Envieu-nos un correu: [email protected]

Truca'ns: + 86-512 58990369

Tots els pobles
×

Parlem!

Màquina d'injecció de preformes de PET

Inici /  Productes /  Màquina per fer ampolles /  Màquina d'injecció de preformes de PET

Expert en la indústria Màquines d'emmotllament per injecció de PET duradores automàtiques per a preformes agroquímiques
Expert en la indústria Màquines d'emmotllament per injecció de PET duradores automàtiques per a preformes agroquímiques
Expert en la indústria Màquines d'emmotllament per injecció de PET duradores automàtiques per a preformes agroquímiques
Expert en la indústria Màquines d'emmotllament per injecció de PET duradores automàtiques per a preformes agroquímiques
Expert en la indústria Màquines d'emmotllament per injecció de PET duradores automàtiques per a preformes agroquímiques
Expert en la indústria Màquines d'emmotllament per injecció de PET duradores automàtiques per a preformes agroquímiques

Expert en la indústria Màquines d'emmotllament per injecció de PET duradores automàtiques per a preformes agroquímiques

  • introducció
introducció

1.png2.png

Màquina d'emmotllament per bufat de preformes de PET

La màquina d'emmotllament per injecció de preformes de PET consta de diversos components estructurals importants, que treballen conjuntament per garantir el funcionament eficient de la màquina i la qualitat del producte.

El primer és la unitat d'emmotllament per injecció. La unitat d'emmotllament per injecció inclou una tremuja, que s'utilitza per emmagatzemar matèries primeres de pellets de PET. Aquests pellets entren al barril de calefacció a través de la tremuja. El barril de calefacció està equipat amb un sistema de calefacció precís que pot escalfar els pellets de PET a una temperatura de fusió adequada. Dins del barril de calefacció, el cargol juga un paper crucial. El cargol gira per empènyer el material PET cap endavant mentre el barreja i plastifica. El disseny del cargol varia segons els diferents requisits de producció. Per exemple, paràmetres com el seu pas i el seu diàmetre afectaran el transport del material i l'efecte plastificant.

La unitat d'emmotllament per injecció també inclou un broquet. El broquet connecta el barril de calefacció i el motlle de preforma. És responsable d'injectar el material PET fos amb precisió a la cavitat del motlle. El control de temperatura del broquet també és molt crític per garantir la fluïdesa i l'estabilitat del material durant el procés d'injecció.

El motlle de preforma és un altre component bàsic. El material del motlle de preforma sol ser d'acer d'alta qualitat per suportar l'entorn de treball d'alta temperatura i alta pressió. L'estructura de la cavitat dins del motlle és complexa i precisa, la qual cosa determina la forma, la mida i la qualitat de la superfície del producte preformat. Per millorar l'eficiència de la producció, algunes màquines avançades d'injecció de preformes de PET estan equipades amb motlles de diverses cavitats, que poden produir múltiples productes de preformes en un sol procés d'injecció.

La unitat de modelat per bufat també és indispensable. La unitat de bufat-emmotllament inclou el motlle de bufat-emmotllament i el sistema de bufat. La forma del motlle de modelat per bufat coincideix amb la forma del producte final, com ara la forma d'una ampolla. El sistema de bufat pot proporcionar una font d'aire estable d'alta pressió i bufar aire d'alta pressió amb precisió a l'interior del producte preformat. Durant el procés d'emmotllament per bufat, el control de la pressió és molt important. Una pressió excessivament alta o baixa afectarà la qualitat del producte, com ara el gruix desigual de la paret o la deformació de l'ampolla.

A més, tota la màquina d'emmotllament per injecció de preformes de PET està equipada amb un sistema de control. El sistema de control s'encarrega de supervisar i ajustar els paràmetres de funcionament de cada component, com ara la temperatura, la pressió, la velocitat, etc. Mitjançant sensors avançats i algorismes de control, els operadors poden configurar i ajustar els paràmetres del tauler d'operacions per adaptar-se als diferents requisits de producció. . Al mateix temps, el sistema de control també té una funció de diagnòstic d'errors, que pot detectar situacions anormals durant el funcionament de la màquina de manera oportuna i enviar alarmes, facilitant que el personal de manteniment faci el manteniment i la reparació.

3.png4.png5.png6.png7.png8.png9.png10.png11.png12.png13.png14.png15.png16.png17.png

PRODUCTE RELACIONAT

Youtube Facebook WhatsApp WeChat WeChat
WeChat

Si us plau, no dubteu a fer-nos saber si necessiteu ajuda, us proporcionarem una orientació professional

Contacta'ns