Машина за леене под налягане на ПЕТ преформа
Машината за шприцоване на PET заготовки - раздувно формоване има множество забележителни технически предимства и работни характеристики, които я правят важна позиция в областта на производството на пластмасови бутилки.
Първо, има способност за високо прецизно формоване. Тъй като PET материалите изискват прецизен контрол на формата по време на процесите на шприцване - формоване и издухване, тази машина може да постигне много прецизно формоване. По време на етапа на шприцоване - формоване, чрез прецизно завинтване и контрол на температурата, той може да гарантира, че PET материалът равномерно запълва матрицата за заготовки, като по този начин се получават продукти за заготовки с точни размери и еднаква дебелина на стената. По време на етапа на формоване чрез издухване, прецизното налягане на издухване и точността на затваряне на формата гарантират, че крайният продукт може да бъде оформен стриктно в съответствие с изискванията на дизайна. Независимо дали става въпрос за извивката на външната форма на бутилката или разпределението на дебелината на стената на бутилката, може да се постигне високо ниво на прецизност. Тази високопрецизна способност за формоване прави произвежданите PET бутилки с висока консистенция на външен вид и качество, отговаряйки на строгите изисквания на съвременната опаковъчна индустрия за външен вид и качество на продукта.
Второ, има висока ефективност на производството. Машината за шприцване на PET заготовки - раздувно формоване използва усъвършенствана технология за автоматизация, която значително съкращава производствения цикъл. В процеса на шприцоване, системите за бързо нагряване и инжектиране могат да завършат шприцоването на предварително формовани продукти за кратко време. Нещо повече, прилагането на форми с много кухини позволява с едно инжектиране да се получат множество предварително формовани продукти и след това тези продукти могат бързо да влязат в етапа на формоване чрез раздуване. Процесът на издухване също е ефективен. Стабилната система за издухване и бързото отваряне и затваряне на матрицата гарантират, че продуктите могат да бъдат произведени бързо. В допълнение, автоматизираната работа на машината намалява времето за човешка намеса и подобрява общата ефективност на производството. Тази високоефективна производствена ефективност позволява на предприятията да произвеждат голям брой PET бутилки за кратко време, отговаряйки на широкомащабното търсене на PET бутилки на пазара. Например, той може да достави достатъчно опаковъчни бутилки навреме по време на пиковия сезон на производството на напитки.
Трето, има добра адаптивност към материала. Въпреки че се използва главно за обработка на PET материали, тази машина може да се адаптира до известна степен и към други подобни термопластични материали. Това се дължи на неговата регулируема нагревателна система и винтов дизайн. За материали с различни точки на топене и реологични характеристики, чрез регулиране на температурата на нагряване и параметри като скорост на въртене и въртящ момент на винта, може да се постигне по-добър ефект на пластифициране и формоване. Тази адаптивност на материала разширява обхвата на приложение на машината, позволявайки на предприятията да използват една и съща машина, когато произвеждат различни видове пластмасови продукти, намалявайки инвестиционните разходи за оборудване.
Четвърто, има висока енергийна ефективност. Съвременните машини за шприцване на PET заготовки - раздувни машини се фокусират върху енергоспестяването в техния дизайн. Например, отоплителната система използва високоефективни нагревателни елементи и прецизни алгоритми за контрол на температурата, които могат да намалят ненужното разсейване на топлина. По време на процесите на леене под налягане и формоване чрез издухване, чрез оптимизирана хидравлична система или електрическа система за задвижване, консумацията на енергия се намалява. В същото време някои машини са оборудвани и с устройства за възстановяване на енергия. Например, в хидравличната система, спирачната енергия се възстановява и преобразува в използваема електрическа енергия или механична енергия, което допълнително подобрява ефективността на използване на енергията на машината. Това не само помага за намаляване на производствените разходи на предприятията, но също така отговаря на изискванията за пестене на енергия и опазване на околната среда в съвременното общество.