Màquines d'injecció de precisió a alta velocitat per a preformes de botes d'herbicides PET per al sector agrícola

Les màquines d'injecció-soplar de preformes PET tenen una posició única en el camp de la formació de plàstics. En comparació amb altres processos de formació de plàstics, aquestes tenen tant avantatges com certes limitacions.

En comparació amb el procés d'extrusió i formig, les màquines d'injecció-soprem de preformes PET tenen una precisió superior en la producció de productes buits com ara botelles PET. L'extrusió és principalment adequada per a la fabricació de productes plàstics contínus com tubs i perfils. Tot i que pot tenir una eficiència de producció elevada, per a productes com les botelles PET que requereixen una gran precisió en la forma i l'espessor de les parets, és difícil que l'extrusió assolgui l'efecte de formig de les màquines d'injecció-soprem de preformes PET. Les màquines d'injecció-soprem de preformes PET poden produir botelles PET amb un espessor uniforme, formes complexes i alta precisió mitjançant el control precís de les fases d'injecció i soprem, com ara botelles amb dissenys especials d'embocament o corbes del cos.

En comparació amb el procés d'injecció solament, les màquines d'injecció-soplotge de preformes PET tenen avantatges únics en la producció de productes plàstics buits. L'injecció es utilitza principalment per produir productes plàstics sòlids, com diverses peçes plàstiques i caixes injectades. Tot i que l'injecció pot produir productes d'alta precisió, per a botigues PET de estructura buida és difícil obtenir directament una estructura de producte buit si només es fa servir l'injecció. La màquina d'injecció-soplotge de preformes PET combina l'injecció i el soplotge. Primer, es realitza una peça preliminar per injecció, i després es forma una botella PET buida mitjançant el soplotge. Aquest procés és més adequat per a la producció de productes plàstics buits.

No obstant, les màquines d'injecció i soplament de preformes de PET també tenen algunes limitacions. Per exemple, l'equipament és relativament complex, impliquant dues etapes diferents de procés: injecció i soplament, el que requereix requisits tècnics més alts per a la manteniment i operació de l'equipament. En contrast, alguns processos simples de formació de plàstics, com els processos de termoformejat, tenen estructures d'equipament simples i són relativament fàcils de operar i mantenir. El procés de termoformejat és adequat per a produir alguns productes plàstics amb parets fines i arrusats peu profunds, com ara cops plàstics desposable i caixes d'emballatge d'aliments. Tot i que la precisió dels productes generats no és tan alta com la dels recipients de PET fabricats per màquines d'injecció i soplament de preformes de PET, té avantatges en la producció de productes amb requisits de precisió baixa, volums de producció grans i sensibilitat als costos.

A més, en termes d'eficiència de producció, per a alguns productes plàstics específics, com ara fulls plàstics a gran escala, el procés d'extrusió-forma pot tenir una major eficiència de producció. Perquè l'extrusió-forma és un procés de producció contínu, mentre que cada botella PET produïda per una màquina d'injecció-sopfregada de preformes PET ha de passar per etapes d'injecció i sopfregada, i el temps de producció per a un sol producte pot ser relativament llarg. No obstant això, quan es produeixen petjades petites i diversificades de botelles PET, les màquines d'injecció-sopfregada de preformes PET poden millorar l'eficiència de producció mitjançant tecnologies com ara canvi ràpid de mold per atendre les diferents demandes del mercat.