Future Trends in Injection Stretch Blow Molding Machine Technology
â € <
The field of Injection Stretch Blow Molding Machine technology is constantly evolving, driven by the demands of various industries for more efficient, sustainable, and high - quality production.
â € <
One of the prominent trends is the increasing integration of Industry 4.0 technologies. ISBM machines are being equipped with sensors and connectivity features that enable real - time monitoring and data collection. This data can be used to optimize the manufacturing process. For example, sensors can track the temperature, pressure, and speed at each stage of the injection, stretching, and blow - molding processes. By analyzing this data, manufacturers can identify inefficiencies and make adjustments to improve product quality and production speed. Additionally, remote monitoring allows for quick troubleshooting and maintenance, reducing downtime. Technicians can access the machine's data from anywhere in the world and diagnose problems without having to be physically present at the factory.
â € <
Another trend is the development of more energy - efficient machines. As environmental concerns continue to grow, manufacturers are looking for ways to reduce the energy consumption of their production processes. Future ISBM machines are likely to incorporate advanced energy - recovery systems. For instance, the heat generated during the cooling of the molded products can be used more effectively. Instead of simply dissipating this heat, it can be captured and used to pre - heat the incoming plastic resin pellets or to provide heating for other parts of the factory. Newer heating and cooling technologies may also be introduced to further reduce energy usage, such as more efficient induction heating systems in the barrel and hot runner.
â € <
The ability to handle a wider range of materials is also an emerging trend. With the growing emphasis on sustainable and recycled materials, ISBM machines need to be adaptable. Manufacturers are researching and developing ways to process bio - based plastics and recycled polymers more effectively. These materials often have different properties compared to traditional plastics, so the machine's injection, stretching, and blow - molding parameters need to be adjusted. For example, bio - based plastics may require different temperature profiles during heating and may have different flow characteristics during injection. Future ISBM machines will be designed to accommodate these variations, allowing for greater use of sustainable materials in plastic container production.
â € <
Automation and robotics are also set to play a more significant role in the future of ISBM technology. Robotic arms can be used to handle the transfer of preforms between different stages of the process with greater precision and speed. This not only reduces the risk of human error but also increases the overall productivity of the machine. Automated quality control systems, using technologies such as machine vision, will become more prevalent. These systems can quickly detect any defects in the molded products, such as cracks, uneven wall thickness, or incorrect dimensions, and immediately flag them for further inspection or removal.
â € <
In conclusion, the future of Injection Stretch Blow Molding Machine technology holds great promise. With the integration of Industry 4.0, energy - efficiency improvements, expanded material capabilities, and increased automation, these machines will continue to be at the forefront of plastic manufacturing, meeting the evolving needs of various industries.
| Part d'injecció |
| Diàmetre de cargol |
40mm |
| Relació L / D del cargol |
20.5:1 |
| Velocitat del cargol |
0-190RPM |
| Capacitat d'injecció teòrica |
238cm3 |
| Pressió d'injecció |
174Mpa |
| Màx. Pressió hidràulica |
|
| Quantitat real d'injecció (PS): |
|
| Carrera del cargol: |
|
| Part de subjecció |
| Força de subjecció per cop: |
800 |
| Tonatge de pinça: |
400Kn |
| Diàmetre de la roda: |
800mm |
| Màx. Alçada de l'ampolla: |
ISB: 145 / un: 140 |
| Viatge en mode vertical obert: |
430mm |
| altres |
| Màx. Pressió de la bomba: |
16Mpa |
| Oli de motor: |
18.5 kW |
| Poder electric: |
12.2 kW |
| Dipòsit d'oli: |
400L |
| Dimensió total (L*W*H): |
3.8 m * 1.45 m * 3.0 m |
| Pes: |
5000kg |
| ISB800 |
PC, PS, coberta de llum de PMMA, pantalla de llum LED, llum de flaix de Nadal, llum del jardí i del carrer. |
| Ampolla alta transparent de PET (paret més fina), ampolla cosmètica de 10 ml a 500 ml, pot de coll ample de PET, ampolla farmacèutica PET. |
| Ampolla alta transparent de PP, biberó per a nadons, biberó esportiu |
| PCTG, ampolla d'aigua potable Tritan, ampolla esportiva |
Un sol pas VS Dos passos Un sol pas i dos passos
| Modelat |
procés |
estructura |
Man de obra/Energia/Espai |
Qualitat del producte |
| Màquina de modelat per bufat estirat per injecció d'un sol pas Dawson |
De la preforma al producte en una màquina |
Una màquina |
poc |
No afectat per la humitat i menys contaminació; Diversos tipus de formes |
| Una altra màquina |
La injecció i el modelat per bufat són dos processos separats |
1.Màquina d'emmotllament per injecció
2. Màquina de trànsit de preformes
3. Màquina de reescalfament, estirament i desemmotllament |
més |
Fàcil efecte per humitat i contaminació; Forma de solteritat |
1. La rotació de la roda és impulsada per un servomotor elèctric, no hidràulic.
2. Sistema de control complet automàtic, fàcil d'operar.
3. La temperatura del barril de material i el canal calent està controlada amb precisió per PIT.
4. S'estalvia més cost que la màquina tradicional.
5. Estructura compacta; menys espai necessari.
6. Injecció: El canal calent i el dispositiu de control de temperatura són de configuració estàndard.
Canvia només el motlle per fer un producte nou;
Estirament de cop: La subjecció del motlle hidràulic, la inserció del nucli, el bufat d'estirament i l'emmotllament inferior són la configuració estàndard;
Llançament del producte: Equipat amb un ejector estàndard.
PACK ZOE
Situat a la ciutat de Zhangjiagang, tenim més de 18 anys d'experiència en el camp de la maquinària de plàstic, màquina d'emmotllament per injecció, màquina d'emmotllament per bufat, màquina de modelat per bufat PET, màquina d'emmotllament per bufat per injecció, durant els darrers 18 anys, sempre obliguem la nostra energia a noves àrees de maquinària de plàstic, maquinària d'envasat de plàstic, per actualitzar la tecnologia, per aprendre experiència avançada, per confirmar una nova teoria i un nou disseny, estem formant un avantatge competitiu únic dels nostres. Les màquines de la nostra empresa tenen una bona qualitat i eficaç després- servei de vendes, al mercat,
clients de més de 45 països, oferim una solució completa per al vostre negoci de la indústria del plàstic, així com tot tipus de suport tècnic i serveis postvenda!
ZOE PACK serà el vostre amic de confiança a la Xina i sempre farem tot el possible per oferir-vos el màxim suport!
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK
