Anpassung und Innovation bei Spritz-Streckblasmaschinen
In der heutigen wettbewerbsorientierten Fertigungslandschaft sind individuelle Anpassung und Innovation bei Spritz-Streckblasformmaschinen (ISBM) der Schlüssel zur Erfüllung der vielfältigen Anforderungen verschiedener Branchen.
Die Individualisierung beginnt mit der Formgestaltung. Hersteller können Formen mit individuellen Formen und Größen erstellen, um Behälter zu produzieren, die auf spezifische Produktanforderungen zugeschnitten sind. Beispielsweise besteht in der Kosmetikindustrie ein Bedarf an Behältern mit komplexen und ästhetisch ansprechenden Designs. ISBM-Maschinen können mit individuell gestalteten Formen Flaschen mit geschwungenen Formen, geprägten Mustern oder einzigartigen Flaschenhalsausführungen herstellen. Diese maßgeschneiderten Behälter steigern nicht nur die optische Attraktivität des Produkts, sondern tragen auch zur Markendifferenzierung bei. In der Lebensmittelindustrie können Formen so gestaltet werden, dass Behälter mit speziellen Merkmalen wie Ausgießern oder Sicherheitsverschlüssen entstehen.
Auch die Prozessparameter der Maschine lassen sich individuell anpassen. Verschiedene Kunststoffe haben unterschiedliche Schmelzpunkte, Fließeigenschaften und Dehnungseigenschaften. ISBM-Maschinen lassen sich entsprechend anpassen. Beispielsweise lassen sich bei der Herstellung von Hochleistungsbehältern aus Polyethylen hoher Dichte (HDPE) Einspritzdruck, Temperatur und Dehnungsgeschwindigkeit optimieren. Für die Herstellung dünnwandiger Behälter aus Polyethylenterephthalat (PET) hingegen sind andere Parameter erforderlich. Diese Anpassung der Prozessparameter gewährleistet die Herstellung von Produkten höchster Qualität für jeden Kunststofftyp.
Innovationen bei ISBM-Maschinen treiben die Branche ebenfalls voran. Ein Innovationsbereich liegt in der Entwicklung von Mehrschicht-Formverfahren. Dies ermöglicht die Herstellung von Behältern mit unterschiedlichen Materialschichten. Beispielsweise kann ein Behälter für Lebensmittel eine innere Schicht haben, die gegen chemische Reaktionen mit dem Lebensmittel beständig ist, eine mittlere Schicht für zusätzliche Festigkeit und eine äußere Schicht für ein ansprechenderes Aussehen. Diese Mehrschichttechnologie kann auch genutzt werden, um die Barriereeigenschaften von Behältern zu verbessern, beispielsweise um das Eindringen von Sauerstoff oder Feuchtigkeit zu verhindern, was für Produkte mit Langzeitlagerungsanforderungen entscheidend ist.
Eine weitere Innovation ist der Einsatz neuer Materialien im Maschinenbau. Leichtere und langlebigere Materialien werden erforscht, um das Gewicht der Maschine zu reduzieren und ihre Energieeffizienz zu verbessern. Beispielsweise kann der Einsatz von Kohlefaserverbundwerkstoffen in einigen Strukturkomponenten der Maschine das Gesamtgewicht reduzieren, ohne die Festigkeit zu beeinträchtigen. Dies kann zu einem geringeren Energieverbrauch im Betrieb führen und zudem die Installation und Wartung der Maschine vereinfachen.
Darüber hinaus verbessern softwarebasierte Innovationen das Benutzererlebnis. Fortschrittliche Steuerungssoftware mit intuitiver Benutzeroberfläche ermöglicht es Bedienern, die Maschinenparameter einfach zu programmieren und anzupassen. Diese Softwaresysteme liefern zudem Echtzeit-Feedback zum Produktionsprozess, beispielsweise zur Anzahl der produzierten Produkte, zur Zykluszeit und zu möglichen Problemen. Manche Software verfügt sogar über prädiktive Analysefunktionen, die vorhersagen können, wann Wartungsbedarf besteht oder wann ein Teil wahrscheinlich ausfallen wird.
| Einspritzteil |
| Schneckendurchmesser |
40 mm |
| Schrauben L / D-Verhältnis |
20.5:1 |
| Schneckendrehzahl |
0-190RPM |
| Theoretische Injektionskapazität |
238cm3 |
| Einspritzdruck |
174Mpa |
| Max. Hydraulischer Druck |
|
| Die tatsächliche Einspritzmenge (PS): |
|
| Schneckenhub: |
|
| Klemmteil |
| Schlagklemmkraft: |
800 |
| Klemmkraft: |
400Kn |
| Raddurchmesser: |
800 mm |
| Max. Flaschenhöhe: |
ISB: 145 / eins: 140 |
| Offener Vertikalmodus-Trip: |
430 mm |
| Sonstige |
| Max. Pumpendruck: |
16Mpa |
| Motoröl: |
18.5 kW |
| Elektrische Energie: |
12.2 kW |
| Öltank: |
400L |
| Gesamtmaße (L*B*H): |
3.8 m * 1.45 m * 3.0 m |
| Gewicht: |
5000 kg |
| ISB800 |
Lampenabdeckung aus PC, PS, PMMA, Lampenschirm für LED-Lichter, Weihnachtsblitzlicht, Garten- und Straßenlaterne. |
| Hochtransparente PET-Flasche (dünnere Wand), Kosmetikflasche 10 ml bis 500 ml, PET-Weithalsglas, PET-Pharmaflasche. |
| PP hochtransparente Flasche, Babyflasche, Sportflasche |
| PCTG, Tritan-Trinkflasche, Sportflasche |
Einzelschritt VS Zweischritt Einzelschritt und Zweischritt
| Molding |
Prozess |
Struktur |
Arbeitskräfte/Energie/Raum |
Produktqualität |
| Dawson Ein-Schritt-Spritzstreckblasmaschine |
Vom Vorformling zum Produkt in einer Maschine |
Eine Maschine |
Wenig |
Keine Beeinträchtigung durch Feuchtigkeit und weniger Verschmutzung; Verschiedene Formen |
| Andere Maschine |
Spritzguss und Blasformen sind zwei getrennte Prozesse |
1. Spritzgießmaschine
2. Vorformlingstransportmaschine
3. Nachheiz-, Streck- und Entformungsmaschine |
Weitere Informationen |
Leichte Beeinflussung durch Feuchtigkeit und Verschmutzung; Einzelform |
1. Die Raddrehung wird durch einen elektrischen Servomotor und nicht durch eine Hydraulik angetrieben.
2. Vollautomatisches Steuerungssystem, einfache Bedienung.
3. Die Temperatur des Materialzylinders und des Heißkanals wird durch PIT präzise geregelt.
4. Es werden mehr Kosten gespart als bei herkömmlichen Maschinen.
5. Kompakte Bauweise, geringerer Platzbedarf.
6. Injektion: Heißkanal und Temperaturregelgerät gehören zur Standardkonfiguration.
Ändern Sie die Form nur, wenn Sie ein neues Produkt herstellen.
Streckschlag: Hydraulische Formklemmung, Kerneinlage, Streckblasen und Bodenformen gehören zur Standardkonfiguration;
Produktveröffentlichung: Ausgestattet mit einem Standard-Auswerfer.
ZOE-PAKET
Wir sind in der Stadt Zhangjiagang ansässig und verfügen über mehr als 18 Jahre Erfahrung im Bereich Kunststoffmaschinen, Spritzgussmaschinen, Blasformmaschinen, PET-Blasformmaschinen und Spritzgussmaschinen. In den letzten 18 Jahren haben wir unsere Energie immer in neue Bereiche der Kunststoffmaschinen und Kunststoffverpackungsmaschinen gesteckt, um die Technologie auf den neuesten Stand zu bringen, fortgeschrittene Erfahrungen zu sammeln, neue Theorien und neue Designs zu bestätigen und so einen einzigartigen Wettbewerbsvorteil für uns zu schaffen. Die Maschinen unseres Unternehmens zeichnen sich auf dem Markt durch gute Qualität und einen effektiven Kundendienst aus.
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