Vysokokvalitní plastový pesticidní předformát Stroj na plastické formování předformátů Injekční formovací stroj na plast

Údržba a servisování stroje na inekční-afužní formování PET předforem je nezbytná pro zajištění normálního běhu stroje, prodloužení jeho životnosti a zaručení kvality produktu.

Předně, pro údržbu systému s ohřevem. Ohřívací válec je klíčovou součástí pro ohřev PET materiálů. V důsledku dlouhodobého působení vysokých teplot mohou ohřívací prvky uvnitř zestárnout nebo být poškozeny. Pravidelná kontrola ukazatelů, jako jsou hodnoty odporu a izolační výkonnost ohřívacích prvků, je nezbytná. Pokud dojde k poklesu výkonu ohřívacích prvků, je třeba je včas nahradit. Zároveň je nutné pravidelně kontrolovat izolační vrstvu vně ohřívacího válce, aby se zajistilo její dobré izolační účinky a zabránilo nadměrnému tepelnému odtoku. Navíc je přesnost teplotních senzorů také klíčová pro normální fungování ohřívacího systému. Teplotní senzory by měly být pravidelně kalibrovány, aby se zajistila přesnost regulace teploty.

Vrtule je jednou z hlavních součástí jednotky pro vstavování. Během dlouhodobého používání se může poškodit PET materiály. Proto je nutné pravidelně kontrolovat stav poškození vrtule, zejména šroubové lopatky a hlavu. Pokud je vrtule vážně poškozená, ovlivní to přenos materiálu a jeho plastifikaci, což povede ke snížení kvality produktu. Při kontrolě poškození vrtule lze použít profesionální měřicí nástroje, jako jsou kalibry. Pro poškozenou vrtuli lze provést opravu nebo ji nahradit novou. Zároveň je třeba zajistit čistotu PET materiálů a zabránit smíchání cizích látek, aby se minimalizovalo poškození vrtule.

Údržba formy pro předformy a formy na foukání nesmí být ignorována. Během používání forem se na povrchu dutiny formy mohou shromažďovat špína a plastické zbytky, což nejen ovlivní kvalitu povrchu produktu, ale také může způsobit korozní poškození formy. Pravidelné čištění forem je nezbytné. Při čištění lze použít speciální čisticí prostředky pro formy. Po čištění by měl být povrch dutiny formy natočen, aby se obnovila jeho hladkost. Navíc je třeba pravidelně kontrolovat chladičové systémy forem, aby bylo zajištěno, že jsou chladičové kanály nepropustné a že je dobrý chlazební účinek. Pokud dojde ke selhání chladičového systému, způsobí to příliš vysokou nebo příliš nízkou teplotu formy, což ovlivní kvalitu tvarování produktu.

Pokud je to hydraulicky poháněná stroj, pak je hydraulický systém důležitou součástí pro poskytování síly. Je nutné pravidelně kontrolovat kvalitu a úroveň oleje v hydraulickém oleji. Pokud bude hydraulický olej znečištěn nebo úroveň oleje bude příliš nízká, ovlivní to normální fungování hydraulického systému a může dokonce způsobit poškození hydraulických součástí. Pravidelná výměna hydraulického oleje a filtrace a čištění hydraulického systému pro odstranění špinavosti a vlhkosti jsou nezbytné. Zároveň je třeba zkontrolovat pracovní stav hydraulických součástí, jako jsou hydraulické čerpadla a hydraulické ventily, například zda nenastává únik nebo přílišný hluk. Pokud dojde k nalezení jakéhokoli problému, je třeba jej opravit nebo nahradit včas.

Pro elektrický systém je nutné pravidelně kontrolovat, zda nejsou dráty a kabely poškozené nebo zestárlé, a zda fungují normálně elektronické komponenty v elektrickém řídícím skřínku. Zajistěte dobré zazemnění, abyste předešli elektrickým nehodám způsobeným poruchami. Navíc by měl být software řídícího systému také pravidelně zálohován a aktualizován, aby se zajistila stabilita a pokročilé funkce systému. Operátoři by měli během každodenních operací přísně dodržovat provozní postupy, aby se vyhnuli poškození stroje kvůli nesprávné manipulaci. Díky těmto komplexním údržbám a opatřením může být stroj na výrobu PET předforem pomocí injekčního fouvacího formování udržován v dobrém pracovním stavu, což zvyšuje produkční efektivitu a kvalitu produktu.