Klíčové technologické vlastnosti vstřikovacího vyfukovacího stroje
Vstřikovací vyfukovací stroj obsahuje několik klíčových technologických funkcí, které mu umožňují efektivně vyrábět vysoce kvalitní plastové výrobky.
Jednou z nejdůležitějších funkcí je pokročilý systém regulace teploty. Jak již bylo zmíněno dříve, přesné řízení teploty je nezbytné v každé fázi procesu. Nádoba na materiál, horký vtok a ohřívací stanice jsou všechny vybaveny nejmodernějšími teplotními senzory a regulátory. Tato zařízení mohou přesně sledovat a upravovat teplotu ve velmi úzkém rozsahu. Například v materiálovém válci je třeba přesně udržovat teplotu, aby se zajistilo, že se plast rovnoměrně roztaví a hladce teče pro vstřikování. Systém horkých vtoků, který udržuje plast v roztaveném stavu při jeho cestě do formy, vyžaduje stejně přesné řízení teploty, aby se zabránilo předčasnému tuhnutí nebo přehřátí. Ohřívací stanice, kde se předlisek znovu ohřívá pro natahování a vyfukování, používá slídové topné kroužky, které lze nezávisle nastavit tak, aby poskytovaly optimální teplotu pro každou část předlisku.
Napínací mechanismus ve stroji ISBM je dalším klíčovým technologickým prvkem. Napínací tyč, která se vkládá do předlisku během fáze vyfukování, je navržena tak, aby poskytovala kontrolované a rovnoměrné natahování. Rychlost a vzdálenost napínací tyče lze přesně nastavit podle požadavků produktu. Toto natahování nejen pomáhá dosáhnout požadovaného tvaru a tloušťky stěny nádoby, ale také zlepšuje mechanické vlastnosti plastu vyrovnáním polymerních řetězců.
Systém vyfukování ve stroji ISBM je také vysoce sofistikovaný. K roztažení předlisku do tvaru formy využívá vysokotlaký vzduch. Tlak vzduchu a rychlost proudění jsou pečlivě kontrolovány, aby bylo zajištěno, že předlisek je rovnoměrně nafouknutý a zaujme přesný tvar formy. Stěžejní je také provedení samotné vyfukovací formy s přesnými dutinami a povrchovými úpravami pro zajištění výroby vysoce kvalitních nádob s hladkým povrchem a přesnými rozměry.
Velkou technologickou výhodou je automatizační a řídicí systém stroje ISBM. Celý proces, od podávání plastových pryskyřičných pelet až po vyhazování hotového produktu, je automatizovaný. Tato automatizace snižuje potřebu ručního zásahu, minimalizuje lidské chyby a zvyšuje efektivitu výroby. Stroj lze naprogramovat tak, aby řídil různé parametry, jako je vstřikovací tlak, rychlost protahování, doba vyfukování a teplota, což umožňuje konzistentní a spolehlivou výrobu.
| Vstřikovací část |
| Průměr šroubu |
40mm |
| Poměr L / D šroubu |
20.5:1 |
| Rychlost šroubu |
0-190RPM |
| Teoretická vstřikovací kapacita |
238cm3 |
| Injekční tlak |
174Mpa |
| Max. Hydraulický tlak |
|
| Skutečné množství vstřiku (PS): |
|
| Zdvih šroubu: |
|
| Upínací část |
| Upínací síla úderu: |
800 |
| Upínací tonáž: |
400Kn |
| Průměr kola: |
800mm |
| Max. Výška lahve: |
ISB: 145 / jedna: 140 |
| Otevřít cestu ve vertikálním režimu: |
430mm |
| jiní |
| Max. Tlak čerpadla: |
16Mpa |
| Motorový olej: |
18.5 Kw |
| Elektrická energie: |
12.2 Kw |
| Olejová nádrž: |
400L |
| Celkový rozměr (D*Š*V): |
3.8 M * 1.45 M * 3.0 m |
| Hmotnost: |
5000kg |
| ISB800 |
PC, PS, PMMA kryt lampy, LED stínidlo, vánoční blesk, zahradní a pouliční osvětlení. |
| PET vysoce průhledná lahvička (tenčí stěna), kosmetická lahvička 10ml až 500ml, PET dóza se širokým hrdlem, PET farmaceutická lahvička. |
| PP vysoce průhledná láhev, kojenecká láhev, sportovní láhev |
| PCTG, Tritan láhev na pitnou vodu, sportovní láhev |
Jednokrokový VS Dvoukrokový Jednokrokový a dvoukrokový
| Lití |
Proces |
Struktura |
Pracovní síla/energie/prostor |
Kvalita produktu |
| Dawson Jednokrokový vstřikovací vyfukovací stroj |
Od předlisku k produktu v jednom stroji |
Jeden stroj |
Málo |
Neovlivňuje vlhkost a méně znečištění; Různé druhy tvarů |
| Jiný stroj |
Vstřikování a vyfukování jsou dva oddělené procesy |
1.Vstřikovací stroj
2.Předlisovací stroj
3.Ohřívací, natahovací a odformovací stroj |
Více |
Snadné ovlivnění vlhkostí a znečištěním; Jednotný tvar |
1. Otáčení kola je poháněno elektrickým servomotorem, nikoli hydraulickým.
2. Plně automatický řídicí systém, snadná obsluha.
3. Teplota válce materiálu a horkého vtoku je přesně řízena PIT.
4. Ušetří se více nákladů než u tradičního stroje.
5. Kompaktní konstrukce; méně místa potřeba.
6. Injekce: Horký vtok a zařízení pro regulaci teploty jsou standardní konfigurace.
Vyměňte formu pouze pro výrobu nového produktu;
Natahovací úder: Hydraulické upínání formy, vložka jádra, vyfukování a spodní formování jsou standardní konfigurace;
Vydání produktu: Vybaveno standardním vyhazovačem.
ZOE PACK
sídlící ve městě Zhangjiagang, má více než 18 let zkušeností v oblasti plastových strojů, vstřikovacích strojů, vyfukovacích strojů, PET vyfukovacích strojů, vstřikovacích vyfukovacích strojů, během posledních 18 let vždy nutíme naši energii do nových oblasti plastových strojů, plastových balicích strojů, aktualizovat technologii, učit se pokročilé zkušenosti, potvrdit novou teorii a nový design, tvoříme jedinečnou konkurenční výhodu našich vlastních. Stroje naší společnosti mají kvalitní a efektivní po- prodejní servis na trhu,
zákazníkům z více než 45 zemí poskytujeme kompletní řešení pro vaše podnikání v plastikářském průmyslu, stejně jako všechny druhy technické podpory a poprodejních služeb!
ZOE PACK bude vaším spolehlivým přítelem v Číně a vždy uděláme maximum, abychom vám poskytli maximální podporu!
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NE
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK
