
Приложения на инжекционната растягваща дълбока формувачка в различни индустрии
Многофункционалността на инжекционната растягваща дълбока формувачка довежда до нейното широкомасовно използване в голямо разнообразие от индустрии.
В фармацевтическата индустрия машината ISBM се цени много високо за производството на висококачествени и хигиенични съдове. Фармацевтичните продукти изискват съдове, които могат да защитават лекарствените препарати от влажност, светлина и други околнинни фактори, съхранявайки строгата стерилност. Съдовете, произведени чрез ISBM, разполагат с отлични бариерни свойства, които гарантират целостта на фармацевтичните продукти. Точния контрол върху производствения процес позволява производството на съдове с тясни толеранции, което е критично за приложения като флакончета за инжекционни медикаменти. Те трябва да имат последователни размери, за да се осигури правилното пълнене, запечатване и съвместимост с игли на шприцовете.
Индустрията на здравеопазването също много ползва от технологията ISBM. Продукти като ограждания за медицински aparати, съдове за проби и комплекти за диагностични тестове често се производят с тези машини. Възможността да се произвеждат продукти с тънки стени, но все пак прочни, е особено полезна в сектора на здравеопазването. Например, могат да се произведат леки съдове за проби, които са лесни за манипулиране и транспортиране, намалявайки общия вес на медицинските припаси. Висококачественото повърхностно финиш на съдовете също помага да се предотврати пристигането на замърсители, което е важно за поддържането на точността на диагностичните тестове.
Във фармацевтическата и хранителната промишленост машината ISBM се използва за производство на различни видове контейнери. Бутилки за вода, сокове, газирани напитки и алкохолни продукти често се произвеждат с тази технология. Възможността да се произвеждат контейнери с отлична прозрачност и равномерна стена е много ценена. Прозрачните пластмасови бутилки за напитки не само показват продукта, но и го защитават от кислород и светлина, увеличавайки срока му на годност. Равномерната толщина на стената гарантира, че бутилките могат да издържат вътрешното налягане на газирани напитки или теглото на течните съдържания, без да се прасят или деформират.
Индустрията на козметиката се опира на машината ISBM за създаване на привлекателни и функционални упаковки. Козметичните продукти изискват съдове, които не само да са естетично приятни, но и способни да защитават продукта от деградация. Съдовете, произведени от ISBM, могат да имат сложни дизайни и гладки завършвания, което е много привлекателно за потребителите. Възможността да се използват переработени материали в процеса на производство също се съгласува с растящото потребителско търсене за устойчиви упаковки в козметичната индустрия.
Индустрията на стопанска и лична грижа също използва машина ISBM. Съдове за детергенти, шампунове, кондиционери и кремове често се произвеждат с тази технология. Възможността да се произвеждат съдове в различни размери и форми позволява персонализацията да отговаря на специфичните нужди на продуктите. Дълговечността и непромокаемостта на съдовете, произведени от ISBM, са важни за гарантиране на безопасното съхраняване и използване на тези продукти.
Освен това, автомобилната и електронната индустрия използват машината ISBM за производство на компоненти като пластмасови горива резервоари, батерейни ограждания и ограждания на електронни устройства. Високата твърдост и лекота на продуктите, произведени от машина ISBM, ги правят подходящи за тези приложения, където намаляването на теглото без да се жертва производителността е ключово раз思рение.
В заключение, машината за инжекционно растежно дулиране е намерила приложения в много индустрии поради способността си да произвежда висококачествени, персонализирани и устойчиви продукти. Нейната универсалност я прави незаменим инструмент в съвременното производство.

инжекционна част |
Диаметър на винта |
40мм |
Съотношение вртливо/дължина на вртлива |
20.5:1 |
Скорост на винт |
0-190OБ/M |
Теоретична инжекционна капацитет |
238cm3 |
Инжекционно налягане |
174Mpa |
Макс. Хидравлично налягане |
|
Реалното количество за инжекция (PS): |
|
Ход на винта: |
|
Част за засичане |
Сила за засичане: |
800 |
Тонаж за засичане: |
400Kn |
Диаметър на колелата: |
800MM |
Макс. височина на бутилката: |
ISB: 145/една: 140 |
Път в вертикално отворен режим: |
430mm |
ДРУГИ |
Макс. натиск на насоса: |
16MPa |
Моторно масло: |
18.5KW |
Електрическа енергия: |
12.2Кв |
Резервоар за масло: |
400L |
Общи размери (Д*Ш*В): |
3.8М * 1.45М * 3.0м |
тегло: |
5000кг |



ISB800 |
ПК, ПС, ПММА лампова покривка, LED светлинна лампа, прашав светлина за празници, градински и улични светлини. |
PET високопрозрачна бутилка (по-тънка стена), козметична бутилка от 10мл до 500мл, PET широкото жарче, фармацевтична PET бутилка. |
PP високопрозрачна бутилка, бутилка за детско хранене, спортна бутилка |
PCTG, Tritan бутилка за пиене на вода, спортна бутилка |
Едноетапен VS Двуетапен Едноетапен и двуетапен
Образуване на форма |
Процес |
Структура |
Човешка сила/Енергия/Пространство |
Качество на продукта |
Едноетапна инжекционна машина за теглено дуhenе Dawson |
От преформа до продукт в една машина |
Една машина |
малко |
Не се влияе от влажността и по-малко замърсяване; Различни видове форми |
ДРУГА МАШИНА |
Инжекцията и дуhenето са два отделни процеса |
1. Инжекционна машина 2. Машина за преход на преформите 3. Машина за прегрев, теглене и изваждане от формата |
Повече |
Лесно се влияе от влажността и замърсява; Единствена форма |




1. Връщането на вилката се извършва чрез електрически серво мотор, а не хидраuliчен.
2.Пълен автоматичен систем за управление, лесно опериране.
3.Температурата на материалния бар и горещия канал се контролират точно от PIT.
4. Запазва повече разходи от традиционните машини.
5.Компактна конструкция; необходим е по-малък простор.
6. Инжекция: Горещият канал и устройството за температурен контрол са стандартна конфигурация.
Просто променете формата за производство на нов продукт;
Разтягане и дъхане: Хидраuliчно формове, ядро на вмъкване, разтягане и дъхане и формуване на дна са стандартна конфигурация;
Пускане на продукт: Оснащен с стандартен изхвърлител.
ZOE PACK
находятся в град Зхангджияган, имат повече от 18 години опит в областта на пластмасовите машини, инжекционни формувачи, дуващи формувачи, PET дуващи формувачи, инжекционно-дуващи формувачи. През последните 18 години винаги сме насочили усилия към нови области на пластмасовите машини, машини за пластмасова упаковка, за обновяване на технологиите, за учене на продвинат опит, за потвърждаване на нови теории и нови дизайни, образувайки уникален конкурентен предимство. Машините от нашата компания разполагат с добро качество и ефективен следпродажен сервиз.
клиенти от повече от 45 страни. Ние предоставяме пълно решение за вашия бизнес в пластмасовата индустрия, както и различни видове техническа поддръжка и следпродажни услуги!
ZOE PACK ще бъде ваш надежден приятел в Китай, и винаги ще се стараем да ви дадем максимална поддръжка!