Applikationer
| Antal tætningshoveder |
1 |
| Antal sømruller |
4 (2 første operation, 2 sekunders operation) |
| Forseglingshastighed |
35~50 dåser/min (justerbar) |
| Tætningshøjde |
25-220mm |
| Tætningsdåsediameter |
35-130mm |
| arbejdstemperatur |
0-45 ℃ |
| arbejdsfugtighed |
35 ~ 85% |
| Total effekt |
2.1KW |
| Vægt |
330KG |
| Mål |
L1850* B 840*H1650mm |
Funktionalitet
Overlegenheden af automatisk krukkeforseglingsmaskine
I den moderne emballageindustri er den automatiske krukkeforseglingsmaskine dukket op som en revolutionerende enhed, der har medført en række bemærkelsesværdige forbedringer i dåse-forseglingsprocessen. Denne artikel vil dykke ned i de vigtigste funktioner, der får denne maskine til at skille sig ud på markedet, og fremhæve dens teknologiske fremskridt og praktiske fordele.
Whole Machine Servo Control: Et spring i stabilitet og intelligens
Indførelsen af hele maskinens servostyring i Automatic Jar Sealing Machine er en game changer. Servostyringssystemer er kendt for deres høje præcision og pålidelighed. Ved at bruge servomotorer til at drive forskellige komponenter i maskinen, sikrer det en jævn og stabil drift. Denne stabilitet er afgørende, da den direkte påvirker kvaliteten af dåseforseglingsprocessen. For eksempel kan de servostyrede sømruller under sømningsoperationen påføre en ensartet og nøjagtig mængde kraft. Dette resulterer i en mere ensartet forsegling omkring dåsens låg, hvilket reducerer chancerne for lækager eller forkerte forseglinger.
Desuden giver intelligensen i det servostyrede system mulighed for bedre tilpasningsevne. Den kan programmeres til at justere forseglingsparametrene i henhold til forskellige dåsestørrelser, lågtyper og produktkrav. Det betyder, at producenter hurtigt kan skifte mellem forskellige produktionsforløb uden behov for omfattende manuel omkalibrering. For eksempel, hvis en fødevareforarbejdningsvirksomhed skal forsegle både små syltetøjsglas og store syltebeholdere, kan den automatiske krukkeforseglingsmaskine nemt omprogrammeres til at håndtere disse forskellige opgaver med optimal effektivitet.
Pladespillerdrift baseret på dåseregistrering
Den egenskab, at pladespilleren kun kører, når der er en dåse, er et glimrende eksempel på maskinens intelligente design. Dette sparer ikke kun energi, men øger også den overordnede sikkerhed og effektivitet i driften. Udstyret med avancerede sensorer kan maskinen registrere tilstedeværelsen af en dåse på drejeskiven. Når en dåse er placeret i den korrekte position, begynder drejeskiven at rotere og flytter dåsen til forseglingsstationen. Hvis der ikke registreres en dåse, forbliver pladespilleren stationær.
Denne dåse-detekteringsmekanisme er særlig nyttig til at forhindre unødvendigt slid på maskinen. I traditionelle dåseforseglingsmaskiner kører drejeskiven ofte uafbrudt, selv når der ikke er dåser, der skal behandles. Dette spilder ikke kun energi, men øger også vedligeholdelsesfrekvensen på grund af komponenternes konstante drift. Med den automatiske krukkeforseglingsmaskines dåse-detektionsfunktion forlænges maskinens levetid, og driftsomkostningerne reduceres. Derudover minimerer det risikoen for ulykker, da der ikke er nogen chance for, at drejeskiven kører uden en dåse, hvilket potentielt kan forårsage skade på maskinen eller skade på operatører.
One - Button Reset: Simplificering af operationer
Nulstillingsfunktionen med én knap er en brugervenlig funktion, der i høj grad forenkler betjeningen af den automatiske krukkeforseglingsmaskine. I alle industrielle omgivelser kan der opstå maskinfejl eller uventede stop. Når dette sker, kommer en-knaps nulstilling til undsætning. Med blot et enkelt tryk på en knap kan maskinen hurtigt vende tilbage til sin oprindelige opsætningstilstand.
Denne funktion er ekstremt værdifuld af flere årsager. For det første sparer det tid. I en produktionslinje, hvor hvert sekund tæller, kan en hurtig nulstilling forhindre langsigtede forstyrrelser. Hvis f.eks. en mindre fejl får maskinen til at stoppe under en produktionskørsel med store mængder, kan operatøren blot trykke på nulstillingsknappen i stedet for at bruge værdifulde minutter på at fejlfinde og manuelt nulstille maskinen. For det andet reducerer det behovet for højt kvalificerede teknikere til at være til stede hele tiden. Selv en operatør med grundlæggende uddannelse kan udføre en nulstilling med én knap, hvilket sikrer, at produktionsprocessen kan genoptages problemfrit uden at vente på, at en ekspert ankommer.
Samtidig drift af fire sømruller: Høj tætningsydelse
Den automatiske krukkeforseglingsmaskines evne til at fuldføre sømningsprocessen med i alt 4 sømruller samtidigt er et vidnesbyrd om dens højtydende design. Når disse fire ruller arbejder sammen, udøver de en afbalanceret og omfattende kraft omkring dåselåget. Dette resulterer i en væsentlig højere kvalitetsforsegling sammenlignet med maskiner med færre ruller.
Den høje forseglingsevne er især afgørende for produkter, der kræver en tæt forsegling for at bevare deres friskhed, integritet eller sikkerhed. For eksempel inden for medicinalindustrien, hvor produkter skal beskyttes mod forurening, sikrer den stærke og pålidelige forsegling fra fire-rulle-systemet, at medicinen forbliver uforurenet, indtil den når forbrugeren. I fødevare- og drikkevareindustrien er en forsegling af høj kvalitet afgørende for at forhindre fordærv og forlænge produkternes holdbarhed. Den samtidige drift af de fire sømvalser fremskynder også forseglingsprocessen, hvilket giver mulighed for større produktionsvolumener inden for en given tidsramme.
Ikke-roterende dåselegeme under forsegling: Sikkerhed og produktegnethed
Det faktum, at dåsehuset ikke roterer under forseglingsprocessen, er en unik og yderst gavnlig egenskab ved den automatiske krukkeforseglingsmaskine. Dette design er særligt velegnet til skrøbelige og flydende produkter. For skrøbelige produkter, såsom glaskrukker, der indeholder sarte genstande som håndværkschokolade eller håndlavede stearinlys, eliminerer den ikke-roterende dåsehus risikoen for brud på grund af overdreven bevægelse eller vibration under forseglingen.
I tilfælde af flydende produkter, såsom saucer på flaske eller drikkevarer, sikrer et ikke-roterende dåsehus, at væsken forbliver stabil inde i dåsen. Der er ingen skvulp eller sprøjt, der potentielt kan føre til spild eller unøjagtige påfyldningsniveauer. Dette forbedrer ikke kun sikkerheden ved forseglingsprocessen, men forbedrer også kvaliteten af det endelige produkt. Derudover forenkler det ikke-roterende dåsehus-design den overordnede konstruktion af maskinen, da der ikke er behov for komplekse mekanismer til at kontrollere dåsens rotation.
Høj forseglingshastighed: Opfylder produktionskrav
Med en forseglingshastighed på op til 50 dåser i minuttet er den automatiske krukkeforseglingsmaskine veludstyret til at imødekomme de store produktionskrav fra moderne industrier. Denne høje hastighed er et resultat af dets avancerede design og effektive komponenter. De servostyrede systemer, den koordinerede betjening af sømvalserne og den intelligente dåse-detekteringsmekanisme bidrager alle til denne hurtige forseglingsproces.
For store fødevareforarbejdningsanlæg, drikkevareproducenter eller farmaceutiske virksomheder er evnen til at forsegle et stort antal dåser på kort tid afgørende for at opretholde produktivitet og konkurrenceevne. Den høje forseglingshastighed giver også mulighed for hurtigere ekspeditionstid, hvilket gør det muligt for virksomheder at reagere hurtigere på markedets krav. For eksempel i højsæsoner, såsom feriesæsonen for fødevarer, kan den automatiske krukkeforseglingsmaskine hjælpe producenter med at øge deres produktionskapacitet for at imødekomme den øgede forbrugerefterspørgsel.
Transparent blå akrylcover: Kombinerer æstetik og sikkerhed
Det gennemsigtige blå akryldæksel på Automatic Jar Sealing Machine tjener både æstetiske og sikkerhedsmæssige formål. Visuelt giver det blå-tonede dæksel maskinen et moderne og attraktivt udseende. Det skiller sig ud i et produktionsanlæg og tilføjer et strejf af professionalisme og stil.
Fra et sikkerhedsmæssigt perspektiv giver det gennemsigtige dæksel operatører mulighed for at overvåge forseglingsprocessen uden at skulle åbne maskinen. De kan observere bevægelsen af dåserne, funktionen af sømvalserne og eventuelle potentielle problemer, der måtte opstå. Samtidig fungerer dækslet som en fysisk barriere, der beskytter operatører mod bevægelige dele og varme komponenter. Denne flerbeskyttelsesfunktion sikrer et sikkert arbejdsmiljø, samtidig med at maskinens visuelle tiltrækningskraft bevares.
Som konklusion repræsenterer den automatiske krukkeforseglingsmaskine, med dens avancerede funktioner såsom servostyring af hele maskinen, intelligent pladespillerbetjening, nulstilling af én knap, højtydende sømning med fire ruller, ikke-roterende dåsehus, høj forseglingshastighed og det gennemsigtige blå akryldæksel, toppen af moderne dåseforseglingsteknologi. Den tilbyder en kombination af stabilitet, effektivitet, sikkerhed og æstetik, der er uovertruffen på markedet, hvilket gør den til et ideelt valg til en lang række industrier.
Firma profil
ZOE PAKKE
beliggende i Zhangjiagang by, har mere end 18 års erfaring inden for plastmaskiner, sprøjtestøbemaskine, blæsestøbemaskine, PET blæsestøbemaskine, sprøjteblæsestøbemaskine, i løbet af de sidste 18 år tvinger vi altid vores energi ind i nye områder af plastmaskineri, plastemballeringsmaskiner, for at opdatere teknologien, for at lære den nye avancerede oplevelse, og vi er nye konkurrencefordele, for at bekræfte en ny avanceret erfaring, vores egne, Maskinerne fra vores virksomhed har god kvalitet og effektiv eftersalgsservice, på markedet, kunder fra mere end 45 lande, leverer vi en komplet løsning til din plastindustrivirksomhed, samt alle former for teknisk support og eftersalgsservice!
ZOE PACK vil være din pålidelige ven i Kina, og vi vil altid gøre vores bedste for at give dig maksimal støtte!
FAQ
Spørgsmål: Kan vi besøge din fabrik?
Sikker. Vi ligger i Zhangjiagang by, som er meget tæt på Shanghai. For oversøiske kunder kan du flyve til Shanghai Pudong International Airport. Vi kan hente dig i lufthavnen. (eller Hongqiao International Airport. )Vi tilbyder også besøg online via video.
Q: Hvordan kan vi få den nøjagtige pris på plastikmaskine?
Kontakt os med produkternes størrelse, form, årlige mængde og foto, hvis det er muligt. Vi kan anbefale vores maskinmodeller med tilbud.
Q: Leverer du reservedele med maskinen?
Ja, vi tilbyder alle nødvendige reservedele før forsendelse.(kontakt os for pakkeliste)
Q: Hvad med din eftersalgsservice?
Vi tilbyder manuel instruktion og ingeniøruddannelse før lastning, efter forsendelse tilbyder vi 24 timers online support, video teknisk support eller feltinstallationsassistance.
Q: Hvad er leveringstiden?
For tilpasset maskine tager det omkring 45-50 dage efter indbetaling. Til lagermaskine, hurtig forsendelse. (Den faktiske produktionscyklus vil variere afhængigt af graden af tilpasning.)
Q: Hvad er garantiperioden for din maskine?
12 måneders garanti for komponenter og teknisk support.
Q: Leverer du tilpassede maskiner?
De fleste af vores maskiner er kundetilpassede. Vores mål er effektivitet og stabil ydeevne. Vi designer maskinerne efter kundernes produkter for at imødekomme kundens behov.
Q: Hvordan kan vi installere maskinen, når den ankommer?
Vi kan sende erfarne teknikere til kundens land for at vejlede installationen og idriftsætte maskinen, også uddanne kundens medarbejdere.
Q: Hvad er ZOE PACK's fordel?
ZOE PACK giver kunderne nøglefærdige projekter. Inklusive anlægsdesign, plastmaskine og forminstallation, fejlfinding, vi kan også købe hjælpeudstyret til kunderne. Vi kan sende hele sættet af maskiner efter test på vores fabrik. Det vil spare mange omkostninger og tid.
ZOE PACK vil være din pålidelige ven i Kina, og vi vil altid gøre vores bedste for at give dig maksimal støtte!
DA
EN
AR
BG
HR
CS
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
INGEN
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK
