Injekční stretch blow formovací stroj vs. Tradiční metody výroby
Při srovnání Injekčního stretch blow formovacího stroje s tradičními metodami výroby se několik významných rozdílů stává patrným, což zdůrazňuje výhody technologie ISBM.
Tradiční výrobní metody, jako jsou oddělené inžekční tvarování následované fouvacím tvarováním nebo extručním fouvacím tvarováním, často zahrnují několik kroků a složité postupy. Každý krok vyžaduje své vlastní zařízení, pracovní sílu a spotřebu energie. Naopak ISBM stroj kombinuje inžekci, natáhnutí a fouvací tvarování do jednoho integrovaného procesu. Tento jednokrokový přístup zjednodušuje výrobní operaci, snižuje potřebu více nastavení strojů a zkracuje celkový čas výroby.
Pokud jde o kvalitu produktu, tradiční metody často těžko dosahují stejnou úroveň přesnosti a konzistence jako stroj ISBM. Například v tradičním extruzním foukačím formování může být obtížné rovnoměrně řídit tloušťku stěny produktů. To může vést k výrobě produktů se silnými a tenkými místy, což může ovlivnit jejich výkon a odolnost. Proces ISBM na druhé straně nabízí přesnou kontrolu nad proudem materiálu během roztažení a foukání, což zajišťuje rovnoměrnější tloušťku stěny a lepší celkovou kvalitu produktu.
Spotřeba energie tradičními metodami výroby je obvykle vyšší než u stroje ISBM. V tradičních zařízeních musí být plastový materiál několikrát zahříván, nejprve pro vpařování a poté pro následné foukačky. Toto opakované ohřevání spotřebovává významné množství energie. Stroj ISBM s jeho optimalizovaným jednokrokovým procesem a pokročilými systémy řízení teploty snižuje spotřebu energie tím, že plast ohřeje pouze jednou a efektivně využívá zbylou tepnotu během fází natáčení a foukání.
Univerzálnost stroje ISBM ho rovněž odlišuje od tradičních metod. Stroj ISBM dokáže vyrábět široké spektrum produktů různých tvarů, velikostí a tloušťek stěn. Snadno se přizpůsobí změnám v návrhu produktu prostřednictvím jednoduchého výměny form. Tradiční metody výroby mohou vyžadovat větší úpravy zařízení nebo dodatečné zpracovatelské kroky, aby dosáhly stejné úrovně rozmanitosti produktů.
Další výhodou stroje ISBM je jeho schopnost používat recyklované materiály efektivněji. Tradiční metody mohou mít omezení při zpracování recyklovaných plastů kvůli problémům jako nekonzistentní kvalita a obtíži s proudem materiálu. Stroj ISBM, se svou přesnou kontrolou nad procesy vstřikování a foukání, dokáže zvládnout širší škálu recyklovaných materiálů a vyrobit z nich vysokokvalitní produkty.
Shrnutím lze říci, že stroj na vstřikové natáhové foukačky nabízí významné výhody ve srovnání s tradičními metodami výroby v oblasti jednoduchosti procesu, kvality produktu, energetické účinnosti, univerzálnosti a schopnosti používat recyklované materiály. Jak se výrobní průmysl dále vyvíjí, technologie ISBM se stane pravděpodobně stále dominantnější silou v výrobě plastových produktů.
| zašlehávací součástka |
| Průměr šroubu |
40mm |
| Poměr šroubovice L/D |
20.5:1 |
| Rychlost šroubu |
0-190OT |
| Teoretická kapacita injekce |
238cm3 |
| Vstavovací tlak |
174Mpa |
| Max. hydraulický tlak |
|
| Skutečná množství injekce (PS): |
|
| Tah šroubu: |
|
| Část sevření |
| Síla sevření výfuku: |
800 |
| Tonnáž sevření: |
400kN |
| Průměr kola: |
800MM |
| Max. výška lahve: |
ISB: 145 / jedna: 140 |
| Otevřít vertikální režim jízdy: |
430mm |
| Ostatní |
| Max. tlak pumpy: |
16Mpa |
| Motorové olej: |
18,5KW |
| Elektrická energie: |
12.2Kw |
| Nádrž na olej: |
400 L |
| Celkové rozměry (D*Š*V): |
3,8M * 1,45M * 3,0m |
| hmotnost: |
5000kg |
| ISB800 |
PC, PS, PMMA poukryt lampy, LED svítidlo, vánoční blikající světla, zahradní a uliční osvětlení. |
| PET lahve s vysokou průhledností (tenčí stěna), kosmetické lahve od 10ml do 500ml, PET lahve širokého ústí, PET lékařské lahve. |
| PP lahve s vysokou průhledností, láhev na krmě pro děti, sportovní lahve |
| PCTG, Tritan pitná voda, sportovní lahve |
Jednokrokový VS Dvoukrokový Jednokrokový a dvoukrokový
| Oproštění |
Proces |
Struktura |
Pracovní síla/Energie/Prostor |
Kvalita produktu |
| Dawson One-step Injekční Roztažný Tvarovací Stroj |
Z predformy do produktu v jednom stroji |
Jeden stroj |
trochu |
Není ovlivněn vlhkostí a má méně znečištění; Různé druhy tvarů |
| JINÝ STROJ |
Injekce a fouvací tvarování jsou dva oddělené procesy |
1.Injekční tvarovací stroj
2.Stroj na přenos predform
3.Stroj na opětovné ohřátí, roztažení a vyvázání |
Více |
Snadno ovlivněn vlhkostí a znečištěním; Jednotvárnost |
1. Otáčení kola je poháněno elektřickým servomotorem, nikoli hydraulikou.
2.Plně automatický řídící systém, snadné ovládání.
3.Teplota materiálového válce a teplého průchodu je přesně kontrolována pomocí PIT.
4. Ušetří se více nákladů než u tradičních strojů.
5.Kompaktní struktura; vyžaduje méně prostoru.
6. Injekce: Teplý průchod a zařízení pro kontrolu teploty jsou standardní konfigurací.
Pro výrobu nového produktu stačí změnit formu;
Roztažné foukání: Hydraulické zavírání formy, vložení jádra, roztažné foukání a tvarování spodku jsou standardní konfigurací;
Vydání produktu: Kompletní s standardním vysouvačem.
ZOE PACK
Nacházejí se v městě Zhangjiagang, mají více než 18 let zkušeností v oboru plastového stroje, vkládací lisovací stroj, fouvací lisovací stroj, PET fouvací lisovací stroj, vkládací fouvací lisovací stroj, během posledních 18 let jsme vždy zaměřovali své síly na nové oblasti plastového stroje, stroje na plastové balení, aby se aktualizovala technologie, aby se učila pokročilá zkušenosti, potvrdit novou teorii a nový design, tvoříme si jedinečnou konkurenceschopnou výhodu. Stroje z naší firmy mají dobrou kvalitu a účinnou zákaznickou podporu.
zákazníci z více než 45 zemí, nabízíme kompletní řešení pro vaši plastovou průmyslovou firmu, stejně jako různé druhy technické podpory & zákaznické služby!
ZOE PACK bude váš spolehlivý přítel v Číně a my vždy uděláme maximum, abychom vám dali nejlepší podporu!
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK
