Princip činnosti vstřikovacího vyfukovacího stroje
Injection Stretch Blow Molding Machine (ISBM) je vysoce sofistikované zařízení v průmyslu výroby plastů. Jeho provoz je založen na sekvenčním procesu, který kombinuje techniky vstřikování, protahování a vyfukování k výrobě vysoce kvalitních plastových nádob.
Na začátku procesu se pelety z plastické pryskyřice přidávají do násypky stroje. Tyto pelety jsou pak dopravovány do barelu vstřikovací jednotky. Uvnitř hlavně se plast zahřívá na bod tání kombinací elektrických topných prvků a mechanických smykových sil. Jakmile je plast v roztaveném stavu, je pod vysokým tlakem vstřikován do předlisku. Předformová forma je navržena tak, aby vytvořila dutý, trubkový tvar s hrdlem a uzavřeným dnem, který slouží jako výchozí bod pro finální nádobu.
Po vytvoření předlisku se přemístí do ohřívací stanice. Zde se předlisek pečlivě zahřeje na určitý teplotní rozsah. Tento proces zahřívání je zásadní, protože činí plast více tvárným a připraveným pro fáze natahování a vyfukování. Ohřívací stanice často používá infračervené ohřívače nebo slídové topné prstence, aby bylo zajištěno rovnoměrné a přesné ohřívání předlisku.
Jakmile předlisek dosáhne vhodné teploty, přenese se do vyfukovací formy. V této fázi se do předlisku zasune hrdlem protahovací tyč. Jak se napínací tyč pohybuje dolů, natahuje předlisek podélně. Současně je hrdlem do předlisku přiváděn vysokotlaký vzduch. Kombinace natahování a tlaku vzduchu způsobí, že se předlisek roztáhne a získá tvar vyfukovací formy. Výsledkem je tenkostěnná, plně tvarovaná plastová nádoba s vynikající rozměrovou přesností a rozložením tloušťky stěny.
Nakonec se tvarovaná nádoba ochladí ve vyfukovací formě, aby se ustavil její tvar. Po ochlazení je nádoba vysunuta z formy a cyklus se opakuje. Celý proces je vysoce automatizovaný, což umožňuje velkoobjemovou výrobu s konzistentní kvalitou.
Tento pracovní princip vstřikovacího vyfukovacího stroje umožňuje výrobcům vyrábět širokou škálu plastových nádob, od malých lahviček na léčiva až po velké lahve na nápoje. Přesnost a kontrola, kterou tento proces nabízí, vedou k produktům, které jsou nejen esteticky příjemné, ale také vysoce funkční a splňují přísné požadavky různých průmyslových odvětví.
| Vstřikovací část |
| Průměr šroubu |
40mm |
| Poměr L / D šroubu |
20.5:1 |
| Rychlost šroubu |
0-190RPM |
| Teoretická vstřikovací kapacita |
238cm3 |
| Injekční tlak |
174Mpa |
| Max. Hydraulický tlak |
|
| Skutečné množství vstřiku (PS): |
|
| Zdvih šroubu: |
|
| Upínací část |
| Upínací síla úderu: |
800 |
| Upínací tonáž: |
400Kn |
| Průměr kola: |
800mm |
| Max. Výška lahve: |
ISB: 145 / jedna: 140 |
| Otevřít cestu ve vertikálním režimu: |
430mm |
| jiní |
| Max. Tlak čerpadla: |
16Mpa |
| Motorový olej: |
18.5 Kw |
| Elektrická energie: |
12.2 Kw |
| Olejová nádrž: |
400L |
| Celkový rozměr (D*Š*V): |
3.8 M * 1.45 M * 3.0 m |
| Hmotnost: |
5000kg |
| ISB800 |
PC, PS, PMMA kryt lampy, LED stínidlo, vánoční blesk, zahradní a pouliční osvětlení. |
| PET vysoce průhledná lahvička (tenčí stěna), kosmetická lahvička 10ml až 500ml, PET dóza se širokým hrdlem, PET farmaceutická lahvička. |
| PP vysoce průhledná láhev, kojenecká láhev, sportovní láhev |
| PCTG, Tritan láhev na pitnou vodu, sportovní láhev |
Jednokrokový VS Dvoukrokový Jednokrokový a dvoukrokový
| Lití |
Proces |
Struktura |
Pracovní síla/energie/prostor |
Kvalita produktu |
| Dawson Jednokrokový vstřikovací vyfukovací stroj |
Od předlisku k produktu v jednom stroji |
Jeden stroj |
Málo |
Neovlivňuje vlhkost a méně znečištění; Různé druhy tvarů |
| Jiný stroj |
Vstřikování a vyfukování jsou dva oddělené procesy |
1.Vstřikovací stroj
2.Předlisovací stroj
3.Ohřívací, natahovací a odformovací stroj |
Více |
Snadné ovlivnění vlhkostí a znečištěním; Jednotný tvar |
1. Otáčení kola je poháněno elektrickým servomotorem, nikoli hydraulickým.
2. Plně automatický řídicí systém, snadná obsluha.
3. Teplota válce materiálu a horkého vtoku je přesně řízena PIT.
4. Ušetří se více nákladů než u tradičního stroje.
5. Kompaktní konstrukce; méně místa potřeba.
6. Injekce: Horký vtok a zařízení pro regulaci teploty jsou standardní konfigurace.
Vyměňte formu pouze pro výrobu nového produktu;
Natahovací úder: Hydraulické upínání formy, vložka jádra, vyfukování a spodní formování jsou standardní konfigurace;
Vydání produktu: Vybaveno standardním vyhazovačem.
ZOE PACK
sídlící ve městě Zhangjiagang, má více než 18 let zkušeností v oblasti plastových strojů, vstřikovacích strojů, vyfukovacích strojů, PET vyfukovacích strojů, vstřikovacích vyfukovacích strojů, během posledních 18 let vždy nutíme naši energii do nových oblasti plastových strojů, plastových balicích strojů, aktualizovat technologii, učit se pokročilé zkušenosti, potvrdit novou teorii a nový design, tvoříme jedinečnou konkurenční výhodu našich vlastních. Stroje naší společnosti mají kvalitní a efektivní po- prodejní servis na trhu,
zákazníkům z více než 45 zemí poskytujeme kompletní řešení pro vaše podnikání v plastikářském průmyslu, stejně jako všechny druhy technické podpory a poprodejních služeb!
ZOE PACK bude vaším spolehlivým přítelem v Číně a vždy uděláme maximum, abychom vám poskytli maximální podporu!
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NE
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK
