El manteniment i manteniment de la màquina d'emmotllament per injecció - bufat de preformes de PET és fonamental per garantir el funcionament normal de la màquina, allargar-ne la vida útil i garantir la qualitat del producte.
En primer lloc, per al manteniment del sistema de calefacció. El barril de calefacció és un component clau per escalfar materials PET. A causa de l'entorn de treball a llarg termini d'alta temperatura, els elements de calefacció a l'interior poden envellir o danyar-se. És necessària una inspecció periòdica d'indicadors com ara el valor de la resistència i el rendiment d'aïllament dels elements de calefacció. Si es detecta que el rendiment dels elements de calefacció disminueix, s'han de substituir de manera oportuna. Al mateix temps, la capa d'aïllament exterior del barril de calefacció també s'ha de revisar regularment per garantir el seu bon efecte d'aïllament i evitar una dissipació excessiva de la calor. A més, la precisió dels sensors de temperatura també és crucial per al funcionament normal del sistema de calefacció. Els sensors de temperatura s'han de calibrar regularment per garantir la precisió del control de la temperatura.
El cargol és un dels components bàsics de la unitat d'emmotllament per injecció. Serà usat per materials PET durant l'ús a llarg termini. Per tant, cal comprovar periòdicament l'estat de desgast del cargol, especialment els volts del cargol i el cap. Si el cargol està molt desgastat, afectarà el transport del material i l'efecte de plastificació, donant lloc a una disminució de la qualitat del producte. En comprovar el desgast del cargol, es poden utilitzar eines de mesura professionals com ara pinces. Per a un cargol gastat, es pot reparar o substituir directament. Al mateix temps, per reduir el desgast del cargol, cal garantir la neteja dels materials PET i evitar la barreja d'impureses.
No es pot ignorar el manteniment del motlle de preforma i el motlle de modelat per bufat. Durant l'ús dels motlles, la brutícia i els residus de plàstic s'acumularan a la superfície de la cavitat del motlle, cosa que no només afectarà la qualitat de la superfície del producte, sinó que també pot provocar corrosió del motlle. És necessària una neteja regular dels motlles. Es poden utilitzar agents de neteja especials per a motlles durant la neteja. Després de la neteja, la superfície de la cavitat del motlle s'ha de polir per restaurar la suavitat de la superfície. A més, els sistemes de refrigeració dels motlles també s'han d'inspeccionar regularment per assegurar-se que els canals de refrigeració no estan obstruïts i l'efecte de refrigeració és bo. Si el sistema de refrigeració falla, farà que la temperatura del motlle sigui massa alta o massa baixa, afectant la qualitat de formació del producte.
Si es tracta d'una màquina d'accionament hidràulic, el sistema hidràulic és una part important per proporcionar energia. Es requereix una inspecció periòdica de la qualitat de l'oli i el nivell d'oli de l'oli hidràulic. Si l'oli hidràulic està contaminat o el nivell d'oli és massa baix, afectarà el funcionament normal del sistema hidràulic i fins i tot pot causar danys als components hidràulics. Cal substituir periòdicament l'oli hidràulic i filtrar i netejar el sistema hidràulic per eliminar impureses i humitat. Al mateix temps, s'ha de comprovar l'estat de treball dels components hidràulics, com ara les bombes hidràuliques i les vàlvules hidràuliques, com ara si hi ha fuites o soroll excessiu. Si es troben problemes, s'han de reparar o substituir de manera oportuna.
Per al sistema elèctric, cal comprovar regularment si els cables i els cables estan danyats o envellits, i si els components elèctrics de l'armari de control elèctric funcionen amb normalitat. Assegureu-vos una bona connexió a terra per evitar accidents elèctrics causats per avaries elèctriques. A més, el programari del sistema de control també s'hauria de fer còpies de seguretat i actualitzar-se periòdicament per garantir l'estabilitat i la funcionalitat avançada del sistema. Els operadors han de seguir estrictament els procediments operatius durant les operacions diàries per evitar danys a la màquina a causa d'un mal funcionament. Mitjançant les mesures integrals de manteniment i manteniment anteriors, la màquina d'emmotllament per injecció de preformes de PET es pot mantenir en un bon estat de funcionament, millorant l'eficiència de la producció i la qualitat del producte.