Injektion Stretch Blow Formningsmaskine vs. Tradicionelle Produktionsmetoder
Når man sammenligner Injektion Stretch Blow Formningsmaskinen med traditionelle produktionsmetoder, bliver flere betydelige forskelle tydelige, hvilket understreger fordelene ved ISBM-teknologien.
Traditionelle produktionsmetoder, såsom separat injektionsformning fulgt af blæsformning eller ekstrusionsblæsformning, involverer ofte flere trin og komplekse procedurer. Hvert trin kræver sin egen udstyrssæt, arbejdsstyrke og energiforbrug. I modsætning her til kombinerer ISBM-maskinen injektion, strækning og blæsformning i én integreret proces. Denne en-trins tilgang forenkler produktionen, reducerer behovet for flere maskinindstillinger og forkorter den samlede produktionstid.
Når det kommer til produktkvalitet, kæmper traditionelle metoder ofte med at opnå samme niveau af præcision og konsistens som ISBM-maskinen. For eksempel kan det være udfordrende at kontrollere produkternes vægtykkelse ensartet i traditionel ekstrusionsblæsformning. Dette kan resultere i produkter med tykke og tyneste steder, hvilket muligvis kan påvirke deres ydelse og holdbarhed. ISBM-processen tilbyder imod dette nøjagtig kontrol over materialets strøm under strækning og blæsning, hvilket sikrer en mere ensartet vægtykkelse og bedre almen produktkvalitet.
Energiforbruget ved traditionelle produktionsmetoder er typisk højere end ved ISBM-maskinen. I traditionelle opsætninger skal plastmaterialet opvarmes flere gange, først til injektion og derefter til efterfølgende blæsoperationer. Dette gentagne opvarmning forbruger en betydelig mængde energi. ISBM-maskinen reducerer energiforbruget ved at opvarme plasten kun én gang og effektivt bruge den resterende varme under stræk- og blæsfasen, takket være dens optimerede en-trins-proces og avancerede temperatursystemer.
ISBM-maskinens fleksibilitet sætter den også af fra traditionelle metoder. ISBM-maskinen kan producere en bred vifte af produkter med forskellige former, størrelser og vægtykkelser. Den kan nemt tilpasse sig ændringer i produktdesign ved blot at skifte formerne. Traditionelle produktionsmetoder kan kræve større ændringer i udstyret eller yderligere bearbejdningstrin for at opnå samme niveau af produktmangfoldighed.
Et andet fordel af ISBM-maskinen er dens evne til at bruge genbrugsmaterialer mere effektivt. Tradicionelle metoder kan have begrænsninger ved behandling af genbrugsplast på grund af problemer såsom inkonsistent kvalitet og vanskelighed med materialestrøm. ISBM-maskinen, med sin præcise kontrol over injektions- og blæsprocessen, kan håndtere en bredere vifte af genbrugsmaterialer og fremstille højkvalitetsprodukter fra dem.
I konklusion tilbyder Injektion Stretch Blow Molding Maskine betydelige fordele i forhold til traditionelle produktionsmetoder med hensyn til procesens enkeltheden, produktkvalitet, energieffektivitet, fleksibilitet og evne til at bruge genbrugsmaterialer. Medens produktionindustrien fortsat udvikler sig, er det sandsynligt, at ISBM-teknologien vil blive en stadig dominerende kraft inden for plastproduktion.
| injectionsdel |
| Skrue diameter |
40mm |
| Skruer L/D forhold |
20,5:1 |
| skrueskifte |
0-190OMT |
| Teoretisk injektionskapacitet |
238cm3 |
| Injektionstryk |
174Mpa |
| Maks. hydraulisk tryk |
|
| Den faktiske injektionsmængde (PS): |
|
| Skruetrin: |
|
| Festlåsepart |
| Blæs festlåsestyrke: |
800 |
| Skruetonne: |
400kN |
| Hjuldiameter: |
800mm |
| Maks. Højde på Flaske: |
ISB: 145 / en: 140 |
| Åben Vertikal Tilstand Trip: |
430mm |
| Andre |
| Maks. Pumpetryk: |
16Mpa |
| Motorolie: |
18,5 kw |
| Elektrisk Strøm: |
12.2Kw |
| OlieTank: |
400 l |
| Samlet Dimension (L*B*H): |
3,8M * 1,45M * 3,0m |
| Vægt: |
5000kg |
| ISB800 |
PC, PS, PMMA lampeklap, LED lyskappe, juleblinkende lys, have- og vejlys. |
| PET højgennemskinlig flaske (tyndere vand), kosmetikflasker fra 10ml til 500ml, PET bredhalskedje, PET farmaceutisk flaske. |
| PP højgennemskinlig flaske, babyfødekasse, sportflaske |
| PCTG, Tritan drikkevandsflaske, sportflaske |
En-trin VS To-trin En-trins- og totrinsmetode
| støbning |
Proces |
Struktur |
Menneskelige ressourcer/Energi/Rum |
Produktkvalitet |
| Dawson En-trins Injektion Stretch Blow Formningsmaskine |
Fra forform til færdigprodukt i én maskine |
En maskine |
lidt |
Ikke påvirket af fugt og mindre forurening; Forskellige former |
| ANDEN MASKINE |
Skrivning og blæseformning er to adskilte processer |
1. Skrivningsmaskine
2. Forform overførselsmaskine
3. Genopvarmning, straktning og af-formningsmaskine |
Mere |
Let påvirket af fugt og forurening; Enkelt form |
1. Hjulrotationen drives af en elektrisk servomotor, ikke hydraulisk.
2.Fuld automatisk styresystem, nemt at bruge.
3.Temperaturerne i materialecylen og varmestrømmen kontrolles nøjagtigt af PIT.
4. Der spares mere kost end ved en traditionel maskine.
5.Kompakt struktur; mindre plads kræves.
6. injektion: Hot runner og temperaturregleringsanlæg er standardkonfiguration.
Skift kun form for at lave et nyt produkt;
Stræk Blæs: Hydraulisk formspænding, kerneindføring, strækblæsning og bundformning er standardkonfiguration;
Produktfrigivelse: Udstyret med en standard udskyder.
ZOE PACK
beliggende i Zhangjiagang by, har mere end 18 års erfaring inden for plastmaskiner, injektionsformningsmaskine, blæsformningsmaskine, PET blæsformningsmaskine, injektionsblæsformningsmaskine, under de sidste 18 år har vi altid koncentreret vores energi på nye områder inden for plastmaskiner, plastforpackningsmaskiner, for at opdatere teknologien, for at lære avanceret erfaring, for at bekræfte ny teori og nyt design, vi udvikler en unik konkurrencemæssig fordel. Maskinerne fra vores virksomhed har god kvalitet og effektiv efterkøbstjeneste, på markedet,
kunder fra mere end 45 lande, vi tilbyder fuldstændig løsning for din plastindustrielle virksomhed, samt alle slags teknisk support & efterkøbservices!
ZOE PACK vil være din pålidelige ven i Kina, og vi vil altid gøre vores bedste for at give dig maksimal støtte!
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK
