ANWENDUNGEN
| Anzahl der Verschlussköpfe |
1 |
| Anzahl der Verkleidungsrollen |
4(2 erster Vorgang, 2 zweiter Vorgang) |
| Verschlussgeschwindigkeit |
35~50 Dosen/Min (verstellbar) |
| Verschluss Höhe |
25-220mm |
| Durchmesser des zu verschließenden Glases |
35-130mm |
| Betriebstemperatur |
0-45°C |
| Betriebsfeuchtigkeit |
35~85% |
| Gesamtleistung |
2.1KW |
| Gewicht |
330KG |
| Abmessungen |
L1850* B840*H1650mm |
Funktionen
Die revolutionäre Automatische Glasverschließmaschine
In der hoch tempoigen Welt der modernen Fertigung und Verpackung nimmt die Nachfrage nach hochwertigen, effizienten und zuverlässigen Maschinen stetig zu. Die Automatische Glasdeckelversiegelungsanlage hat sich als Spielchanger in der Verpackungsbranche etabliert und bietet eine Vielzahl an fortgeschrittenen Funktionen, die sie von traditionellen Versiegelungsverfahren abheben.
Vollständige Servosteuerung: Stabilität und Intelligenz neu definiert
Die Automatische Glasdeckelversiegelungsanlage ist mit einer vollständigen Servosteuerung ausgestattet, was ein technisches Meisterstück darstellt. Servosteuersysteme sind dafür bekannt, dass sie präzise und in der Lage sind, eine glatte und stabile Betriebsweise zu gewährleisten. Im Kontext der Glasdeckelversiegelungsanlage bedeutet dies, dass jede Bewegung der Maschine sorgfältig geregelt wird. Die Servos können die Geschwindigkeit, Position und Drehmoment verschiedener Komponenten genau steuern, um sicherzustellen, dass der Versiegelungsprozess konsistent und fehlerfrei ist.
Diese Stabilität ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Qualität der verschlossenen Produkte. Zum Beispiel in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, wo die Integrität des Verschlusses direkt mit dem Haltbarkeitsdatum des Produkts zusammenhängt, kann ein stabiler Verschlusspanner Verunreinigungen und Lecks verhindern. Die Intelligenz des servo-gesteuerten Systems ermöglicht zudem eine einfache Programmierung und Anpassung. Bediener können verschiedene Parameter für verschiedene Arten von Gläsern, wie Größe, Form und Art des Deckels, einstellen und die Maschine passt ihren Betrieb entsprechend an. Diese Flexibilität macht die Automatische Glasverschlusmaschine für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet, von kleinem handwerklichem bis hin zu großem industriellen Massenbetrieb.
Drehtischbetrieb: Energieeffizienz und intelligente Funktionalität
Eine der einzigartigen Eigenschaften dieser Maschine ist, dass das Drehlager nur läuft, wenn eine Dose vorhanden ist. Dies ist eine energieeffiziente und intelligente Konstruktion. In traditionellen Dosenverschlussmaschinen läuft das Drehlager oft ständig, was unnötige Energie verbraucht. Durch die Implementierung eines sensorbasierten Systems, das die Anwesenheit einer Dose erkennt, reduziert die Automatische Glasverschlussmaschine den Energieverbrauch und minimiert auch Verschleiß an den Maschinenteilen.
Diese Funktion erhöht außerdem die Gesamteffizienz der Produktionslinie. Da das Drehlager nur bei Bedarf aktiviert wird, entsteht keine unnötige Bewegung oder Zeitverlust. Dies ist insbesondere in Produktionsumgebungen mit hohem Durchsatz von Vorteil, wo jeder Sekunde zählt. Zum Beispiel kann in einer Fabrik, die täglich Tausende Gläser mit Konserven produziert, die Energieeinsparungen durch diese Funktion im Laufe der Zeit erheblich sein. Zudem führt der geringere Verschleiß am Drehlager zu weniger häufigem Wartungsbedarf und Teilersatz, was zu niedrigeren Betriebskosten führt.
Eintaster-Reset: Vereinfachung von Betrieb und Wartung
Die Eintaster-Reset-Funktion der Automatischen Glasverschließmaschine ist ein Segen für Betreiber. In komplexer Maschinenbauerei kann es vorkommen, dass die Maschine aufgrund einer kleinen Störung oder eines Wechselns im Produktionsprozess zurückgesetzt werden muss. Mit dem Eintaster-Reset wird dieser Prozess extrem vereinfacht.
Dies spart nicht nur Zeit, sondern reduziert auch das Risiko von menschlichem Fehler. In einem beschäftigten Produktionsumfeld können Betreiber unter Druck stehen, Probleme schnell zu beheben. Die Eintaste-Rücksetzung stellt sicher, dass die Maschine mit einem einzigen Tastendruck in ihren Standardzustand oder einen vorgegebenen Zustand zurückgebracht werden kann. Dies ist besonders nützlich für weniger erfahrene Betreiber, die möglicherweise nicht mit komplexen Problembehebungsverfahren vertraut sind. Aus Sicht des Wartungsbedarfs erleichtert es Technikern außerdem die Diagnose und Behebung von Problemen. Tritt ein Problem auf, können sie zunächst die Eintaste-Rücksetzung verwenden, um festzustellen, ob das Problem eine geringfügige Störung ist. Persistiert das Problem, können sie sich dann tiefer in die Systeme der Maschine einarbeiten, um umfassendere Reparaturen vorzunehmen.
Vier Nahtwalzen: Unübertroffene Verschlusssleistung
Die Automatische Glasdeckelverkleidungsmaschine ist mit insgesamt 4 Verkleidungsrollen ausgestattet, die den Verschlussprozess gleichzeitig abschließen. Diese Konfiguration verbessert die Verschlusseigenschaften erheblich. Jede Verkleidungsrolle übernimmt eine spezifische Rolle im Prozess und arbeitet harmonisch zusammen, um einen festen und sicheren Verschluss zu schaffen.
Die Verwendung mehrerer Rollen ermöglicht eine gleichmäßigere Anwendung von Druck am Umfang der Dose. Dadurch entsteht ein Verschluss, der nicht nur stark, sondern auch konstant bei allen Gläsern ist. In Branchen wie der Pharmaindustrie und der Kosmetikbranche, wo die Produktintegrität von höchster Wichtigkeit ist, ist der hochwertige Verschluss durch das 4-Rollen-System essenziell. Er kann den Eintritt von Luft, Feuchtigkeit und anderen Schadstoffen verhindern, wodurch die Qualität und Wirksamkeit der Produkte in den Gläsern erhalten bleibt. Die hohe Verschlusseffizienz reduziert auch die Wahrscheinlichkeit von Produktrückrufen aufgrund fehlerhafter Verschlüsse, was für Hersteller in Bezug auf Reputation und Finanzen kostspielig sein kann.
Stabiler Dosenrumpf: Sicherheit und Geeignetheit für zerbrechliche und flüssige Produkte
Während des Verschlusspannungsprozesses bleibt der Dosenrumpf in der Automatischen Glasdose-Verschlussmaschine stehen. Dies ist eine sicherheitsorientierte Designentscheidung, die mehrere Vorteile bietet, insbesondere für zerbrechliche und flüssige Produkte. Bei zerbrechlichen Gegenständen, wie Glaskonserven mit empfindlichen Inhalten, verhindert der stehende Dosenrumpf jegliche potenzielle Schäden, die eintreten könnten, wenn die Dose rotieren würde.
Im Falle von flüssigen Produkten sorgt ein nicht rotierender Dosenkörper dafür, dass die Flüssigkeit gleichmäßig verteilt bleibt. Dies ist wichtig, weil wenn die Flüssigkeit während des Verschlusspannens herumschwappt, dies die Qualität des Verschlusses beeinträchtigen könnte. Zum Beispiel in einem Weingut, wo der Wein in Glasflaschen verschlossen werden muss, stellt das stationäre Dosenkörper-Design sicher, dass der Wein nicht überschwappt oder Störungen während des Verschlusspannens verursacht. Auch das Sicherheitsaspekt ist in einer Produktionsumgebung entscheidend, da es das Risiko von Unfällen durch bewegliche Dosen reduziert. Die Bediener können bequemer und mit weniger Verletzungsrisiko arbeiten, da sie wissen, dass die Dosen während des Verschlusspannens nicht in Bewegung sind.
Hohe Verschlussgeschwindigkeit: Den Anforderungen der Massenproduktion gerecht werden
Die Automatische Glas Verschließmaschine hat eine beeindruckende Verschlussgeschwindigkeit von bis zu 50 Dosen pro Minute. Diese Hochgeschwindigkeitsoperation macht sie zur idealen Wahl für Großproduktionsanlagen. In Branchen wie Lebensmittel und Getränke, wo die Nachfrage nach Produkten stets hoch ist, ist die Fähigkeit, in kurzer Zeit eine große Anzahl an Dosen zu verschließen, essenziell.
Zum Beispiel benötigt eine Softdrink-Flaschenfüllerei möglicherweise tausende Dosen Limonade jede Stunde zu verschließen. Die Hochgeschwindigkeits-Automatische Glas Verschließmaschine kann leicht den Produktionsanforderungen gerecht werden. Dies erhöht nicht nur die Gesamtproduktivität der Anlage, sondern ermöglicht es Herstellern auch, Marktbedarfe effizienter zu decken. Mit einer schnelleren Verschlussgeschwindigkeit können Unternehmen ihre Produktionszeit und -kosten senken, da sie mehr Produkte in weniger Zeit produzieren können. Dadurch erhalten sie einen Wettbewerbsvorteil auf dem Markt, wodurch sie ihre Produkte günstiger anbieten oder ihre Gewinnmargen erhöhen können.
Durchsichtiger blauer Acrylglasdeckel: Ästhetischer Reiz und Sicherheit
Der durchsichtige blaue Acrylglasdeckel der Automatischen Glasverschließmaschine erfüllt mehrere Zwecke. Erstens verleiht er der Maschine einen ästhetischen Reiz. In einer modernen Fabrikumgebung, wo das Erscheinungsbild eine Rolle spielen kann, gibt der blaue Deckel der Maschine ein schlichtes und professionelles Aussehen.
Zweitens, und noch wichtiger, bietet es einen vielfachen Schutz. Die Abdeckung dient als physische Barriere und verhindert, dass Betreiber unabsichtlich mit beweglichen Teilen der Maschine in Kontakt kommen. Dies reduziert das Verletzungsrisiko am Arbeitsplatz erheblich. Darüber hinaus ermöglicht die Transparenz der Abdeckung, dass Betreiber den Versiegelungsprozess überwachen können, ohne die Maschine öffnen zu müssen. Sie können leicht erkennen, ob Probleme auftreten, wie falsch ausgerichtete Dosen oder Schwierigkeiten mit den Versiegelungswalzen, und sofort korrigierende Maßnahmen ergreifen. Diese Kombination aus Schönheit und Sicherheit macht die Automatische Glasversiegelungsmaschine zur ersten Wahl für Hersteller, die sowohl Funktionalität als auch eine optisch ansprechende Ergänzung ihrer Fertigungslinien suchen.
Zusammenfassend revolutioniert die Automatische Glasdeckelmaschine mit ihren fortschrittlichen Funktionen wie Ganzmaschinen-Servosteuerung, intelligenter Drehplattenumlaufbetrieb, Einstell-Reset, 4-Verschling-Roller Hochleistungsverschluss, stationäres Dosenkörperdesign, hoher Verschlussgeschwindigkeit und schützender durchsichtigen blauen Acrylglasabdeckung die Verpackungsindustrie. Sie bietet eine perfekte Kombination aus Effizienz, Sicherheit und Qualität, wodurch sie ein unverzichtbares Werkzeug für Hersteller in verschiedenen Branchen wird.
Unternehmensprofil
ZOE PACK
Geboten in der Stadt Zhangjiagang, haben mehr als 18 Jahre Erfahrung im Bereich der Kunststoffmaschinen, Spritzgießmaschinen, Blasformmaschinen, PET-Blasformmaschinen, Injektionsblasformmaschinen. Während der letzten 18 Jahre konzentrierten wir uns auf neue Bereiche der Kunststoffmaschinen und Verpackungsmaschinen, um die Technologie zu aktualisieren, fortschrittliche Erfahrungen zu lernen und neue Theorien und Designs zu bestätigen. Wir haben einen einzigartigen wettbewerbsfähigen Vorteil entwickelt. Die Maschinen unseres Unternehmens bieten eine hohe Qualität und einen effizienten Kundendienst. Auf dem Markt kommen Kunden aus über 45 Ländern. Wir bieten vollständige Lösungen für Ihr Kunststoffgeschäft sowie verschiedene technische Unterstützung und Nachverkaufsleistungen!
ZOE PACK wird Ihr zuverlässiger Freund in China sein, und wir werden uns immer bemühen, Ihnen maximalen Support zu bieten!
FAQ
F: Können wir Ihre Fabrik besuchen?
Sicher. Wir befinden uns in der Stadt Zhangjiagang, die sehr nah bei Shanghai liegt. Für internationale Kunden können Sie zum internationalen Flughafen von Shanghai Pudong fliegen. Wir können Sie am Flughafen abholen (oder am internationalen Flughafen Hongqiao). Außerdem bieten wir Online-Besuche per Video an.
F: Wie können wir den genauen Preis für die Kunststoffmaschine erhalten?
Kontaktieren Sie uns mit der Produktdimension, Form, Jahresmenge und Foto, falls möglich. Wir können unsere Maschinentypen mit Angebot empfehlen.
F: Bieten Sie zusätzliche Ersatzteile für die Maschine an?
Ja, wir stellen alle notwendigen Ersatzteile vor der Verschiffung bereit. (Wenden Sie sich für die Packliste an uns.)
F: Wie ist Ihr Nachverkaufsservice?
Wir bieten eine Handbuchanleitung und Ingenieur-Ausbildung vor dem Einladen an. Nach der Lieferung stellen wir 24-Stunden-Online-Support, Videosupport oder Unterstützung bei der Feldinstallation zur Verfügung.
Q: Wie lange dauert die Lieferzeit?
Für individuell angefertigte Maschinen dauert es etwa 45-50 Tage nach Zahlung der Anzahlung. Für Lagermaschinen schnelle Lieferung. (Der tatsächliche Produktionszyklus variiert je nach Grad der Anpassung.)
F: Was ist die Garantieperiode für Ihre Maschinen?
12 Monate Garantie für Komponenten und technischen Support.
F: Bieten Sie maßgeschneiderte Maschinen an?
Die meisten unserer Maschinen sind maßgeschneidert. Unser Ziel ist Effizienz und stabile Leistung. Wir entwerfen die Maschinen entsprechend den Produkten unserer Kunden, um deren Bedürfnisse zu erfüllen.
F: Wie können wir die Maschine installieren, wenn sie eintrifft?
Wir können erfahrene Techniker ins Land des Kunden entsenden, um die Installation und Inbetriebnahme der Maschine zu unterstützen und auch die Mitarbeiter des Kunden auszubilden.
F: Was ist der Vorteil von ZOE PACK?
ZOE PACK bietet Kunden Schlüssel-liefer-Projekte an. Dazu gehören Werkstattplanung, Installation von Kunststoffmaschinen und -formen, Debugging und wir können auch zusätzliche Geräte für Kunden beschaffen. Wir können das gesamte Maschinenpaket nach dem Test in unserer Fabrik liefern. Dadurch werden Kosten und Zeit gespart.
ZOE PACK wird Ihr zuverlässiger Freund in China sein, und wir werden uns immer bemühen, Ihnen maximalen Support zu bieten!
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