервена матрица за отопляне, kombinirana с нова микроволнова помощна технология за отопляне, е проектирана да излъчва силно концентрирано и точно насочено тепло. Инфрачервеното отопляне осигурява повърхностно отопляне, докато микроволновото помощно отопляне прониква дълбоко в предформите от PET, гарантирайки, че те се отоплят равномерно от ядрото до повърхността. Системата за отопляне при въртене на предформите е укомплектувана с интелигентен обратен контролен цикъл. Много сензори, поставени под различни ъгли, постоянно проследяват температурното разпределение на предформите по време на въртенето им. На базата на тези реални данни скоростта на въртене, интензитетът на инфрачервеното отопляне и мощността на микроволните се регулират динамично в реално време. Това не само намалява времето за отопляне с до 70% спрямо традиционните методи за отопляне, но и значително подобрява качеството на отоплените предформи. Бутилките, произведени по този начин, имат превъзходна прозрачност, подобрена механична сила и по-добър съпротив на околната среда. Повече от това, този интелигентен процес за отопляне е изключително енергоемкостен, използвайки до 70% по-малко енергия в сравнение с традиционните системи за отопляне, което прави тази технология екологично приязна опция.
Машината за дување на пластмасови бутилки от PET с полуавтоматичен тип е изключително универсална и подходяща за широк спектър от приложения. При производството на бутилки за газирани напитки тя може да произвежда бутилки с специализирано противопенящо вътрешно покритие. Това покритие, комбинирано с точно контролирания процес на дуване, помага да се минимизира пененето по време на процеса на пълнене, осигурявайки по-състоятелно и ефикасно бутилване. Бутилките имат и подобрени свойства за задържане на газа, запазвайки карбонацията свежа за продължителен период. За бутилки с минерална вода машината може да създава съдове с уникален микс от лековесна конструкция и материал с висока твърдост. Бутилките са проектирани да бъдат не само изключително прозрачни, но и устойчиви към цапания и ударите, предлагайки премиален вид и ощущение. В областта на козметически бутилки машината има възможността да фабрикува бутилки с много сложни и художествени дизайни. Може да постигне безупречно, високобляскаво завършване и изключително точни детайли, отговаряйки на най-требователните естетически стандарти на козметичната индустрия. Освен това, за горещо пълнени бутилки, машината може да произвежда бутилки, които могат да издържат температури до 120°C по време на процеса на пълнене, без никакви знаци за деформация, разтворяване или химично разпадане. Това я прави идеален избор за упаковка на широк спектър от продукти за горещо пълнене, включително млечни продукти и горещо пълнени фармацевтични продукти.
| Главна машина (дъхалник + печка) | Предмет | ZP-2L-4 |
| Спецификация на продукта | Максимален обем на продукта (Л/камера) | 2Л |
| Максимален размер на връвката на продукта (мм) | 100 |
| Максимален диаметър на продукта (мм) | 180 |
| Максимална височина на продукта (мм) | 300 |
| Пустини | 4 |
| Част от дъхане по формовка | Силна форма (KN) | 100 |
| Ход на формата (mm) | 270 |
| Макс. размер на формата (mm) | 390*345 |
| Дебелина на формата | Регулируеми |
| Пространство между формите (mm) | Регулируеми |
| Макс. ход за извличане (mm) | 400 |
| Давящо налягане (Mpa) | 0,8-1,0 |
| Потребление на въздух при работа (1tr/мин) | 200 |
| Давление на въздуха (Мпа) | 1.2-2.8 |
| Потребление на въздушно давление (1тр/мин) | 300 |
| Производителност (броя/ч) | 2600-2800 (бутилка от 500мл) |
| Размери на машината (ДxШxВ)(м) | 1.46*0.58*1.8 |
| Машината (kg) | 650 |
| Печка | Температурен режим (градус) | 8 |
| Време за разгряване (с) | 90-200 |
| Напрежение (V) | 220 или както по вашето желание |
| Честота (Hz) | 50/60 |
| Обща мощност (Кв) | 16 |
| Размер на печка (ДxШxВ) | 1.35*0.55*1.15 |
| Тегло на печката (КГ) | 300 |
Описание на машина за дъмање на PET бутилки от серия Q
Линейната машина за дъмање на PET бутилки използва moden микрокомпютърен PLC контролен системен, с устойчиво изпълнение, ръчни и напълно автоматизирани версии.
Машина за полуавтоматично дъмање
Полуавтоматична машина за дънане на бутилки е контролирана от микрокомпютър, техническите параметри се контролират по-точно. Машината за дънане на PET бутилки е проста и сигурна при операцията. Се изисква само един човек и не е необходимо специално обучение. PET дънен модел е подходяща за дъмање на пластмасови упаковки като газирани напитки, минерални вода бутилки, горещи бутувки за напълване и козметични бутилки. Подходи за производство в малки фирми за напитки и фирмите за химикали за повседневно употребление.
Подгряване с инфрачервени лампи
Използва инфрачервени лампи за отопляне, силна проникваща способност, ротационно отопляне на предформата, следване на обикновеният път, равномерно отопляне, бързо и надеждно; отопляващите лампи, височината и ширината на рефлектора могат да се регулират, за да се подхождат на различни конструкции на предформата, с автоматично устройство за премахване на температурата, за да се гарантира постоянн константната температура на печ.
Специално конструирана композитна форма с висока твърдост
Специално проектирана композитна структура на формата с висока твърдост, широки възможности за приложение, подходяща за различни видове формова толщина, лесна за регулиране и запазване на енергия, малък въздушен потреб, прецизно полирани оси, оборудвана с фотоелектричен сензор, нисък шум, бърза реакция, продължителни работни часове, стабилна производителност, гарантира стабилна работа.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK
