Tendències Futures en la Tecnologia de les Màquines d'Injecció i Soplar
El camp de la tecnologia d'injecció i soplar està en constant evolució, impulsat pels requisits dels diferents sectors que demanen produccions més eficients, sostenibles i de alta qualitat.
Una de les tendències més destacades és la creixent integració de tecnologies de l'Indústria 4.0. Les màquines ISBM s'estan equipant amb sensors i característiques de connectivitat que permeten un monitoratge en temps real i la recopilació de dades. Aquestes dades es poden utilitzar per optimitzar el procés de fabricació. Per exemple, els sensors poden seguir la temperatura, la pressió i la velocitat a cada etapa dels processos d'injecció, estirament i moldat per sofoc. Analitzant aquestes dades, els fabricants poden identificar ineficiències i fer ajusts per millorar la qualitat del producte i la velocitat de producció. A més, el monitoratge remot permet resoldre problemes ràpidament i mantenir les màquines, reduint el temps d'aturada. Els tècnics poden accedir als dades de la màquina des d'any lloc del món i diagnosticar problemes sense haver d'estar físicament presents a l'empresa.
Un altre tendència és el desenvolupament de màquines més eficients en l'ús d'energia. A mesura que els temes ambientals segueixen creixent, els fabricants busquen maneres de reduir el consum d'energia dels seus processos de producció. Les màquines ISBM del futur probablement incorporen sistemes avançats de recuperació d'energia. Per exemple, el calor generat durant l'enrefregament dels productes moldats pot ser utilitzat de forma més efectiva. En comptes de simplement dissipar aquest calor, es pot capturar i utilitzar per precalentar les pel·lotes de resina plàstica entrants o per oferir calefacció a altres parts de la fàbrica. També es podrien introduir noves tecnologies d'aigua i refrigeració per reduir encara més l'ús d'energia, com ara sistemes més eficients d'escalfament per inducció al cilindre i conductor calent.
La capacitat d' gestionar una gamma més ampla de materials és també una tendència emergent. Amb l'accent crescent en materials sostenibles i reciclat, les màquines ISBM han de ser adaptables. Els fabricants estan investigant i desenvolupant maneres de processar plàstics bio - basats i polímers reciclats de manera més eficaç. Aquests materials sovint tenen propietats diferents respecte als plàstics tradicionals, per tant els paràmetres d'injecció, estirament i soplament de la màquina han de ser ajustats. Per exemple, els plàstics bio - basats podrien requerir perfils de temperatura diferents durant el calor i podrien tenir característiques de flux diferents durant l'injecció. Les màquines ISBM del futur es dissenyaràn per acomodar aquestes variacions, permetent un ús més extens de materials sostenibles en la producció de contenidors de plàstic.
L'automatització i la robòtica també estan destinades a jugar un paper més significatiu en el futur de la tecnologia ISBM. Els braços robòtics es poden utilitzar per gestionar la transferència de preformes entre diferents etapes del procés amb major precisió i velocitat. Això no només redueix el risc d'error humà, sinó que també augmenta la productivitat general de la màquina. Els sistemes d'control de qualitat automatitzats, utilitzant tecnologies com la visió per maquines, es faran més freqüents. Aquests sistemes poden detectar ràpidament qualsevol defecte als productes modelats, com fractures, gruixos de paret desiguals o dimensions incorrectes, i els marquen immediatament per a una inspecció o eliminació addicional.
En resum, el futur de la tecnologia de les màquines d'Injecció Estirada de Soplar (ISBM) té una gran promesa. Amb l'integració de l'Indústria 4.0, les millories en eficiència energètica, les capacitats materials ampliades i l'augment de l'automatització, aquestes màquines seguiran sent pioneers en la fabricació de plàstics, atenent les necessitats evolutives de diverses indústries.
| part d'injecció |
| Diàmetre del parafus |
40mm |
| Relació L/D del parafus |
20.5:1 |
| Velocitat del parafus |
0-190RPM |
| Capacitat d'injecció teòrica |
238cm3 |
| Pressió d'injecció |
174Mpa |
| Pressió hidràulica màxima |
|
| La Quantitat Real d'Injecció (PS): |
|
| Recorregut de l'Excavadora: |
|
| Part de Clauament |
| Força de Clauament a Vent: |
800 |
| Tonnatge de Clauament: |
400Kn |
| Diàmetre de la roda: |
800mm |
| Alçada Màxima de la Botella: |
ISB: 145 \/ una: 140 |
| Viage en Mode Vertical Obert: |
430mm |
| Altres |
| Pressió màxima de la bomba: |
16Mpa |
| Oli del motor: |
18.5Kw |
| Potència elèctrica: |
12.2Kw |
| Depòsit d'oli: |
400L |
| Dimensions generals (L*W*H): |
3.8M * 1.45M * 3.0m |
| Peso: |
5000KG |
| ISB800 |
Cobert d'illa de PC, PS, PMMA, paracaigudes d'illa LED, il·luminació de flashes de Nadal, llum per jardins i carrers. |
| Botiga PET de gran transparència (paret més fina), botiga cosmètica de 10ml a 500ml, pot PET de col·la ampla, botiga farmacèutica PET. |
| Botiga PP de gran transparència, biberó per nens, botiga esportiva |
| Botiga d'aigua potable PCTG, Tritan, botiga esportiva |
Pas simple VS Pas doble Pas simple i pas doble
| modelat |
Processos |
Estructura |
Força de treball/Energia/Espai |
Qualitat del producte |
| Màquina d'injecció i estirament per soplada en un sol pas Dawson |
De preforma a producte en una màquina |
Una màquina |
poc |
No s'afegeix per l'humitat i menys contaminació; Diverses formes |
| Altres màquines |
La injecció i el modelat per soflament són dos processos separats |
1. Màquina d'injecció
2. Màquina de transició de preformes
3. Màquina de reescalfar, estirar i desmoldar |
Més |
Fàcilment afectat per l'humitat i contaminat; Forma única |
1. La rotació de la roda és impulsionada per un motor elèctric servo, no hidràulic.
2.Sistema de control complet automàtic, fàcil d'operar.
3.La temperatura del cilindre de material i el canal calent es controlen precisament per PIT.
4. Es desa més cost que en una màquina tradicional.
5.Estructura compacta; es necessita menys espai.
6. Injecció: El canal calent i el dispositiu de control de temperatura són configuració estàndard.
Només canvia el motiu per fer un nou producte;
Estirament per sofocament: Clau de motius hidràulica, inserció del nucli, estirament per sofocament i modelat inferior són configuració estàndard;
Llavors del producte: Equipat amb un ejector estàndard.
ZOE PACK
ubicada a la ciutat de Zhangjiagang, té més de 18 anys d'experiència en el camp de la maquinària plàstica, màquina d'injecció, màquina d'inflar, màquina PET d'inflar, màquina d'inflar per injecció, durant els últims 18 anys, sempre hem posat tota la nostra energia en nous àmbits de la maquinària plàstica, maquinària d'embalatge plàstic, per actualitzar la tecnologia, per aprendre l'experiència avançada, per confirmar noves teories i dissenys, estem formant una avantatge competitiva única pròpia. Les màquines de la nostra empresa tenen bona qualitat i servei tècnic efectiu després de la venda, sobre el mercat,
clients de més de 45 països, oferim solucions completes per al vostre negoci d'indústria plàstica, així com tot tipus d'assessorament tècnic i serveis d'assistència tècnica!
ZOE PACK serà el teu amic fiable a China, i sempre farem el possible per oferir-te el màxim suport!
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK
