Napište nám:[email protected]

Zavolejte nám:+86-512 58990369

Všechny kategorie
×

Kontaktujte nás

Zpracovací stroj

Hlavní strana /  Produkty /  Zpracovací stroj

Automatický jednopásmový injekční stretch blow formovací stroj pro kosmetické balení lahve
Automatický jednopásmový injekční stretch blow formovací stroj pro kosmetické balení lahve
Automatický jednopásmový injekční stretch blow formovací stroj pro kosmetické balení lahve
Automatický jednopásmový injekční stretch blow formovací stroj pro kosmetické balení lahve
Automatický jednopásmový injekční stretch blow formovací stroj pro kosmetické balení lahve
Automatický jednopásmový injekční stretch blow formovací stroj pro kosmetické balení lahve

Automatický jednopásmový injekční stretch blow formovací stroj pro kosmetické balení lahve

  • Úvod
Úvod

isbm One Step Bottle Making Machine

Energetická účinnost vstřikovacího stretch blow formovacího stroje
V době, kdy je environmentální udržitelnost a nákladová efektivita hlavními prioritami výroby, vyniká vstřikovací stretch blow formovací stroj svou pozoruhodnou energetickou účinností.
Jednokroková příroda procesu ISBM je klíčovým faktorem v jeho schopnosti úsporně nakládat s energií. Integrací injekce, natáhování a foukání do jediné spojité operace stroj eliminuje potřebu více hřejících a chlazených cyklů, které jsou běžné v tradičních metodách výroby. V tradičních nastaveních, kde je každý proces prováděn odděleně, musí být plastový materiál několikrát zahříván, nejprve pro injekci a pak znovu zahřívaný pro foukání. Toto opakované zahřívání spotřebovává významné množství energie. Naopak stroj ISBM optimalizuje použití energie tím, že plast zahřeje pouze jednou v fázi injekce a pak využije zbylou teplo a pečlivě kontrolované zahřívání během fází natáhování a foukání.
Přesné systémy řízení teploty v stroji ISBM také přispívají k energetické účinnosti. Vytápěcí prvky v bedně, horkém průchodovém kanálu a vytápěcím stanovišti jsou vybaveny pokročilými senzory a regulátory. Tyto zařízení sledují teplotu v reálném čase a provádějí přesné úpravy pro udržení optimální teploty pro každou fázi procesu. Tím, že se plast ohřevá právě na požadovanou teplotu a není přehřívaný, je minimalizován zbytečný spotřeba energie. Například ve vytápěcím stanovišti, kde je predforma znovu ohřívána, lze mica ohřívací prstence upravit tak, aby poskytovaly přesně tolik tepla, kolik je potřeba k tomu, aby se predforma stala pružná pro tažení a foukání, aniž by byla použita nadměrná energie.
Dalším aspektem úspornosti energie u stroje ISBM je jeho efektivní využití komprimovaného vzduchu. Během fáze foukání jsou použity vysokotlaké proudy vzduchu k roztažení předformy do tvaru matice. Stroj je navržen tak, aby optimalizoval tlak a rychlost průtoku vzduchu, čímž zajistí, že je použito minimální množství komprimovaného vzduchu pro dosažení požadovaných výsledků. Toto nejenom šetří energii, ale také snižuje nosnost a opotřebení zařízení na kompresi vzduchu, což vedete k nižším nákladům na údržbu.
Navíc hraje roli v úspornosti energie i kompaktní design stroje ISBM. Menší plocha zabraná strojem znamená, že je menší povrch, který je nutné v továrním prostředí topit nebo chladit. To snižuje celkovou spotřebu energie potřebnou k udržení vhodné pracovní teploty v produkční oblasti.
Navíc jsou mnohé moderní stroje ISBM vybaveny systémy pro návrat energie. Tyto systémy zachycují a znovu využívají teplo vygenerované během výrobního procesu. Například teplo z chlazení tvarovaných výrobků lze použít k předehřátí příchodících granulátů plastické hmoty nebo na oteplování prostor fabriky. To dále zvyšuje energetickou účinnost stroje a snižuje jeho celkovou uhlíkovou stopu.
Shrnutím nabízí Injekčně-stahovací formovací stroj významné výhody spočívající v úsporném využití energie. Jeho integrovaný proces, přesná regulace teploty, efektivní využití komprimovaného vzduchu, kompaktní design a systémy pro návrat energie ho činí udržitelnou volbou pro výrobce, kteří chtějí snížit spotřebu energie a provozní náklady, aniž by ohrozili vysokou kvalitu produkce.

