Energieeffizienz einer Spritz-Streckblasmaschine
In einer Zeit, in der Umweltverträglichkeit und Kosteneffizienz in der Fertigung oberste Priorität haben, zeichnet sich die Spritz-Streckblasmaschine durch ihre bemerkenswerte Energieeffizienz aus.
Der einstufige Charakter des ISBM-Prozesses ist ein Schlüsselfaktor für seine Energiesparmöglichkeiten. Durch die Integration von Spritzguss, Recken und Blasformen in einen einzigen kontinuierlichen Vorgang macht die Maschine die bei herkömmlichen Fertigungsmethoden üblichen Heiz- und Kühlzyklen überflüssig. In herkömmlichen Anlagen, in denen jeder Prozess separat durchgeführt wird, muss der Kunststoff mehrfach erhitzt werden – zunächst für das Spritzgießen und dann erneut für das Blasformen. Dieses wiederholte Erhitzen verbraucht eine erhebliche Menge an Energie. Im Gegensatz dazu optimiert die ISBM-Maschine den Energieverbrauch, indem sie den Kunststoff nur einmal beim Spritzgießen erhitzt und anschließend die Restwärme und die sorgfältig kontrollierte Erwärmung während der Reck- und Blasphasen nutzt.
Die präzisen Temperaturregelsysteme der ISBM-Maschine tragen ebenfalls zur Energieeffizienz bei. Die Heizelemente in Zylinder, Heißkanal und Heizstation sind mit modernen Sensoren und Reglern ausgestattet. Diese Geräte überwachen die Temperatur in Echtzeit und nehmen präzise Anpassungen vor, um die optimale Temperatur für jede Prozessphase einzuhalten. Indem sichergestellt wird, dass der Kunststoff genau auf die gewünschte Temperatur erhitzt und nicht überhitzt wird, wird Energieverschwendung minimiert. Beispielsweise können in der Heizstation, in der der Vorformling wiedererwärmt wird, die Glimmer-Heizringe so eingestellt werden, dass sie genau die richtige Wärmemenge liefern, um den Vorformling ohne übermäßigen Energieverbrauch zum Dehnen und Blasen formbar zu machen.
Ein weiterer Aspekt der Energieeffizienz der ISBM-Maschine ist der effiziente Einsatz von Druckluft. Während des Blasformprozesses wird Hochdruckluft verwendet, um den Vorformling in die Form zu bringen. Die Maschine ist so konzipiert, dass Luftdruck und Durchflussrate optimiert werden, um sicherzustellen, dass nur die minimale Druckluftmenge zum Erreichen der gewünschten Ergebnisse verwendet wird. Dies spart nicht nur Energie, sondern reduziert auch den Verschleiß der Druckluftanlage und führt zu geringeren Wartungskosten.
Darüber hinaus trägt das kompakte Design der ISBM-Maschine zur Energieeinsparung bei. Der geringere Platzbedarf der Maschine bedeutet, dass in der Fabrikumgebung weniger Fläche geheizt oder gekühlt werden muss. Dies reduziert den Gesamtenergieverbrauch, der zur Aufrechterhaltung einer angemessenen Arbeitstemperatur im Produktionsbereich erforderlich ist.
Darüber hinaus sind viele moderne ISBM-Maschinen mit Energierückgewinnungssystemen ausgestattet. Diese Systeme erfassen und nutzen die im Herstellungsprozess entstehende Wärme. Beispielsweise kann die Abkühlung der Formteile zum Vorwärmen der eingehenden Kunststoffgranulate oder zum Heizen des Werksgeländes genutzt werden. Dies erhöht die Energieeffizienz der Maschine weiter und reduziert ihren CO2-Fußabdruck.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Spritzstreckblasmaschine erhebliche Energieeinsparungsvorteile bietet. Ihr integrierter Prozess, die präzise Temperaturregelung, der effiziente Drucklufteinsatz, das kompakte Design und die Energierückgewinnungssysteme machen sie zu einer nachhaltigen Wahl für Hersteller, die ihren Energieverbrauch und ihre Betriebskosten senken und gleichzeitig eine hohe Produktionsqualität gewährleisten möchten.
