Високоскоростни прецизни PET бутилки за пестициди Машини за леене под налягане за селскостопански бутилки България

Машините за шприцоване на PET заготовки - издухване имат уникална позиция в областта на пластмасовото формоване. В сравнение с други процеси на пластмасово формоване, те имат както предимства, така и определени ограничения.

В сравнение с процеса на формоване чрез екструдиране, машините за формоване чрез раздуване на PET заготовки имат по-висока прецизност при производството на кухи продукти като PET бутилки. Екструзионното формоване е подходящо главно за производство на пластмасови продукти с непрекъсната форма като тръби и профили. Въпреки че може да има висока производствена ефективност, за продукти като PET бутилки, които изискват висока прецизност на формата и дебелината на стената, екструзионното формоване е трудно за постигане на ефекта на формоване на PET заготовки за инжектиране - машини за формоване чрез раздуване. Машините за формоване чрез инжектиране на PET заготовки чрез раздуване могат да произвеждат PET бутилки с еднаква дебелина на стената, сложни форми и висока прецизност чрез прецизен контрол на етапите на инжектиране и формоване чрез раздуване, като например бутилки със специален дизайн на гърлото на бутилката или извивки на тялото.

В сравнение само с процеса на шприцване - формоване, машините за шприцване - издуване на PET заготовки имат уникални предимства при производството на кухи пластмасови продукти. Шприцоването се използва главно за производство на твърди пластмасови продукти, като различни пластмасови части и шприцовани кутии. Въпреки че шприцването може да произведе продукти с висока прецизност, за PET бутилки с куха структура е трудно директно да се получи куха структура на продукта, ако се използва само леене под налягане. Машината за инжектиране - издухване на PET заготовки комбинира шприцване и издухване. Първо, предварително формован продукт се формова чрез инжектиране, а след това се формира куха PET бутилка чрез формоване чрез издухване. Този процес е по-подходящ за производството на кухи пластмасови изделия.

Машините за формоване чрез раздуване на PET преформи обаче също имат някои ограничения. Например, оборудването е относително сложно, включващо две различни стъпки на процеса на шприцване и формоване чрез издухване, което изисква по-високи технически изисквания за поддръжка и експлоатация на оборудването. За разлика от това, някои прости процеси на формоване на пластмаса, като процеси на термоформоване, имат проста структура на оборудването и са относително лесни за работа и поддръжка. Процесът на термоформоване е подходящ за производство на някои тънкостенни, плитко изтеглени пластмасови продукти, като пластмасови чаши за еднократна употреба и кутии за опаковане на храни. Въпреки че прецизността на произведените продукти не е толкова висока, колкото тази на PET бутилките, произведени от машини за формоване чрез раздуване на PET заготовки, има предимства при производството на продукти с ниски изисквания за точност, големи производствени обеми и чувствителност към разходите.

В допълнение, по отношение на ефективността на производството, за някои специфични пластмасови продукти, като например широкомащабни пластмасови листове, процесът на екструдиране - формоване може да има по-висока ефективност на производството. Тъй като екструзионното формоване е непрекъснат производствен процес, докато всяка PET бутилка, произведена от PET заготовка за инжектиране - раздувна машина, трябва да премине през стъпки на инжектиране и раздувно формоване и времето за производство на един продукт може да бъде относително дълго. Въпреки това, когато се произвеждат малки партиди и различни видове PET бутилки, PET заготовки за инжектиране - раздувни машини могат да подобрят ефективността на производството чрез технологии като бърза промяна на формата, за да отговорят на разнообразните пазарни изисквания.