Vielseitige Kunststoff-Schutzmittel-Flaschen-Vorformen-Kunststoff-Injektionspressen

Die Betriebsicherheit von PET-Vorformen-Spritz-Gieß-Blas-Maschinen hat höchste Priorität, und die Ausbildung der Bediener ist ein entscheidender Faktor, um eine sichere Betriebsführung und einen normalen Betrieb der Anlage zu gewährleisten.

In Bezug auf Betriebsicherheit haben PET-Vorformen-Spritz-Gieß-Blas-Maschinen mehrere potenzielle Gefahrenstellen. Erstens sind die Hochtemperaturteile, wie das Heizfass und die Spritzgussform, während des Betriebs sehr heiß. Wenn Bediener sie versehentlich berühren, können sie schwere Verbrennungen erleiden. Deshalb sind diese Hochtemperaturteile normalerweise mit guten Isolierungseinrichtungen ausgestattet, und es gibt deutliche Sicherheitswarnhinweise in der Nähe der Anlage.

Der hohe Injektionsdruck während der Injektion und der Hochdruck-Luft während des Blasformens kann Schaden bei Betreibern verursachen, wenn das Gerät austritt oder versagt. Daher müssen die hydraulischen und pneumatischen Systeme des Geräts regelmäßig überprüft und gewartet werden, um ihre Dichtigkeit und Sicherheit zu gewährleisten. Gleichzeitig sind auf dem Gerät Sicherheitsvorrichtungen wie Drucksicherheitsventile installiert, und sobald der Druck den sicheren Bereich überschreitet, kann der Druck rechtzeitig abgelassen werden, um Gefahren zu vermeiden.

Mechanische bewegliche Teile stellen ebenfalls eine potenzielle Sicherheitsgefahr dar. Zum Beispiel die Drehung der Schraube, die Öffnungs- und Schließbewegungen des Formens, etc. Wenn Betreiber falsch operieren oder sich diesen Teilen während des Betriebs nähern, können sie eingeklemmt oder verletzt werden. Um solche Unfälle zu verhindern, ist die Maschine mit Schutzvorrichtungen wie Schutztüren und Sicherheitslichtschranken ausgestattet. Wenn die Schutzvorrichtungen geöffnet oder ausgelöst werden, stoppt das Gerät sofort.

Angesichts dieser Sicherheitsrisiken ist eine Ausbildung der Betreiber unerlässlich. Wenn neue Mitarbeiter das Unternehmen betreten, müssen sie eine umfassende theoretische Ausbildung erhalten, einschließlich Kenntnissen über das Funktionsprinzip, die strukturelle Zusammensetzung, die Funktionen der verschiedenen Komponenten und die Arbeitsabläufe von PET-Vorform-Injektions-Blasformmaschinen. Nachdem sie die theoretische Ausbildung bestanden haben, benötigen sie auch eine praktische Ausbildung mit Unterstützung erfahrener Betreiber oder Ausbilder vor Ort, damit die neuen Mitarbeiter vertraut gemacht werden mit dem Bedienfeld des Geräts, den Funktionen der jeweiligen Tasten und wie man korrekt Produktionsparameter einstellt und anpasst.

Auch Betreiber müssen eine Sicherheitsschulung erhalten, um die möglichen Sicherheitsrisiken des Geräts und wie Unfälle verhindert werden können zu verstehen. Zum Beispiel, wie man persönliche Schutzausrüstung richtig trägt, wie Hochtemperaturschutzkleidung und Schutzhandschuhe; wie man Notfälle behandelt, wenn das Gerät ungewöhnliche Situationen aufweist, wie den Notstopp des Geräts und das Evakuieren der Szene. Darüber hinaus ist auch regelmäßige Auffrischungssicherheitstraining notwendig, um sicherzustellen, dass Betreiber die Sicherheitskenntnisse immer im Gedächtnis behalten und ihr Sicherheitsbewusstsein kontinuierlich verbessern.

Neben grundlegender Bedienung und Sicherheitsschulung bieten einige Unternehmen ihren Betreibern auch Fortgeschrittenenschulungen an, wie zum Beispiel Gerätefehlerdiagnose und Reparatur, Prozessoptimierung usw. Dies hilft, die Gesamtkompetenz der Betreiber zu verbessern, sodass sie besser mit verschiedenen Problemen umgehen können, die während der Betriebszeit des Geräts auftreten, und die reibungslose Durchführung der Produktion gewährleisten.