Future Trends in Injection Stretch Blow Molding Machine Technology
â € <
The field of Injection Stretch Blow Molding Machine technology is constantly evolving, driven by the demands of various industries for more efficient, sustainable, and high - quality production.
â € <
One of the prominent trends is the increasing integration of Industry 4.0 technologies. ISBM machines are being equipped with sensors and connectivity features that enable real - time monitoring and data collection. This data can be used to optimize the manufacturing process. For example, sensors can track the temperature, pressure, and speed at each stage of the injection, stretching, and blow - molding processes. By analyzing this data, manufacturers can identify inefficiencies and make adjustments to improve product quality and production speed. Additionally, remote monitoring allows for quick troubleshooting and maintenance, reducing downtime. Technicians can access the machine's data from anywhere in the world and diagnose problems without having to be physically present at the factory.
â € <
Another trend is the development of more energy - efficient machines. As environmental concerns continue to grow, manufacturers are looking for ways to reduce the energy consumption of their production processes. Future ISBM machines are likely to incorporate advanced energy - recovery systems. For instance, the heat generated during the cooling of the molded products can be used more effectively. Instead of simply dissipating this heat, it can be captured and used to pre - heat the incoming plastic resin pellets or to provide heating for other parts of the factory. Newer heating and cooling technologies may also be introduced to further reduce energy usage, such as more efficient induction heating systems in the barrel and hot runner.
â € <
The ability to handle a wider range of materials is also an emerging trend. With the growing emphasis on sustainable and recycled materials, ISBM machines need to be adaptable. Manufacturers are researching and developing ways to process bio - based plastics and recycled polymers more effectively. These materials often have different properties compared to traditional plastics, so the machine's injection, stretching, and blow - molding parameters need to be adjusted. For example, bio - based plastics may require different temperature profiles during heating and may have different flow characteristics during injection. Future ISBM machines will be designed to accommodate these variations, allowing for greater use of sustainable materials in plastic container production.
â € <
Automation and robotics are also set to play a more significant role in the future of ISBM technology. Robotic arms can be used to handle the transfer of preforms between different stages of the process with greater precision and speed. This not only reduces the risk of human error but also increases the overall productivity of the machine. Automated quality control systems, using technologies such as machine vision, will become more prevalent. These systems can quickly detect any defects in the molded products, such as cracks, uneven wall thickness, or incorrect dimensions, and immediately flag them for further inspection or removal.
â € <
In conclusion, the future of Injection Stretch Blow Molding Machine technology holds great promise. With the integration of Industry 4.0, energy - efficiency improvements, expanded material capabilities, and increased automation, these machines will continue to be at the forefront of plastic manufacturing, meeting the evolving needs of various industries.
| Инжекционна част |
| Диаметър на винта |
40mm |
| Ширина L / D съотношение |
20.5:1 |
| Скорост на винта |
0-190RPM |
| Теоретичен капацитет на инжектиране |
238cm3 |
| Налягане при инжектиране |
174Mpa |
| Макс. Хидравлично налягане |
|
| Действителното инжекционно количество (PS): |
|
| Ход на винта: |
|
| Затягаща част |
| Сила на затягане на удара: |
800 |
| Тонаж на скобата: |
400Kn |
| Диаметър на колелото: |
800mm |
| Макс. Височина на бутилката: |
ISB: 145 / един: 140 |
| Отворено пътуване във вертикален режим: |
430mm |
| Други |
| Макс. Налягане на помпата: |
16Mpa |
| Моторно масло: |
18.5Kw |
| Електрическа енергия: |
12.2Kw |
| Петролен резервоар: |
400L |
| Общи размери (Д*Ш*В): |
3.8M * 1.45M * 3.0m |
| Тегло: |
5000kg |
| ISB800 |
PC, PS, PMMA капак за лампа, LED абажур, коледна светкавица, градинско и улично осветление. |
| PET висока прозрачна бутилка (по-тънка стена), козметична бутилка от 10 ml до 500 ml, PET буркан с широко гърло, PET фармацевтична бутилка. |
| PP висока прозрачна бутилка, бутилка за хранене на бебета, спортна бутилка |
| PCTG, тритан бутилка за питейна вода, спортна бутилка |
Единична стъпка СРЕЩУ Двустепенна Единична стъпка и две стъпки
| формоване |
Процес |
структура |
Човешка сила/Енергия/Космос |
Качество на продукта |
| Машина за формоване чрез раздуване с разтягане на Dawson в една стъпка |
От заготовка до продукт в една машина |
Една машина |
Малко |
Не се влияе от влага и по-малко замърсяване; Различни видове форма |
| Друга машина |
Инжектирането и формоването чрез раздуване са два отделни процеса |
1. Машина за леене под налягане
2. Предварителна транзитна машина
3. Машина за претопляне, разтягане и формоване |
Повече |
Лесно въздействие от влага и замърсени; Единична форма |
1. Въртенето на колелото се задвижва от електрически серво мотор, а не от хидравличен.
2. Пълна автоматична система за управление, лесна работа.
3. Температурата на варела с материал и горещия канал се контролира точно от PIT.
4. Спестяват се повече разходи в сравнение с традиционната машина.
5. Компактна структура; необходимо е по-малко място.
6. инжектиране: Горещ канал и устройство за контрол на температурата са стандартна конфигурация.
Сменяйте формата само за направата на нов продукт;
Разтягащ удар: Хидравличното затягане на матрицата, вложката на сърцевината, разтягането и формоването на дъното са стандартна конфигурация;
Пускане на продукта: Оборудван със стандартен ежектор.
ZOE ПАКЕТ
разположени в град Zhangjiagang, имат повече от 18 години опит в областта на пластмасовите машини, машината за леене под налягане, машината за издухване, PET машината за издухване, машината за издухване под налягане, през последните 18 години, ние винаги насочваме енергията си към нови области на пластмасови машини, машини за пластмасови опаковки, за актуализиране на технологията, за усвояване на усъвършенстван опит, за потвърждаване на нова теория и нов дизайн, ние формираме уникално конкурентно предимство на нашите собствени. Машините от нашата компания носят добро качество и ефективни след- обслужване на продажбите на пазара,
клиенти от повече от 45 държави, ние предоставяме цялостно решение за вашия бизнес с пластмасова промишленост, както и всички видове техническа поддръжка и следпродажбени услуги!
ZOE PACK ще бъде ваш надежден приятел в Китай и ние винаги ще правим всичко възможно, за да ви предоставим максимална подкрепа!
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
НЕ
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK
