Energy - Efficiency of Injection Stretch Blow Molding Machine
â € <
In an era where environmental sustainability and cost - effectiveness are top priorities in manufacturing, the Injection Stretch Blow Molding Machine stands out for its remarkable energy - efficiency.
â € <
The one - step nature of the ISBM process is a key factor in its energy - saving capabilities. By integrating injection, stretching, and blow molding into a single continuous operation, the machine eliminates the need for multiple heating and cooling cycles that are typical in traditional manufacturing methods. In traditional setups where each process is carried out separately, the plastic material has to be heated multiple times, first for injection, then reheated for blowing. This repeated heating consumes a significant amount of energy. In contrast, the ISBM machine optimizes the energy usage by heating the plastic only once in the injection stage and then using the residual heat and carefully controlled heating during the stretching and blowing stages.
â € <
The precise temperature control systems in the ISBM machine also contribute to energy - efficiency. The heating elements in the barrel, hot runner, and heating station are equipped with advanced sensors and controllers. These devices monitor the temperature in real - time and make precise adjustments to maintain the optimal temperature for each stage of the process. By ensuring that the plastic is heated to exactly the required temperature and not over - heated, energy waste is minimized. For example, in the heating station where the preform is reheated, the mica heat rings can be adjusted to provide just the right amount of heat to make the preform malleable for stretching and blowing, without using excessive energy.
â € <
Another aspect of energy - efficiency in the ISBM machine is its efficient use of compressed air. During the blow - molding stage, high - pressure air is used to expand the preform into the shape of the mold. The machine is designed to optimize the air pressure and flow rate, ensuring that the minimum amount of compressed air is used to achieve the desired results. This not only saves energy but also reduces the wear and tear on the air - compression equipment, leading to lower maintenance costs.
â € <
In addition, the compact design of the ISBM machine plays a role in energy - conservation. The smaller footprint of the machine means that there is less surface area to heat or cool in the factory environment. This reduces the overall energy consumption required to maintain a suitable working temperature in the production area.â € <
Furthermore, many modern ISBM machines are equipped with energy - recovery systems. These systems capture and reuse the heat generated during the manufacturing process. For example, the heat from the cooling of the molded products can be used to pre - heat the incoming plastic resin pellets or to warm the factory premises. This further enhances the energy - efficiency of the machine and reduces its overall carbon footprint.
â € <
In conclusion, the Injection Stretch Blow Molding Machine offers significant energy - saving advantages. Its integrated process, precise temperature control, efficient use of compressed air, compact design, and energy - recovery systems make it a sustainable choice for manufacturers looking to reduce their energy consumption and operating costs while maintaining high - quality production.
| Part d'injecció |
| Diàmetre de cargol |
40mm |
| Relació L / D del cargol |
20.5:1 |
| Velocitat del cargol |
0-190RPM |
| Capacitat d'injecció teòrica |
238cm3 |
| Pressió d'injecció |
174Mpa |
| Màx. Pressió hidràulica |
|
| Quantitat real d'injecció (PS): |
|
| Carrera del cargol: |
|
| Part de subjecció |
| Força de subjecció per cop: |
800 |
| Tonatge de pinça: |
400Kn |
| Diàmetre de la roda: |
800mm |
| Màx. Alçada de l'ampolla: |
ISB: 145 / un: 140 |
| Viatge en mode vertical obert: |
430mm |
| altres |
| Màx. Pressió de la bomba: |
16Mpa |
| Oli de motor: |
18.5 kW |
| Poder electric: |
12.2 kW |
| Dipòsit d'oli: |
400L |
| Dimensió total (L*W*H): |
3.8 m * 1.45 m * 3.0 m |
| Pes: |
5000kg |
| ISB800 |
PC, PS, coberta de llum de PMMA, pantalla de llum LED, llum de flaix de Nadal, llum del jardí i del carrer. |
| Ampolla alta transparent de PET (paret més fina), ampolla cosmètica de 10 ml a 500 ml, pot de coll ample de PET, ampolla farmacèutica PET. |
| Ampolla alta transparent de PP, biberó per a nadons, biberó esportiu |
| PCTG, ampolla d'aigua potable Tritan, ampolla esportiva |
Un sol pas VS Dos passos Un sol pas i dos passos
| Modelat |
procés |
estructura |
Man de obra/Energia/Espai |
Qualitat del producte |
| Màquina de modelat per bufat estirat per injecció d'un sol pas Dawson |
De la preforma al producte en una màquina |
Una màquina |
poc |
No afectat per la humitat i menys contaminació; Diversos tipus de formes |
| Una altra màquina |
La injecció i el modelat per bufat són dos processos separats |
1.Màquina d'emmotllament per injecció
2. Màquina de trànsit de preformes
3. Màquina de reescalfament, estirament i desemmotllament |
més |
Fàcil efecte per humitat i contaminació; Forma de solteritat |
1. La rotació de la roda és impulsada per un servomotor elèctric, no hidràulic.
2. Sistema de control complet automàtic, fàcil d'operar.
3. La temperatura del barril de material i el canal calent està controlada amb precisió per PIT.
4. S'estalvia més cost que la màquina tradicional.
5. Estructura compacta; menys espai necessari.
6. Injecció: El canal calent i el dispositiu de control de temperatura són de configuració estàndard.
Canvia només el motlle per fer un producte nou;
Estirament de cop: La subjecció del motlle hidràulic, la inserció del nucli, el bufat d'estirament i l'emmotllament inferior són la configuració estàndard;
Llançament del producte: Equipat amb un ejector estàndard.
PACK ZOE
Situat a la ciutat de Zhangjiagang, tenim més de 18 anys d'experiència en el camp de la maquinària de plàstic, màquina d'emmotllament per injecció, màquina d'emmotllament per bufat, màquina de modelat per bufat PET, màquina d'emmotllament per bufat per injecció, durant els darrers 18 anys, sempre obliguem la nostra energia a noves àrees de maquinària de plàstic, maquinària d'envasat de plàstic, per actualitzar la tecnologia, per aprendre experiència avançada, per confirmar una nova teoria i un nou disseny, estem formant un avantatge competitiu únic dels nostres. Les màquines de la nostra empresa tenen una bona qualitat i eficaç després- servei de vendes, al mercat,
clients de més de 45 països, oferim una solució completa per al vostre negoci de la indústria del plàstic, així com tot tipus de suport tècnic i serveis postvenda!
ZOE PACK serà el vostre amic de confiança a la Xina i sempre farem tot el possible per oferir-vos el màxim suport!
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK
