Hochwertige Kunststoff-Vorformen für Pestizide, Maschine zur Herstellung von Kunststoff-Vorformen durch Injektionsformen

Die Wartung und Instandhaltung der PET-Vorformen-Injektions-Blasformmaschine sind entscheidend für die Sicherstellung des normalen Betriebs der Maschine, die Verlängerung ihrer Lebensdauer und die Gewährleistung der Produktqualität.

Zunächst, für die Wartung des Heizsystems. Der Heizkörper ist ein Schlüsselelement zur Erwärmung von PET-Materialien. Aufgrund der langfristigen Hochtemperaturumgebung können sich die Heizelemente im Inneren verschleißen oder beschädigt werden. Eine regelmäßige Überprüfung von Kennwerten wie dem Widerstandswert und der Isolationsleistung der Heizelemente ist notwendig. Wenn eine Leistungsschwächung der Heizelemente festgestellt wird, sollten diese rechtzeitig ersetzt werden. Gleichzeitig muss auch die Isolationsschicht außen am Heizkörper regelmäßig überprüft werden, um ihre gute Isolierung zu gewährleisten und einen übermäßigen Wärmeverlust zu vermeiden. Darüber hinaus ist auch die Genauigkeit der Temperatursensoren entscheidend für den reibungslosen Betrieb des Heizsystems. Temperatursensoren sollten regelmäßig kalibriert werden, um die Genauigkeit der Temperaturregelung sicherzustellen.

Die Schraube ist eines der Kernkomponenten der Spritzgießeinheit. Sie wird durch PET-Materialien bei langfristiger Nutzung abgenutzt. Daher ist es notwendig, den Verschleißzustand der Schraube regelmäßig zu überprüfen, insbesondere die Schraubenflügel und den Kopf. Bei starkem Verschleiß kann dies die Materialbeförderung und das Verplastifizierungsverhalten beeinträchtigen, was zur Qualitätsminderung der Produkte führt. Beim Überprüfen des Schraubenverschleißes können professionelle Meßwerkzeuge wie Schieblehren verwendet werden. Bei einer verschlissenen Schraube kann sie repariert oder direkt ersetzt werden. Gleichzeitig muss, um den Verschleiß der Schraube zu verringern, die Reinheit der PET-Materialien gesichert und die Vermischung von Fremdstoffen vermieden werden.

Die Wartung der Vorformen- und Blasformen darf nicht vernachlässigt werden. Während der Nutzung der Formen sammeln sich Schmutz und Kunststoffrückstände auf der Oberfläche der Formhöhle an, was nicht nur die Oberflächenqualität des Produkts beeinträchtigen kann, sondern auch zu Formkorrosion führen mag. Eine regelmäßige Reinigung der Formen ist notwendig. Beim Reinigen können spezielle Formreiniger verwendet werden. Nach der Reinigung sollte die Oberfläche der Formhöhle poliert werden, um ihre Oberflächenglättung wiederherzustellen. Darüber hinaus müssen auch die Kühlungen der Formen regelmäßig überprüft werden, um sicherzustellen, dass die Kühlkanäle unverstopft sind und die Kühlleistung gut ist. Wenn das Kühlungssystem versagt, kann dies zu einer zu hohen oder zu niedrigen Formtemperatur führen, was sich auf die Formqualität des Produkts auswirkt.

Wenn es sich um eine hydraulisch angetriebene Maschine handelt, ist das Hydrauliksystem ein wichtiger Bestandteil zur Energiebereitstellung. Eine regelmäßige Überprüfung der Ölqualität und des Ölniveaus des Hydrauliköls ist erforderlich. Wenn das Hydrauliköl verunreinigt ist oder das Ölpegel zu niedrig ist, wird dies die normale Funktionsweise des Hydrauliksystems beeinträchtigen und könnte sogar Schäden an den Hydraulikkomponenten verursachen. Eine regelmäßige Ölwechsel und Filterung sowie Reinigung des Hydrauliksystems zur Entfernung von Verunreinigungen und Feuchtigkeit sind notwendig. Gleichzeitig sollte der Betriebszustand von Hydraulikkomponenten wie Hydraulikpumpen und Hydraulikventilen überprüft werden, zum Beispiel auf mögliche Lecks oder übermäßigen Lärm. Bei Feststellung von Problemen sollten diese rechtzeitig repariert oder ersetzt werden.

Für das Elektriksystem ist es notwendig, regelmäßig zu überprüfen, ob die Drähte und Kabel beschädigt oder altersschwach sind und ob die elektrischen Komponenten im Elektroschrank normal funktionieren. Stellen Sie eine gute Erde sicher, um elektrische Unfälle aufgrund von Störungen zu vermeiden. Darüber hinaus sollte auch die Software des Steuersystems regelmäßig gesichert und aktualisiert werden, um die Stabilität und die fortschrittlichen Funktionen des Systems zu gewährleisten. Betreiber sollten während der täglichen Operationen strikt den Betriebsanweisungen folgen, um Schäden an der Maschine durch Fehlbetrieb zu vermeiden. Durch die oben genannten umfassenden Wartungs- und Instandhaltungsmaßnahmen kann die PET-Vorformen-Injektions-Blasformmaschine in einem guten Arbeitszustand erhalten werden, was die Produktivität und die Produktqualität erhöht.