
Maintenance and Long - Term Reliability of Injection Stretch Blow Molding Machineâ € <
â € <
The Injection Stretch Blow Molding Machine (ISBM) is a complex and high - value asset in plastic manufacturing facilities. To ensure its long - term reliability and optimal performance, a comprehensive maintenance strategy is essential.
â € <
Regular inspection of the machine's mechanical components is the first line of defense. The moving parts such as the stretching rod, injection pistons, and mold - opening/closing mechanisms are prone to wear and tear due to continuous operation. Lubrication points should be identified and regularly serviced to reduce friction and prevent premature failure. For example, the bearings that support the stretching rod's movement need to be lubricated with high - quality grease at specified intervals. Any signs of misalignment or abnormal noise in these mechanical components should be addressed immediately. If a stretching rod is misaligned, it can lead to uneven stretching of the preform, resulting in defective products.
â € <
The heating and cooling systems also require close attention. The heating elements in the barrel, hot runner, and heating station can degrade over time. Infrared heaters or mica heat rings may develop hot spots or burn out completely. Regular checks of the resistance of these heating elements can help detect potential failures in advance. Temperature sensors, which play a crucial role in maintaining precise temperature control, should be calibrated periodically. A malfunctioning temperature sensor can cause incorrect heating or cooling, leading to inconsistent product quality.
â € <
The cooling system, which is responsible for setting the shape of the molded containers, needs to be maintained to ensure efficient heat dissipation. The cooling channels in the molds should be flushed regularly to remove any build - up of scale or debris. This build - up can impede the flow of coolant, reducing the cooling efficiency and potentially causing the containers to cool unevenly, resulting in warped products.
â € <
The air - compression system, which provides the high - pressure air for blow - molding, is another critical area for maintenance. Compressors should be regularly serviced, and air filters need to be replaced to ensure clean and dry air supply. Moisture in the compressed air can cause corrosion in the blow - molding system and affect the quality of the products. Pressure regulators should also be calibrated to ensure that the correct air pressure is applied during the blow - molding process.
â € <
In addition to routine maintenance, predictive maintenance techniques can be employed. By using sensors to monitor parameters such as vibration, temperature, and energy consumption, potential issues can be predicted before they cause a breakdown. For example, an increase in vibration levels of the injection unit may indicate a problem with the motor or gears. Analyzing historical data from these sensors can help in creating a maintenance schedule that is based on the actual condition of the machine, rather than just on a fixed - interval basis.
â € <
Overall, proper maintenance of the Injection Stretch Blow Molding Machine is not only about keeping the machine running but also about ensuring consistent high - quality production. By investing in a comprehensive maintenance program, manufacturers can extend the lifespan of the machine, reduce downtime, and ultimately improve their bottom line.

Инжекционна част |
Диаметър на винта |
40mm |
Ширина L / D съотношение |
20.5:1 |
Скорост на винта |
0-190RPM |
Теоретичен капацитет на инжектиране |
238cm3 |
Налягане при инжектиране |
174Mpa |
Макс. Хидравлично налягане |
|
Действителното инжекционно количество (PS): |
|
Ход на винта: |
|
Затягаща част |
Сила на затягане на удара: |
800 |
Тонаж на скобата: |
400Kn |
Диаметър на колелото: |
800mm |
Макс. Височина на бутилката: |
ISB: 145 / един: 140 |
Отворено пътуване във вертикален режим: |
430mm |
Други |
Макс. Налягане на помпата: |
16Mpa |
Моторно масло: |
18.5Kw |
Електрическа енергия: |
12.2Kw |
Петролен резервоар: |
400L |
Общи размери (Д*Ш*В): |
3.8M * 1.45M * 3.0m |
Тегло: |
5000kg |



ISB800 |
PC, PS, PMMA капак за лампа, LED абажур, коледна светкавица, градинско и улично осветление. |
PET висока прозрачна бутилка (по-тънка стена), козметична бутилка от 10 ml до 500 ml, PET буркан с широко гърло, PET фармацевтична бутилка. |
PP висока прозрачна бутилка, бутилка за хранене на бебета, спортна бутилка |
PCTG, тритан бутилка за питейна вода, спортна бутилка |
Единична стъпка СРЕЩУ Двустепенна Единична стъпка и две стъпки
формоване |
Процес |
структура |
Човешка сила/Енергия/Космос |
Качество на продукта |
Машина за формоване чрез раздуване с разтягане на Dawson в една стъпка |
От заготовка до продукт в една машина |
Една машина |
Малко |
Не се влияе от влага и по-малко замърсяване; Различни видове форма |
Друга машина |
Инжектирането и формоването чрез раздуване са два отделни процеса |
1. Машина за леене под налягане 2. Предварителна транзитна машина 3. Машина за претопляне, разтягане и формоване |
Повече |
Лесно въздействие от влага и замърсени; Единична форма |




1. Въртенето на колелото се задвижва от електрически серво мотор, а не от хидравличен.
2. Пълна автоматична система за управление, лесна работа.
3. Температурата на варела с материал и горещия канал се контролира точно от PIT.
4. Спестяват се повече разходи в сравнение с традиционната машина.
5. Компактна структура; необходимо е по-малко място.
6. инжектиране: Горещ канал и устройство за контрол на температурата са стандартна конфигурация.
Сменяйте формата само за направата на нов продукт;
Разтягащ удар: Хидравличното затягане на матрицата, вложката на сърцевината, разтягането и формоването на дъното са стандартна конфигурация;
Пускане на продукта: Оборудван със стандартен ежектор.
ZOE ПАКЕТ
разположени в град Zhangjiagang, имат повече от 18 години опит в областта на пластмасовите машини, машината за леене под налягане, машината за издухване, PET машината за издухване, машината за издухване под налягане, през последните 18 години, ние винаги насочваме енергията си към нови области на пластмасови машини, машини за пластмасови опаковки, за актуализиране на технологията, за усвояване на усъвършенстван опит, за потвърждаване на нова теория и нов дизайн, ние формираме уникално конкурентно предимство на нашите собствени. Машините от нашата компания носят добро качество и ефективни след- обслужване на продажбите на пазара,
клиенти от повече от 45 държави, ние предоставяме цялостно решение за вашия бизнес с пластмасова промишленост, както и всички видове техническа поддръжка и следпродажбени услуги!
ZOE PACK ще бъде ваш надежден приятел в Китай и ние винаги ще правим всичко възможно, за да ви предоставим максимална подкрепа!