ISBM One-Step Injection Stretch Blow Molding Moulding Machine

zašlehávací součástka
Průměr šroubu 40mm
Poměr šroubovice L/D 20.5:1
Rychlost šroubu 0-190OT
Teoretická kapacita injekce 238cm3
Vstavovací tlak 174Mpa
Max. hydraulický tlak
Skutečná množství injekce (PS):
Tah šroubu:
Část sevření
Síla sevření výfuku: 800
Tonnáž sevření: 400kN
Průměr kola: 800MM
Max. výška lahve: ISB: 145 / jedna: 140
Otevřít vertikální režim jízdy: 430mm
Ostatní
Max. tlak pumpy: 16Mpa
Motorové olej: 18,5KW
Elektrická energie: 12.2Kw
Nádrž na olej: 400 L
Celkové rozměry (D*Š*V): 3,8M * 1,45M * 3,0m
hmotnost: 5000kg

High Output PET Injection Stretch Blow Molding Machine ISBM for Cosmetic BottlePET Light Bulb One Step Injection Stretch Blow Molding MachineInjection Stretch Blow Moulding Machine

ISB800 PC, PS, PMMA poukryt lampy, LED svítidlo, vánoční blikající světla, zahradní a uliční osvětlení.
PET lahve s vysokou průhledností (tenčí stěna), kosmetické lahve od 10ml do 500ml, PET lahve širokého ústí, PET lékařské lahve.
PP lahve s vysokou průhledností, láhev na krmě pro děti, sportovní lahve
PCTG, Tritan pitná voda, sportovní lahve

Jednokrokový VS Dvoukrokový Jednokrokový a dvoukrokový

Oproštění Proces Struktura Pracovní síla/Energie/Prostor Kvalita produktu
Dawson One-step Injekční Roztažný Tvarovací Stroj Z predformy do produktu v jednom stroji Jeden stroj trochu Není ovlivněn vlhkostí a má méně znečištění; Různé druhy tvarů
JINÝ STROJ Injekce a fouvací tvarování jsou dva oddělené procesy 1.Injekční tvarovací stroj
2.Stroj na přenos predform
3.Stroj na opětovné ohřátí, roztažení a vyvázání
Více Snadno ovlivněn vlhkostí a znečištěním; Jednotvárnost

High Performance One Stage PET Bottle Blowing Moulding MachineHigh Quality PET Cosmetic Bottle Making Machine Injection Stretch Blow Molding MachineHigh Output PET Cosmetic Bottle ISBM Injection Stretch Blow Molding MachineHigh Output PET ISBM One Step Injection Stretch Blow Molding Machine

1. Otáčení kola je poháněno elektřickým servomotorem, nikoli hydraulikou.
2.Plně automatický řídící systém, snadné ovládání.
3.Teplota materiálového válce a teplého průchodu je přesně kontrolována pomocí PIT.
4. Ušetří se více nákladů než u tradičních strojů.
5.Kompaktní struktura; vyžaduje méně prostoru.
6. Injekce: Teplý průchod a zařízení pro kontrolu teploty jsou standardní konfigurací.
Pro výrobu nového produktu stačí změnit formu;
Roztažné foukání: Hydraulické zavírání formy, vložení jádra, roztažné foukání a tvarování spodku jsou standardní konfigurací;
Vydání produktu: Kompletní s standardním vysouvačem.
ZOE PACK
Nacházejí se v městě Zhangjiagang, mají více než 18 let zkušeností v oboru plastového stroje, vkládací lisovací stroj, fouvací lisovací stroj, PET fouvací lisovací stroj, vkládací fouvací lisovací stroj, během posledních 18 let jsme vždy zaměřovali své síly na nové oblasti plastového stroje, stroje na plastové balení, aby se aktualizovala technologie, aby se učila pokročilá zkušenosti, potvrdit novou teorii a nový design, tvoříme si jedinečnou konkurenceschopnou výhodu. Stroje z naší firmy mají dobrou kvalitu a účinnou zákaznickou podporu.
zákazníci z více než 45 zemí, nabízíme kompletní řešení pro vaši plastovou průmyslovou firmu, stejně jako různé druhy technické podpory & zákaznické služby!
ZOE PACK bude váš spolehlivý přítel v Číně a my vždy uděláme maximum, abychom vám dali nejlepší podporu!

SOUVISEJÍCÍ PRODUKT

Youtube Facebook WhatsApp WeChat WeChat
WeChat

Pokud potřebujete jakoukoli pomoc, neváhejte nás kontaktovat, poskytneme vám profesionální radu.

Kontaktujte nás