Brancheleder, effektiv sprøjtestøbemaskine til PET-pesticidpræforme

I produktionsprocessen af ​​PET præform sprøjtestøbemaskinen er kvalitetskontrol et afgørende led for at sikre produktkvaliteten.

Med hensyn til råvarer påvirker kvaliteten af ​​PET-materialer direkte kvaliteten af ​​det endelige produkt. Derfor er streng kvalitetskontrol af PET-piller påkrævet i fodringsstadiet. Dette inkluderer kontrol af indikatorer såsom renhed, molekylvægtfordeling og vandindhold i pellets. PET-materialer med høj renhed kan sikre, at produktet har god gennemsigtighed og fysiske egenskaber; en passende molekylvægtfordeling er nyttig til ensartet plastificering af materialet under sprøjtestøbning og blæsestøbning; og et lavt vandindhold kan undgå defekter såsom bobler under behandlingen. Kun PET-materialer, der består inspektionen, må komme ind i sprøjtestøbemaskinen til forarbejdning.

Under sprøjtestøbningsfasen er temperaturkontrol en vigtig faktor i kvalitetskontrol. Hvis temperaturen er for høj, kan PET-materialet nedbrydes, hvilket resulterer i problemer som misfarvning og skørhed af produktet; hvis temperaturen er for lav, er materialets fluiditet utilstrækkelig, og det kan ikke fylde formen jævnt, hvilket forårsager dimensionsafvigelse og ujævn vægtykkelse af præformproduktet. Ved at indstille flere temperatursensorer i varmetønden til præcist at overvåge temperaturen i forskellige positioner og bruge avancerede temperatur-styringsalgoritmer, sikres temperaturen under hele sprøjtestøbningsprocessen at være stabil inden for et passende område. Samtidig skal sprøjtestøbningstrykket og injektionshastigheden også kontrolleres strengt. Passende indsprøjtning - støbetryk kan sikre, at materialet fylder formhulrummet, og en stabil indsprøjtningshastighed hjælper med at undgå, at der dannes hvirvel- eller jetting-fænomener i materialet, og derved sikres kvaliteten af ​​præformproduktet.

Kvaliteten og vedligeholdelsen af ​​præformformen har også en dyb indvirkning på produktkvaliteten. Overfladen af ​​formhulrummet skal have en høj grad af glathed for at sikre overfladekvaliteten af ​​præformproduktet. Regelmæssig rengøring, polering og vedligeholdelse af formen er afgørende. Hvis der er ridser eller slid på overfladen af ​​formhulrummet, vil der opstå fejl på overfladen af ​​præformproduktet, hvilket påvirker produktets udseende og ydeevne.

Under blæsestøbningsfasen er den præcise kontrol af blæsetrykket nøglen. Et for højt blæsetryk vil gøre flaskevæggen for tynd eller endda få den til at knække; for lavt blæsetryk vil resultere i en for tyk flaskevæg eller en ufuldstændig flaskeform. Gennem højpræcisionstryksensorer og trykreguleringsventiler styres blæsetrykket inden for et passende område for at sikre, at flaskens vægtykkelse er ensartet og opfylder designkravene. Formen - lukkenøjagtigheden af ​​blæsestøbeformen er også meget vigtig. Upræcis skimmelsvamp - lukning vil forårsage problemer som flash og deformation af flasken. Derfor kræves der regelmæssig kalibrering og vedligeholdelse af blæsestøbeformen.

Derudover vil kvalitetsovervågningssystemet gennem hele produktionsprocessen overvåge forskellige produktionsparametre og produktkvalitetsindikatorer i realtid. For eksempel bliver dimensioner, vægtykkelse og vægt af præformprodukter og slutprodukter inspiceret af online-overvågningsudstyr. Når en kvalitetsabnormitet er opdaget, vil systemet udsende en alarm rettidigt, og operatører kan straks træffe foranstaltninger for at justere, såsom at ændre procesparametre eller udskifte formen, og derved sikre stabiliteten og konsistensen af ​​produktkvaliteten.