Průmyslový lídr Efektivní vstřikovací lis pro předlisky PET pesticidů Česká republika

Ve výrobním procesu PET předlisku vstřikovacího - vyfukovacího stroje je kontrola kvality zásadním článkem pro zajištění kvality produktu.

Z hlediska surovin kvalita PET materiálů přímo ovlivňuje kvalitu konečného produktu. Proto je ve fázi krmení vyžadována přísná kontrola kvality PET pelet. To zahrnuje kontrolu ukazatelů, jako je čistota, distribuce molekulové hmotnosti a obsah vody v peletách. Vysoce čisté PET materiály mohou zajistit, že produkt má dobrou průhlednost a fyzikální vlastnosti; vhodná distribuce molekulové hmotnosti napomáhá rovnoměrnému změkčování materiálu během procesů vstřikování – lisování a vyfukování; a nízký obsah vody může zabránit defektům, jako jsou bubliny během zpracování. Ke zpracování do vstřikovacího - vyfukovacího - lisu smí vstupovat pouze PET materiály, které projdou kontrolou.

Během fáze vstřikování - lisování je kontrola teploty důležitým faktorem kontroly kvality. Pokud je teplota příliš vysoká, PET materiál se může rozkládat, což má za následek problémy, jako je změna barvy a křehkost produktu; pokud je teplota příliš nízká, je tekutost materiálu nedostatečná a nemůže rovnoměrně naplnit formu, což způsobuje rozměrovou odchylku a nerovnoměrnou tloušťku stěny předlisku. Nastavením více teplotních senzorů v topném válci pro přesné sledování teploty v různých polohách a použitím pokročilých algoritmů regulace teploty je proto zajištěno, že teplota během celého procesu vstřikování - lisování je stabilní v příslušném rozsahu. Současně je třeba přísně kontrolovat vstřikovací tlak a rychlost vstřikování. Vhodný tlak vstřikování - lisování může zajistit, že materiál vyplní dutinu formy, a stabilní rychlost vstřikování pomáhá vyhnout se vytváření víru nebo jevu tryskání v materiálu, čímž je zajištěna kvalita produktu předlisku.

Kvalita a údržba předliskové formy má také zásadní vliv na kvalitu produktu. Povrch dutiny formy musí mít vysoký stupeň hladkosti, aby byla zajištěna kvalita povrchu předlisku. Pravidelné čištění, leštění a údržba formy je zásadní. Pokud jsou na povrchu dutiny formy škrábance nebo opotřebení, objeví se na povrchu předlisku vady, které ovlivňují vzhled a výkon výrobku.

Během fáze vyfukování je klíčové přesné řízení tlaku vyfukování. Příliš vysoký foukací tlak způsobí, že stěna láhve bude příliš tenká nebo dokonce způsobí její prasknutí; příliš nízký foukací tlak bude mít za následek příliš silnou stěnu láhve nebo neúplný tvar láhve. Prostřednictvím vysoce přesných tlakových senzorů a tlakových regulačních ventilů je foukací tlak řízen v příslušném rozsahu, aby se zajistilo, že tloušťka stěny láhve je stejnoměrná a splňuje konstrukční požadavky. Velmi důležitá je také přesnost uzavření formy vyfukovací formy. Nepřesná forma - uzavření způsobí problémy, jako je vzplanutí a deformace láhve. Proto je nutná pravidelná kalibrace a údržba vyfukovací formy.

Kromě toho systém sledování kvality v průběhu celého výrobního procesu bude v reálném čase sledovat různé parametry výroby a ukazatele kvality výrobků. Například rozměry, tloušťka stěny a hmotnost předlisků a finálních výrobků jsou kontrolovány online - monitorovacím zařízením. Jakmile je zjištěna abnormalita kvality, systém včas vyšle alarm a operátoři mohou okamžitě přijmout opatření k úpravě, jako je úprava parametrů procesu nebo výměna formy, a tím zajistit stabilitu a konzistenci kvality produktu.