Høj hastighed Nøjagtighed PET Pestcideflasker Forhåndsfremstilling Injektionsmatermaskiner til Landbrugsflasker

PET modelformnings - blæsformningsmaskiner har en unik position inden for plastformning. I forhold til andre plastformningsprocesser har de både fordele og visse begrænsninger.

I forhold til ekstrusionsformningsprocessen har PET-præform-injektion- og blæsformeringsmaskiner højere præcision ved produktion af hulprodukter såsom PET-flasker. Ekstrusionsformning er hovedsagelig egnet til produktion af kontinuerte plastiske produkter som rør og profiler. Selv om det muligvis har høj produktions effektivitet, er det for produkter som PET-flasker, der kræver høj præcision i form og vægtykkelse, vanskeligt at opnå den samme formningseffekt som PET-præform-injektion- og blæsformeringsmaskiner. PET-præform-injektion- og blæsformeringsmaskiner kan producere PET-flasker med ensartet vægtykkelse, komplekse former og høj præcision gennem nøjagtig kontrol med injektions- og blæsformningsfasen, såsom flaske med specielle halsdesigns eller kropkurver.

I forhold til den enkelte injektionsmoldingsproces har PET præform injektions-blæsning maskiner unikke fordele ved produktion af hule plastiske produkter. Injektionsmolding bruges hovedsageligt til produktion af massive plastiske produkter, såsom forskellige plastiske komponenter og injektionsmoldede kasser. Selvom injektionsmolding kan producere højpræcise produkter, er det svært at få en hul struktur i PET-flasker direkte, hvis man kun bruger injektionsmolding. PET-præform injektions-blæsning kombinerer injektion og blæsning. Først bliver en præform produktet injektionsmoldet, og derefter dannes en hul PET-flaske gennem blæsning. Denne proces er mere velegnet til produktion af hule plastiske produkter.

Imidlertid har PET forformningsskruer - injektionsblæsingsmaskiner også nogle begrænsninger. For eksempel er udstyret relativt komplekst og involverer to forskellige processkridser: injektion og blæsning, hvilket kræver højere tekniske krav til vedligeholdelse og drift af udstyret. I modsætning her til har nogle enklere plastformeringsprocesser, såsom varmestamping, enkle udstyrsstrukturer og er relativt nemme at drifte og vedligeholde. Varmestappingsprocessen er egnet til produktion af nogle tyndvandrede, let udtrukne plastiske produkter, såsom én gang brugte plastiske koppe og fødekasser. Selvom præcisionen af de producerede produkter ikke er så høj som hos PET flasker produceret af PET forformningsskruer - injektionsblæsingsmaskiner, har den fordele ved produktion af produkter med lave præcisionskrav, store produktionsvolumener og kosterfølsomhed.

I tilføjelse heraf, i forhold til produktionseffektivitet, for nogle specifikke plastiske produkter, såsom store plastelade, kan ekstrusionsformningsprocessen have en højere produktionseffektivitet. Fordi ekstrusion-formning er en kontinuerlig produktionsproces, mens hver PET-flaske, der produceres af en PET-forløber injektions-blæsformningsmaskine, skal gennemgå injektions- og blæsformningsstegene, og produktionstidspunktet for et enkelt produkt kan være relativt langt. Imidlertid, ved produktion af småserier og mangfoldige PET-flasker, kan PET-forløber injektions-blæsformningsmaskiner forbedre produktionseffektiviteten ved at bruge teknologier såsom hurtig skifte af form for at imødekomme de mangfoldige markedskrav.