

Stroj na vstřikování a foukání PET předforem
Stroj na vstřikování a foukání PET předforem se skládá z několika důležitých konstrukčních součástí, které spolupracují na efektivním běhu stroje a kvalitě produktu.
První je jednotka pro vstřikování. Jednotka pro vstřikování zahrnuje nakládací nádrž, která se používá k ukládání PET granulátových surovin. Tyto granule vstupují do ohřevacího válce prostřednictvím nakládací nádrže. Ohřevací válec je vybaven přesným ohřívacím systémem, který může PET granuly ohřát na vhodnou rozpouštěcí teplotu. Uvnitř ohřevacího válce hraje šroub klíčovou roli. Šroub se otáčí a tlačí PET materiál dopředu, zatímco ho míchá a plastifikuje. Návrh šroubu se liší podle různých požadavků na výrobu. Například parametry jako jeho šroubovice a průměr ovlivní přepravu materiálu a efekt plastifikace.
Jednotka pro vstavování také zahrnuje nárazník. Nárazník spojuje ohřívací válec a formu preformů. Je odpovědný za přesné vstavování roztaveného materiálu PET do dutiny formy. Teplotní regulace nárazníku je také velmi kritická, aby se zajistila tekutnost a stabilita materiálu během procesu vstavování.
Forma preformů je dalším jádrovým komponentem. Materiál formy preformů je obvykle vysokokvalitní ocel, která vydrží vysokoteplotní a vyskokmitové pracovní prostředí. Struktura dutiny uvnitř formy je složitá a přesná, což určuje tvar, velikost a povrchovou kvalitu produktu preformu. Pro zvýšení produkční efektivity jsou některé pokročilé stroje na vstavování a foukání preformů PET vybaveny vícedutinovými formami, které mohou vyrábět více preformových produktů v jednom procesu vstavování.
Jednotka na foukavé formování je rovněž nezbytná. Jednotka na foukavé formování zahrnuje foukací form a foukačku. Tvar foukače odpovídá tvaru konečného produktu, jako je třeba tvar lahve. Foukačka může poskytovat stabilní vysokotlaký vzduchový zdroj a přesně foukat vysokotlaký vzduch do vnitřku predformovaného produktu. Během procesu foukavého formování je řízení tlaku velmi důležité. Příliš vysoký nebo nízký tlak ovlivní kvalitu produktu, jako jsou nevyrovnané stěny nebo deformace lahve.
Navíc je celý stroj na vstřikování a foukání PET predforem vybaven řídícím systémem. Tento řídící systém sleduje a upravuje provozní parametry jednotlivých součástí, jako jsou teplota, tlak, rychlost atd. Díky pokročilým senzorům a řídícím algoritmům mohou operátoři pohodlně nastavovat a upravovat parametry na operačním panelu tak, aby odpovídaly různým produkčním požadavkům. Zároveň má řídící systém funkci diagnostiky poruch, která dokáže detekovat neobvyklé situace během provozu stroje a vyslat varování, čímž usnadňuje technickým personálům provedení údržby a oprav.














