Princip fungování stroje na injekční stretch foukání
Stroj na injekční stretch foukání (ISBM) je vysoce sofistikovaným zařízením v průmyslu na výrobu plastu. Jeho provoz je založen na sériovém procesu, který kombinuje techniky injekčního tvarování, roztažení a foukačského tvarování pro výrobu kvalitních plastových obalů.
Na začátku procesu jsou granuly plastového rezinu vloženy do nakupadla stroje. Tyto granuly jsou následně přeneseny do hlavně injekční jednotky. Uvnitř hlavně je plast zahříván na svůj tavený bod kombinací elektrických topných prvků a mechanických střihových sil. Jakmile je plast ve stavu taveniny, je pod vysokým tlakem vstřikován do formy pro prefomu. Tato forma je navržena tak, aby vytvořila dutý, trubkovitý tvar s hrdlem a uzavřeným dnem, který slouží jako výchozí bod pro konečný obal.
Poté co je prefoma vyrobená, je přenesena na ohřevací stanoviště. Zde je prefoma pečlivě ohřívána do určitého teplotního rozsahu. Tento ohřevací proces je klíčový, protože udělá plast pružnějším a připraveným na fáze roztahování a foukání. Ohřevací stanoviště často používá infračervené ohřevače nebo mica ohřevací kruhy, aby zajistilo rovnoměrné a přesné ohřevání prefomy.
Jakmile dosáhne preforma příslušné teploty, je přenesena do foukačky. V tomto stadiu se do preformy prostřednictvím hrdla vloží táhací tyč. Když táhací tyč klesá dolů, roztažuje preformu ve svislém směru. Současně je do preformy prostřednictvím hrdla zaveden vysokotlaký vzduch. Kombinace táhání a vzduchového tlaku způsobí, že preforma se rozšíří a přijme tvar foukačky. Výsledkem je tenkostěnná, úplně vyrobená plastová nádoba s vynikající geometrickou přesností a distribucí hrubosti stěny.
Nakonec je vytvarovaná nádoba ochlazena uvnitř foukačky, aby se její tvar pevně stanovil. Jakmile bude ochlazena, je nádoba vystřelena z formy a cyklus se opakuje. Celý proces je velmi automatizovaný, což umožňuje vysokoprodukční výrobu s konzistentní kvalitou.
Tento pracovní princip stroje na vstřikování a tahu s následným foukáním umožňuje výrobci vyrobit širokou škálu plastových obalů, od malých tub na léky po velké lahvě na nápoje. Přesnost a ovládání nabízené touto procesem vedou ke produktům, které jsou nejen esteticky přitažlivé, ale také funkčně vysoké kvality, splňující přísné požadavky různých průmyslových odvětví.
| zašlehávací součástka |
| Průměr šroubu |
40mm |
| Poměr šroubovice L/D |
20.5:1 |
| Rychlost šroubu |
0-190OT |
| Teoretická kapacita injekce |
238cm3 |
| Vstavovací tlak |
174Mpa |
| Max. hydraulický tlak |
|
| Skutečná množství injekce (PS): |
|
| Tah šroubu: |
|
| Část sevření |
| Síla sevření výfuku: |
800 |
| Tonnáž sevření: |
400kN |
| Průměr kola: |
800MM |
| Max. výška lahve: |
ISB: 145 / jedna: 140 |
| Otevřít vertikální režim jízdy: |
430mm |
| Ostatní |
| Max. tlak pumpy: |
16Mpa |
| Motorové olej: |
18,5KW |
| Elektrická energie: |
12.2Kw |
| Nádrž na olej: |
400 L |
| Celkové rozměry (D*Š*V): |
3,8M * 1,45M * 3,0m |
| hmotnost: |
5000kg |
| ISB800 |
PC, PS, PMMA poukryt lampy, LED svítidlo, vánoční blikající světla, zahradní a uliční osvětlení. |
| PET lahve s vysokou průhledností (tenčí stěna), kosmetické lahve od 10ml do 500ml, PET lahve širokého ústí, PET lékařské lahve. |
| PP lahve s vysokou průhledností, láhev na krmě pro děti, sportovní lahve |
| PCTG, Tritan pitná voda, sportovní lahve |
Jednokrokový VS Dvoukrokový Jednokrokový a dvoukrokový
| Oproštění |
Proces |
Struktura |
Pracovní síla/Energie/Prostor |
Kvalita produktu |
| Dawson One-step Injekční Roztažný Tvarovací Stroj |
Z predformy do produktu v jednom stroji |
Jeden stroj |
trochu |
Není ovlivněn vlhkostí a má méně znečištění; Různé druhy tvarů |
| JINÝ STROJ |
Injekce a fouvací tvarování jsou dva oddělené procesy |
1.Injekční tvarovací stroj
2.Stroj na přenos predform
3.Stroj na opětovné ohřátí, roztažení a vyvázání |
Více |
Snadno ovlivněn vlhkostí a znečištěním; Jednotvárnost |
1. Otáčení kola je poháněno elektřickým servomotorem, nikoli hydraulikou.
2.Plně automatický řídící systém, snadné ovládání.
3.Teplota materiálového válce a teplého průchodu je přesně kontrolována pomocí PIT.
4. Ušetří se více nákladů než u tradičních strojů.
5.Kompaktní struktura; vyžaduje méně prostoru.
6. Injekce: Teplý průchod a zařízení pro kontrolu teploty jsou standardní konfigurací.
Pro výrobu nového produktu stačí změnit formu;
Roztažné foukání: Hydraulické zavírání formy, vložení jádra, roztažné foukání a tvarování spodku jsou standardní konfigurací;
Vydání produktu: Kompletní s standardním vysouvačem.
ZOE PACK
Nacházejí se v městě Zhangjiagang, mají více než 18 let zkušeností v oboru plastového stroje, vkládací lisovací stroj, fouvací lisovací stroj, PET fouvací lisovací stroj, vkládací fouvací lisovací stroj, během posledních 18 let jsme vždy zaměřovali své síly na nové oblasti plastového stroje, stroje na plastové balení, aby se aktualizovala technologie, aby se učila pokročilá zkušenosti, potvrdit novou teorii a nový design, tvoříme si jedinečnou konkurenceschopnou výhodu. Stroje z naší firmy mají dobrou kvalitu a účinnou zákaznickou podporu.
zákazníci z více než 45 zemí, nabízíme kompletní řešení pro vaši plastovou průmyslovou firmu, stejně jako různé druhy technické podpory & zákaznické služby!
ZOE PACK bude váš spolehlivý přítel v Číně a my vždy uděláme maximum, abychom vám dali nejlepší podporu!
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK
