Изпратете ни имейл:[email protected]

Обадете се за нас:+86-512 58990369

Всички категории
×

Свържете се

Инжекционна машина за PET преформи

Начална страница /  Продукти /  Машина за производство на бутилки /  Инжекционна машина за PET преформи

Лидер в индустрията - Ефикасна машина за инжекционна формовка за предформи от PET за пестициди
Лидер в индустрията - Ефикасна машина за инжекционна формовка за предформи от PET за пестициди
Лидер в индустрията - Ефикасна машина за инжекционна формовка за предформи от PET за пестициди
Лидер в индустрията - Ефикасна машина за инжекционна формовка за предформи от PET за пестициди
Лидер в индустрията - Ефикасна машина за инжекционна формовка за предформи от PET за пестициди
Лидер в индустрията - Ефикасна машина за инжекционна формовка за предформи от PET за пестициди

Лидер в индустрията - Ефикасна машина за инжекционна формовка за предформи от PET за пестициди

  • Въведение
Въведение

1.png2.png

машина за инжекционно формуване на предформи за домашни любимци

При производственият процес на машината за инжекция и дуене на предформите от PET, контролът на качеството е ключова връзка за гарантиране на качеството на продукта.

Що се отнася до суровините, качеството на материала PET директно влияе върху качеството на крайния продукт. Поради това е необходима строга проверка на качеството на гранулите PET на етапа на хранене. Това включва проверка на показатели като чистота, разпределение на молекулярната маса и водно съдържание на гранулите. Материали PET с висока чистота могат да гарантират, че продукта има добро прозрачност и физически свойства; подходящо разпределение на молекулярната маса е полезно за равномерното пластифициране на материалите по време на процесите на инжекционно формуване и дулаформуване; а ниско водно съдържание може да избягне дефекти като пузири по време на обработката. Само PET материали, които минават проверката, се допускат да влизат в машината за инжекционно-дулаформуване за обработка.

По време на инжекционното формоване температурата е важен фактор за контрол на качеството. Ако температурата е твърде висока, ПЕТ материалът може да се разложи, което води до проблеми като обезцветяване и крехкост на продукта; ако температурата е твърде ниска, течността на материала е недостатъчна и той не може да запълни равномерно формата, което води до измерено отклонение и не Следователно чрез настройване на множество температурни сензори в нагряващата бъчва за точно наблюдение на температурата в различни позиции и чрез използване на усъвършенствани алгоритми за контрол на температурата, температурата по време на целия процес на впръскване се гарантира да бъде стабилна в подходящ диапа В същото време трябва да се контролира стриктно и налягането на формообработващата машина и скоростта на инжектиране. Подходящото налягане при впръскване и формоване може да гарантира, че материалът запълва кухината на формата, а стабилната скорост на впръскване помага да се избегне образуването на вихър или проникване на струи в материала, като по този начин се гарантира качеството на проду

Качеството и поддържането на формата за преформи също имат дълбоко влияние върху качеството на продукта. Повърхността на формовияото пространство трябва да е с висока степен на гладкост, за да се гарантира качеството на повърхността на преформния продукт. Регуларното чистене, полирване и поддържане на формата са от съществено значение. Ако има цапки или износ на повърхността на формовиятото пространство, ще се появят дефекти на повърхността на преформния продукт, което ще повлияе върху външния вид и характеристиките на продукта.

През фазата на дуhen натискът, точният контрол на дувачния натиск е ключов елемент. Пресилено висок дувачен натиск ще направи стената на бутилката прекалено тънка или дори ще я разбие; прекалено нисък дувачен натиск ще доведе до прекалено гъста стена на бутилката или непълен облик на бутилката. Чрез високопrecизионни датчици за натиск и регулатори на натиск, дувачният натиск се поддържа в подходящ диапазон, за да се гарантира, че стената на бутилката е равномерна и отговаря на проектните изисквания. Точността при затваряне на формата за дуhen е също много важна. Неточност при затварянето на формата може да причини проблеми като превишен материал (flash) и деформации на бутилката. Затова е необходимо регулярно калибриране и поддръжка на формата за дуhen.

Още по-нататък, системата за мониторинг на качество през цял процеса на производството ще следи различни производствени параметри и индикатори за качеството на продукта в реално време. Например, размерите, дебелината на стената и теглото на предварителните изделия и крайните продукти се проверяват от оборудването за онлайн-мониторинг. Веднага след като се забележи аномалия в качеството, системата ще изпраща сигнал за тревога незабавно, и операторите могат веднага да предприемат мерки за корекция, като например променяне на производствените параметри или замяна на формата, което осигурява стабилността и последователността на качеството на продукта.

3.png4.png5.png6.png7.png8.png9.png10.png11.png12.png13.png14.png15.png16.png17.png

СВЪРЗАН ПРОДУКТ

Youtube Facebook WhatsApp Wechat Wechat
Wechat

Моля, не се колебайте да ни кажете, ако имате нужда от помощ, ще ви предоставим професионален ръководен материал

Свържете се с нас