Cost - Estalvi amb la màquina d'emmotllament per bufat estirat per injecció
â € <
La màquina d'emmotllament per bufat d'estirament per injecció ofereix importants oportunitats d'estalvi de costos per als fabricants de diverses maneres.
â € <
Una de les principals fonts d'estalvi de costos és l'eficiència material del procés. La màquina ISBM és capaç de produir productes amb parets més primes en comparació amb els mètodes de fabricació tradicionals. Com s'ha esmentat anteriorment, el control precís dels processos d'estirament i bufat permet una distribució uniforme del material plàstic, donant com a resultat un ús més eficient de les matèries primeres. De fet, s'ha estimat que el procés ISBM pot estalviar fins a un 50% del material plàstic en comparació amb les tècniques anteriors. Aquesta reducció de l'ús de material es tradueix directament en costos més baixos de matèries primeres, que pot suposar un estalvi substancial, especialment per a la producció de grans volums.
â € <
L'eficiència energètica de la màquina ISBM també contribueix a l'estalvi de costos. Com s'ha comentat en un article anterior, el procés d'un sol pas i els sistemes de control de temperatura precisos minimitzen el consum d'energia. En reduir la quantitat d'electricitat o altres fonts d'energia necessàries per a la fabricació, els fabricants poden reduir les seves factures de serveis públics. A més, l'ús eficient de l'aire comprimit durant l'etapa d'emmotllament per bufat redueix encara més els costos energètics. Amb el temps, aquests estalvis energètics acumulats poden suposar una part important dels costos de producció globals.
â € <
L'alta productivitat de la màquina ISBM és un altre factor que comporta un estalvi de costos. El caràcter automatitzat i continu del procés permet un alt ritme de producció. Amb menys cicles de producció necessaris per produir una quantitat determinada de productes, la màquina pot funcionar de manera més eficient. Aquest augment de la productivitat fa que els fabricants puguin produir més productes en menys temps, reduint els costos laborals associats a cada unitat. A més, el temps d'inactivitat reduït per manteniment i canvis, a causa de la fiabilitat i durabilitat de la màquina, millora encara més la productivitat i la rendibilitat.
â € <
L'ús de materials reciclats en el procés ISBM també ofereix un estalvi de costos. Els plàstics reciclats són generalment menys cars que els plàstics verges. En incorporar materials reciclats al procés de producció, els fabricants poden reduir els seus costos de matèries primeres. A més, l'ús de materials reciclats també pot ajudar els fabricants a evitar els costos associats a l'eliminació dels residus plàstics. En lloc de pagar per la gestió dels residus, poden reutilitzar els residus en productes valuosos, creant una economia circular i un estalvi de costos addicionals.
â € <
A més, la qualitat constant dels productes produïts per la màquina ISBM comporta un estalvi de costos en termes de retreballs i residus reduïts. El procés de fabricació d'alta precisió dóna com a resultat una baixa taxa de defectes. S'han de desballestar o reelaborar menys productes, la qual cosa estalvia temps i materials. Això no només redueix els costos de producció sinó que també millora l'eficiència global de l'operació de fabricació.
â € <
En conclusió, la màquina d'emmotllament per bufat d'estirament per injecció ofereix múltiples vies per estalviar costos, com ara l'eficiència dels materials, l'eficiència energètica, l'alta productivitat, l'ús de materials reciclats i la reelaboració reduïda. Aquests estalvis de costos fan que la màquina ISBM sigui una opció atractiva per als fabricants que busquen millorar els seus resultats.
| Part d'injecció |
| Diàmetre de cargol |
40mm |
| Relació L / D del cargol |
20.5:1 |
| Velocitat del cargol |
0-190RPM |
| Capacitat d'injecció teòrica |
238cm3 |
| Pressió d'injecció |
174Mpa |
| Màx. Pressió hidràulica |
|
| Quantitat real d'injecció (PS): |
|
| Carrera del cargol: |
|
| Part de subjecció |
| Força de subjecció per cop: |
800 |
| Tonatge de pinça: |
400Kn |
| Diàmetre de la roda: |
800mm |
| Màx. Alçada de l'ampolla: |
ISB: 145 / un: 140 |
| Viatge en mode vertical obert: |
430mm |
| altres |
| Màx. Pressió de la bomba: |
16Mpa |
| Oli de motor: |
18.5 kW |
| Poder electric: |
12.2 kW |
| Dipòsit d'oli: |
400L |
| Dimensió total (L*W*H): |
3.8 m * 1.45 m * 3.0 m |
| Pes: |
5000kg |
| ISB800 |
PC, PS, coberta de llum de PMMA, pantalla de llum LED, llum de flaix de Nadal, llum del jardí i del carrer. |
| Ampolla alta transparent de PET (paret més fina), ampolla cosmètica de 10 ml a 500 ml, pot de coll ample de PET, ampolla farmacèutica PET. |
| Ampolla alta transparent de PP, biberó per a nadons, biberó esportiu |
| PCTG, ampolla d'aigua potable Tritan, ampolla esportiva |
Un sol pas VS Dos passos Un sol pas i dos passos
| Modelat |
procés |
estructura |
Man de obra/Energia/Espai |
Qualitat del producte |
| Màquina de modelat per bufat estirat per injecció d'un sol pas Dawson |
De la preforma al producte en una màquina |
Una màquina |
poc |
No afectat per la humitat i menys contaminació; Diversos tipus de formes |
| Una altra màquina |
La injecció i el modelat per bufat són dos processos separats |
1.Màquina d'emmotllament per injecció
2. Màquina de trànsit de preformes
3. Màquina de reescalfament, estirament i desemmotllament |
més |
Fàcil efecte per humitat i contaminació; Forma de solteritat |
1. La rotació de la roda és impulsada per un servomotor elèctric, no hidràulic.
2. Sistema de control complet automàtic, fàcil d'operar.
3. La temperatura del barril de material i el canal calent està controlada amb precisió per PIT.
4. S'estalvia més cost que la màquina tradicional.
5. Estructura compacta; menys espai necessari.
6. Injecció: El canal calent i el dispositiu de control de temperatura són de configuració estàndard.
Canvia només el motlle per fer un producte nou;
Estirament de cop: La subjecció del motlle hidràulic, la inserció del nucli, el bufat d'estirament i l'emmotllament inferior són la configuració estàndard;
Llançament del producte: Equipat amb un ejector estàndard.
PACK ZOE
Situat a la ciutat de Zhangjiagang, tenim més de 18 anys d'experiència en el camp de la maquinària de plàstic, màquina d'emmotllament per injecció, màquina d'emmotllament per bufat, màquina de modelat per bufat PET, màquina d'emmotllament per bufat per injecció, durant els darrers 18 anys, sempre obliguem la nostra energia a noves àrees de maquinària de plàstic, maquinària d'envasat de plàstic, per actualitzar la tecnologia, per aprendre experiència avançada, per confirmar una nova teoria i un nou disseny, estem formant un avantatge competitiu únic dels nostres. Les màquines de la nostra empresa tenen una bona qualitat i eficaç després- servei de vendes, al mercat,
clients de més de 45 països, oferim una solució completa per al vostre negoci de la indústria del plàstic, així com tot tipus de suport tècnic i serveis postvenda!
ZOE PACK serà el vostre amic de confiança a la Xina i sempre farem tot el possible per oferir-vos el màxim suport!
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK
