
Nøgle teknologiske funktioner af Injektionsstrækning Blow Formningsmaskine
Injektionsstrækning Blow Formningsmaskinen omfatter flere nøgle teknologiske funktioner, der gør det i stand til at producere høj kvalitet plastiske produkter effektivt.
En af de vigtigste funktioner er den avancerede temperaturreguleringsystem. Som nævnt tidligere, er nøjagtig temperaturregulering afgørende på alle faser af processen. Materialefatet, varmeforløbet og opvarmningsstationen er alle udstyret med fremtidige temperatursensorer og regulatører. Disse enheder kan nøjagtigt overvåge og justere temperaturen inden for en meget smal margen. For eksempel skal temperaturen i materialefatet fastholdes præcist for at sikre, at plasten smelter ensartet og flyder smootht til indsprøjting. Varmeforløbsystemet, der holder plasten i en smeltet tilstand mens den befinder sig på vejen til formen, kræver lige så nøjagtig temperaturregulering for at forhindre for tidlig solidificering eller overtænding. Opvarmningsstationen, hvor forformen genopvarmes til strækning og blæsning, bruger mica-varmeringe, der kan justeres uafhængigt for at give den optimale temperatur for hver del af forformen.
Strækningmekanismen i ISBM-maskinen er en anden vigtig teknologisk funktion. Strækningenstange, som indføres i forformningen under blæsformningsfasen, er designet til at give en kontrolleret og ensartet strækningshandling. Farten og afstanden for strækningenstangen kan præcist justeres efter produktets krav. Denne strækningshandling bidrager ikke kun til at opnå den ønskede form og vægtykkelse på beholderen, men forbedrer også plastens mekaniske egenskaber ved at justere polymerkedlene.
Blæseformsystemet i ISBM-maskinen er også meget sofistikeret. Det bruger højtryksluft til at udvide formlingen til formen af møllen. Lufttrykket og strømningen kontrolleres omhyggeligt for at sikre, at formlingen bliver jævnt opblåst og antager den nøjagtige form af møllen. Designet af blæsemøllen selv er også afgørende, med præcise huller og overfladeafslutninger for at sikre produktionen af højkvalitetsbeholdere med glatte overflader og nøjagtige dimensioner.
Automatiseringssystemet og styringssystemet for ISBM-maskinen er et større teknologisk fordel. Den fulde proces, fra indføring af plastgranuler til udskylningen af det færdige produkt, er automatiseret. Denne automatisering reducerer behovet for manuel intervention, mindsker menneskelig fejlmargin og øger produktionseffektiviteten. Maskinen kan programmeres til at styre forskellige parametre såsom indsprøjtningstryk, strækningstempo, blæsformningstid og temperatur, hvilket gør det muligt at opnå konstant og pålidelig produktion.

injectionsdel |
Skrue diameter |
40mm |
Skruer L/D forhold |
20,5:1 |
skrueskifte |
0-190OMT |
Teoretisk injektionskapacitet |
238cm3 |
Injektionstryk |
174Mpa |
Maks. hydraulisk tryk |
|
Den faktiske injektionsmængde (PS): |
|
Skruetrin: |
|
Festlåsepart |
Blæs festlåsestyrke: |
800 |
Skruetonne: |
400kN |
Hjuldiameter: |
800mm |
Maks. Højde på Flaske: |
ISB: 145 / en: 140 |
Åben Vertikal Tilstand Trip: |
430mm |
Andre |
Maks. Pumpetryk: |
16Mpa |
Motorolie: |
18,5 kw |
Elektrisk Strøm: |
12.2Kw |
OlieTank: |
400 l |
Samlet Dimension (L*B*H): |
3,8M * 1,45M * 3,0m |
Vægt: |
5000kg |



ISB800 |
PC, PS, PMMA lampeklap, LED lyskappe, juleblinkende lys, have- og vejlys. |
PET højgennemskinlig flaske (tyndere vand), kosmetikflasker fra 10ml til 500ml, PET bredhalskedje, PET farmaceutisk flaske. |
PP højgennemskinlig flaske, babyfødekasse, sportflaske |
PCTG, Tritan drikkevandsflaske, sportflaske |
En-trin VS To-trin En-trins- og totrinsmetode
støbning |
Proces |
Struktur |
Menneskelige ressourcer/Energi/Rum |
Produktkvalitet |
Dawson En-trins Injektion Stretch Blow Formningsmaskine |
Fra forform til færdigprodukt i én maskine |
En maskine |
lidt |
Ikke påvirket af fugt og mindre forurening; Forskellige former |
ANDEN MASKINE |
Skrivning og blæseformning er to adskilte processer |
1. Skrivningsmaskine 2. Forform overførselsmaskine 3. Genopvarmning, straktning og af-formningsmaskine |
Mere |
Let påvirket af fugt og forurening; Enkelt form |




1. Hjulrotationen drives af en elektrisk servomotor, ikke hydraulisk.
2.Fuld automatisk styresystem, nemt at bruge.
3.Temperaturerne i materialecylen og varmestrømmen kontrolles nøjagtigt af PIT.
4. Der spares mere kost end ved en traditionel maskine.
5.Kompakt struktur; mindre plads kræves.
6. injektion: Hot runner og temperaturregleringsanlæg er standardkonfiguration.
Skift kun form for at lave et nyt produkt;
Stræk Blæs: Hydraulisk formspænding, kerneindføring, strækblæsning og bundformning er standardkonfiguration;
Produktfrigivelse: Udstyret med en standard udskyder.
ZOE PACK
beliggende i Zhangjiagang by, har mere end 18 års erfaring inden for plastmaskiner, injektionsformningsmaskine, blæsformningsmaskine, PET blæsformningsmaskine, injektionsblæsformningsmaskine, under de sidste 18 år har vi altid koncentreret vores energi på nye områder inden for plastmaskiner, plastforpackningsmaskiner, for at opdatere teknologien, for at lære avanceret erfaring, for at bekræfte ny teori og nyt design, vi udvikler en unik konkurrencemæssig fordel. Maskinerne fra vores virksomhed har god kvalitet og effektiv efterkøbstjeneste, på markedet,
kunder fra mere end 45 lande, vi tilbyder fuldstændig løsning for din plastindustrielle virksomhed, samt alle slags teknisk support & efterkøbservices!
ZOE PACK vil være din pålidelige ven i Kina, og vi vil altid gøre vores bedste for at give dig maksimal støtte!