Envieu-nos un correu:[email protected]
Truca'ns:+86-512 58990369
Has detectat alguna vegada la botella de PET? Aquí, la imatge superior és una botella de PET expandida com a polièter tereftàlic. És aquest tipus de material plàstic que veiem a tot arreu per a botelles i altres tipus d'envasos. Les botelles de PET són molt bones, perquè tenen un pes més lleuger, el que les fa fàcils de transportar. També no són propenses a trencar-se, per tant són segures per a l'ús. I, pots reciclar-les, el que és bo per a l'entorn. Tot plegat coneixem com és una botella. Descobreix-ho!
Aquest procés de producció de botigues PET comença des de la fase coneguda com a injecció, on es crea un preformat. El preformat és una mini-tub de plàstic que sembla una ampolla. Utilitzem una tècnica anomenada injecció per a crear aquest preformat. Aquest procés consisteix en esquentar i fundir grans de plàstic. El plàstic fondu s'empenta llavors a molds en forma d'ampolla. Quan el plàstic es refreda, es solidifica. Després que s'hagi endurit, s'obre el mold i s'extreu el preformat. La botiga original es fa utilitzant aquest preformat.
L'operació següent és coneguda com a Extrusió. En aquesta etapa de treball, el preformat es dibuixa per estar preparat per a la forma final de la botella. La manera en que ho fem és mitjançant una màquina coneguda com a extrusor. El preformat es calenta per l'extrusor i esdevé càlid i elàstic. Aleshores es dibuixa el preformat i s'estira fins a lllargada desitjada. Després d'arribar a la llargada adequada, el preformat es refreda per mantenir la seva nova forma. A continuació, es talla al tamany adequat i està preparat per a un procés posterior.
I això ens porta al darrer procés, que és l'estirament i soplant. En aquest pas, el preform es expandeix en una forma semblant a una ampolla. Per això, tenim una màquina anomenada Màquina d'Estirament i Soplant. La màquina reescalfa primer el preform per a fundir-lo i tenir un bon moment. L'infla com si fos un globus, el preform. Un molde dins la màquina conforma el preform en una forma d'ampolla. Al mateix temps, una ràfega d'aire refreda tot mentre assegura que mantingui la seva forma. Voilà, una autèntica ampolla de PET!
Una de les tecnologies més noves que estan apareixent es coneixen com Blowliner. Combina tres procediments d'extracció, injecció i soplant en un sol pas. Això significa que la fabricació d'ampolles és molt més ràpida que abans amb els mètodes de fabricació antics. També és amigable amb l'entorn i utilitza menys energia, resultant en menys residus per al planeta.
Servo Stretch és una altra tecnologia de punta per a la producció de botelles pet. Aquests són motors que ajuden en el procés d'estirament i suflament, habilitadors per a preformes de PET. Això duu a botelles veritables Servo Stretch tant en l'espessor de les parets... Millor claritat... La botella serà més forta, per tant la claritat de la botella semblarà millor. Això també ajudarà a reduir significativament la quantitat d'errors que podeu cometre durant la producció, el que és definitivament un guany!
Un cas interessant és reciclar les botelles existents, conegudes també com a rPET per a utilitzar-les en noves botelles. El primer pas d'aquest procediment és la recollida de les botelles usades, seguit de separació i neteja després de derretir el plàstic per fer noves preformes. Això, a seu torn, redueix la necessitat que tenen els fabricants d'utilitzar constantment nou plàstic i afegeix menys material de residus reciclables als emplaçaments tòxics. És una situació guany-guany!
Si us plau, no dubteu en posar-nos en coneixement si necessiteu alguna ajuda, oferirem una orientació professional per a vostè.
Contacteu-nos