| Einspritzteil |
| Schneckendurchmesser |
40 mm |
| Schrauben L / D-Verhältnis |
20.5:1 |
| Schneckendrehzahl |
0-190RPM |
| Theoretische Injektionskapazität |
238cm3 |
| Einspritzdruck |
174Mpa |
| Max. Hydraulischer Druck |
|
| Die tatsächliche Einspritzmenge (PS): |
|
| Schneckenhub: |
|
| Klemmteil |
| Schlagklemmkraft: |
800 |
| Klemmkraft: |
400Kn |
| Raddurchmesser: |
800 mm |
| Max. Flaschenhöhe: |
ISB: 145 / eins: 140 |
| Offener Vertikalmodus-Trip: |
430 mm |
| Sonstige |
| Max. Pumpendruck: |
16Mpa |
| Motoröl: |
18.5 kW |
| Elektrische Energie: |
12.2 kW |
| Öltank: |
400L |
| Gesamtmaße (L*B*H): |
3.8 m * 1.45 m * 3.0 m |
| Gewicht: |
5000 kg |
| ISB800 |
Lampenabdeckung aus PC, PS, PMMA, Lampenschirm für LED-Lichter, Weihnachtsblitzlicht, Garten- und Straßenlaterne. |
| Hochtransparente PET-Flasche (dünnere Wand), Kosmetikflasche 10 ml bis 500 ml, PET-Weithalsglas, PET-Pharmaflasche. |
| PP hochtransparente Flasche, Babyflasche, Sportflasche |
| PCTG, Tritan-Trinkflasche, Sportflasche |
Einzelschritt VS Zweischritt Einzelschritt und Zweischritt
| Molding |
Prozess |
Struktur |
Arbeitskräfte/Energie/Raum |
Produktqualität |
| Dawson Ein-Schritt-Spritzstreckblasmaschine |
Vom Vorformling zum Produkt in einer Maschine |
Eine Maschine |
Wenig |
Keine Beeinträchtigung durch Feuchtigkeit und weniger Verschmutzung; Verschiedene Formen |
| Andere Maschine |
Spritzguss und Blasformen sind zwei getrennte Prozesse |
1. Spritzgießmaschine
2. Vorformlingstransportmaschine
3. Nachheiz-, Streck- und Entformungsmaschine |
Weitere Informationen |
Leichte Beeinflussung durch Feuchtigkeit und Verschmutzung; Einzelform |
1. Die Raddrehung wird durch einen elektrischen Servomotor und nicht durch eine Hydraulik angetrieben.
2. Vollautomatisches Steuerungssystem, einfache Bedienung.
3. Die Temperatur des Materialzylinders und des Heißkanals wird durch PIT präzise geregelt.
4. Es werden mehr Kosten gespart als bei herkömmlichen Maschinen.
5. Kompakte Bauweise, geringerer Platzbedarf.
6. Injektion: Heißkanal und Temperaturregelgerät gehören zur Standardkonfiguration.
Ändern Sie die Form nur, wenn Sie ein neues Produkt herstellen.
Streckschlag: Hydraulische Formklemmung, Kerneinlage, Streckblasen und Bodenformen gehören zur Standardkonfiguration;
Produktveröffentlichung: Ausgestattet mit einem Standard-Auswerfer.
ZOE-PAKET
Wir sind in der Stadt Zhangjiagang ansässig und verfügen über mehr als 18 Jahre Erfahrung im Bereich Kunststoffmaschinen, Spritzgussmaschinen, Blasformmaschinen, PET-Blasformmaschinen und Spritzgussmaschinen. In den letzten 18 Jahren haben wir unsere Energie immer in neue Bereiche der Kunststoffmaschinen und Kunststoffverpackungsmaschinen gesteckt, um die Technologie auf den neuesten Stand zu bringen, fortgeschrittene Erfahrungen zu sammeln, neue Theorien und neue Designs zu bestätigen und so einen einzigartigen Wettbewerbsvorteil für uns zu schaffen. Die Maschinen unseres Unternehmens zeichnen sich auf dem Markt durch gute Qualität und einen effektiven Kundendienst aus.
Kunden aus mehr als 45 Ländern bieten wir Komplettlösungen für Ihr Unternehmen in der Kunststoffindustrie sowie alle Arten von technischem Support und Kundendienstleistungen!
ZOE PACK wird Ihr zuverlässiger Freund in China sein und wir werden immer unser Bestes tun, um Ihnen maximale Unterstützung zu bieten!
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NEIN
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK
