Plàstic d'Alta Qualitat Preforma de Pesticides Màquina de Modelat per Injecció Plàstic Màquina de Modelat per Injecció de Preformes

La manteniment i conservació de la màquina d'injecció-soplar de preformes PET és essencial per assegurar el funcionament normal de la màquina, allargar la seva vida útil i garantir la qualitat del producte.

En primer lloc, per a la manteniment del sistema de calefacció. El tambor de calefacció és un component clau per a la calefacció de materials PET. A causa de l'entorn de treball a alta temperatura a llarg termini, els elements de calefacció interns poden envejar o es trobar danys. És necessari realitzar inspeccions regulars d'indicadors com el valor de resistència i el rendiment d'isolació dels elements de calefacció. Si es detecta que el rendiment dels elements de calefacció disminueix, s'han de reemplaçar de manera oportuna. Al mateix temps, l'assaig isolant exterior del tambor de calefacció també ha de ser inspeccionat regularment per assegurar el seu bon efecte d'isolació i evitar una dissipació excessiva de calor. A més, la precisió dels sensors de temperatura és crucial per al funcionament normal del sistema de calefacció. Els sensors de temperatura han de ser calibrats regularment per assegurar la precisió del control de temperatura.

L'escró es una de les components principals de la unitat d'injecció. Es desgastarà per als materials PET durant l'ús a llarg termini. Per tant, és necessari revisar regularment l'estat de desgast de l'escró, especialment les helices i la capçalera. Si l'escró està molt desgastat, afectarà el transport del material i l'efecte de plastificació, provocant una disminució en la qualitat del producte. En revisar el desgast de l'escró, es poden utilitzar eines de mesura professionals com calipers. Per a un escró desgastat, es pot reparar o reemplaçar directament. Al mateix temps, per reduir el desgast de l'escró, és necessari assegurar la neteja dels materials PET i evitar la mescla d'impurestes.

La manteniment del mold de preformes i el mold d'extrusió-estirament no pot ser ignorat. Durant l'ús dels molds, es poden acumular suïl·lits i residus de plàstic a la superfície de la cavitat del mold, el que no només afectarà la qualitat superficial del producte, sinó que també pot causar la corrosió del mold. És necessari netejar els molds regularment. Es poden utilitzar agents especials per a la neteja dels molds durant el procés. Després de netejar, s'hauria de polir la superfície de la cavitat del mold per restaurar-ne la seva llisessa. A més, també cal revisar regularment els sistemes de refrigeració dels molds per assegurar-se que els canals de refrigeració estiguin alliberats i que l'efecte de refrigeració sigui bo. Si falla el sistema de refrigeració, causarà que la temperatura del mold sigui massa alta o massa baixa, afectant la qualitat de formació del producte.

Si és una màquina propulsada hidràulicament, el sistema hidràulic és una part important per a proporcionar potència. Es requereix una inspecció regular de la qualitat i el nivell d'oli hidràulic. Si l'oli hidràulic està contaminat o el nivell d'oli és massa baix, afectarà l'operació normal del sistema hidràulic i pot fins i tot causar danys als components hidràulics. La substitució regular de l'oli hidràulic i la filtració i neteja del sistema hidràulic per eliminar impuretats i humitat són necessàries. Al mateix temps, s'hauria de comprovar l'estat de treball dels components hidràulics com ara les bombes hidràuliques i les vàlvules hidràuliques, com ara si hi ha fugues o sorolls exessius. Si es detecten qualsevol problema, s'han de reparar o reemplaçar en el moment oportú.

Per al sistema elèctric, és necessari comprovar regularment si els fils i cablats estan danys o envejats, i si els components elèctrics del quadre de control elèctric funcionen normalment. Assegureu-vos d'un bon enllaç a terra per evitar accidents elèctrics causats per errors elèctrics. A més, el programari del sistema de control també s'hauria de realitzar còpies de seguretat i actualitzar regularment per assegurar la estabilitat i la funcionalitat avançada del sistema. Els operadors han de seguir estrictament els procediments operatius durant les operacions diàries per evitar danys a la màquina deguts a maloperacions. A través de les mesures globals de manteniment i conservació mencionades anteriorment, la màquina d'injecció d'escalfament i sofllament d'escalfaments PET es pot mantenir en un bon estat d'operació, millorant l'eficiència de producció i la qualitat del producte.