Všestranný plastový předlisek lahví na pesticidy pro vstřikování plastů

Bezpečnost provozu PET předlisků vstřikovacích - vyfukovacích strojů je nanejvýš důležitá a školení obsluhy je klíčovým faktorem pro zajištění bezpečného provozu a běžného provozu zařízení.

Z hlediska bezpečnosti provozu mají PET preformové vstřikovací - vyfukovací stroje několik potenciálních nebezpečných míst. Za prvé, vysokoteplotní části, jako je topný válec a vstřikovací forma, jsou během provozu velmi horké. Pokud se jich obsluha náhodně dotkne, může utrpět vážné popáleniny. Proto jsou tyto vysokoteplotní části obvykle vybaveny dobrými izolačními zařízeními a kolem zařízení jsou umístěny zřejmé bezpečnostní výstražné značky.

Vysoký vstřikovací tlak během vstřikování a vysokotlaký vzduch během vyfukování mohou způsobit poškození obsluhy, pokud zařízení netěsní nebo selže. Hydraulické a pneumatické systémy zařízení je proto třeba pravidelně kontrolovat a udržovat, aby byla zajištěna jejich těsnost a bezpečnost. Současně jsou na zařízení instalována bezpečnostní zařízení, jako jsou tlakové pojistné ventily, a jakmile tlak překročí bezpečný rozsah, lze tlak včas uvolnit, aby se předešlo nebezpečí.

Mechanické pohyblivé části rovněž představují potenciální bezpečnostní riziko. Například rotace šroubu, otevírání a zavírání formy atd. Pokud obsluha nesprávně obsluhuje nebo se přiblíží k těmto částem, když je zařízení v chodu, může dojít k jejich zachycení nebo přiskřípnutí. Aby se takovým nehodám zabránilo, je stroj vybaven ochrannými zařízeními, jako jsou ochranné dveře a bezpečnostní světelné závěsy. Při otevření nebo spuštění ochranných zařízení se zařízení okamžitě zastaví.

S ohledem na tato bezpečnostní rizika je nezbytné školení obsluhy. Při nástupu nových zaměstnanců do společnosti je nutné, aby absolvovali komplexní teoretické školení, včetně znalosti principu práce, konstrukčního složení, funkcí jednotlivých komponent a provozních procesů PET předlisků vstřikovacích - vyfukovacích strojů. Po absolvování teoretického výcviku musí také absolvovat praktický výcvik obsluhy s vedením na místě od zkušených operátorů nebo školitelů, aby se noví zaměstnanci seznámili s ovládacím panelem zařízení, funkcemi jednotlivých tlačítek a jak správně nastavit a upravit výrobní parametry.

Operátoři také potřebují absolvovat bezpečnostní školení, aby pochopili možná bezpečnostní rizika zařízení a jak předcházet nehodám. Například jak správně nosit osobní ochranné prostředky, jako je vysokoteplotní ochranný oděv a ochranné rukavice; jak zacházet s nouzovými situacemi, když se zařízení ocitne v abnormálních situacích, jako je nouzové zastavení zařízení a evakuace místa činu. Kromě toho je také nutné pravidelné opakovací školení v oblasti bezpečnosti, aby se zajistilo, že si operátoři budou vždy pamatovat znalosti o bezpečnosti a neustále zlepšovat své povědomí o bezpečnosti.

Kromě základního provozního a bezpečnostního školení poskytují některé podniky také pokročilé - dovednostní školení pro operátory, jako je diagnostika a opravy poruch zařízení, optimalizace procesů atd. To pomáhá zlepšit komplexní kvalitu operátorů a umožňuje jim lépe se vypořádat s různými problémy, které se vyskytují při provozu zařízení a zajišťují plynulý průběh výroby.