
The Working Principle of Injection Stretch Blow Molding Machine
The Injection Stretch Blow Molding Machine (ISBM) is a highly sophisticated piece of equipment in the plastic manufacturing industry. Its operation is based on a sequential process that combines injection molding, stretching, and blow molding techniques to produce high - quality plastic containers.
At the beginning of the process, plastic resin pellets are fed into the machine's hopper. These pellets are then conveyed into the barrel of the injection unit. Inside the barrel, the plastic is heated to its melting point through a combination of electrical heating elements and mechanical shear forces. Once in a molten state, the plastic is injected under high pressure into a preform mold. The preform mold is designed to create a hollow, tube - like shape with a neck and a closed bottom, which serves as the starting point for the final container.
After the preform is formed, it is transferred to the heating station. Here, the preform is carefully heated to a specific temperature range. This heating process is crucial as it makes the plastic more malleable and ready for the stretching and blowing stages. The heating station often uses infrared heaters or mica heat rings to ensure even and precise heating of the preform.
Once the preform reaches the appropriate temperature, it is transferred to the blow mold. At this stage, a stretching rod is inserted into the preform through the neck. As the stretching rod moves downward, it stretches the preform longitudinally. Simultaneously, high - pressure air is introduced into the preform through the neck. The combination of the stretching action and the air pressure causes the preform to expand and take the shape of the blow mold. This results in a thin - walled, fully formed plastic container with excellent dimensional accuracy and wall thickness distribution.
Finally, the molded container is cooled within the blow mold to set its shape. Once cooled, the container is ejected from the mold, and the cycle repeats. The entire process is highly automated, allowing for high - volume production with consistent quality.
This working principle of the Injection Stretch Blow Molding Machine enables manufacturers to produce a wide variety of plastic containers, from small vials for pharmaceuticals to large bottles for beverages. The precision and control offered by this process result in products that are not only aesthetically pleasing but also highly functional, meeting the strict requirements of various industries.

Μέρος ένεσης |
βίδα Διάμετρος |
40mm |
Βίδα L / D αναλογία |
20.5:1 |
Ταχύτητα βίδας |
0-190RPM |
Θεωρητική ικανότητα έγχυσης |
238cm3 |
Πίεση έγχυσης |
174Mpa |
Μέγιστη. Υδραυλική Πίεση |
|
Η πραγματική ποσότητα έγχυσης (PS): |
|
Διαδρομή βίδας: |
|
Εξάρτημα σύσφιξης |
Δύναμη σύσφιξης εμφύσησης: |
800 |
Χωρητικότητα σφιγκτήρα: |
400Kn |
Διάμετρος τροχού: |
800mm |
Μέγ. Ύψος μπουκαλιού: |
ISB: 145 / ένα: 140 |
Ανοίξτε το ταξίδι σε κάθετη λειτουργία: |
430mm |
Άλλα |
Μέγ. Πίεση αντλίας: |
16Mpa |
Λάδι κινητήρα: |
18.5Kw |
Ηλεκτρική ενέργεια: |
12.2Kw |
Δεξαμενή λαδιού: |
400L |
Συνολική διάσταση (Μ*Π*Υ): |
3.8Μ * 1.45Μ * 3.0μ |
Βάρος: |
5000kg |



ISB800 |
Η/Υ, PS, κάλυμμα λάμπας PMMA, αμπαζούρ με φως LED, χριστουγεννιάτικο φως φλας, φωτιστικό κήπου και δρόμου. |
Μπουκάλι PET υψηλής διαφάνειας (λεπτότερο τοίχωμα), φιάλη καλλυντικών 10ml έως 500ml, βάζο με φαρδύ λαιμό PET, φαρμακευτικό μπουκάλι PET. |
Μπουκάλι PP υψηλής διάφανης, μπιμπερό, αθλητικό μπιμπερό |
PCTG, μπουκάλι πόσιμου νερού Tritan, αθλητικό μπουκάλι |
Μονό βήμα VS Δύο βήματα Μονό βήμα και δύο βήματα
Γείσο |
Διαδικασία |
Structure |
Ανθρώπινο δυναμικό/Ενέργεια/Διάστημα |
Ποιότητα προϊόντος |
Μηχανή χύτευσης με εμφύσηση με εμφύσηση ενός βήματος Dawson |
Από προφόρμα σε προϊόν σε ένα μηχάνημα |
Ένα μηχάνημα |
Λίγο |
Δεν επηρεάζεται από την υγρασία και τη λιγότερη ρύπανση. Διάφορα είδη σχημάτων |
Άλλο μηχάνημα |
Η χύτευση με έγχυση και εμφύσηση είναι δύο χωριστές διαδικασίες |
1.Μηχανή χύτευσης με έγχυση 2.Προδιαμορφωμένη μηχανή διέλευσης 3. Επαναθέρμανση, τέντωμα και μηχάνημα χύτευσης |
Περισσότερο |
Εύκολη επίδραση από την υγρασία και τη ρύπανση. Σχήμα μοναχικότητας |




1. Η περιστροφή του τροχού κινείται από ηλεκτρικό σερβοκινητήρα, όχι υδραυλικό.
2. Πλήρες αυτόματο σύστημα ελέγχου, εύκολη λειτουργία.
3. Η θερμοκρασία του βαρελιού υλικού και του θερμού δρομέα ελέγχεται με ακρίβεια από το PIT.
4. Εξοικονομείται περισσότερο κόστος από το παραδοσιακό μηχάνημα.
5. Συμπαγής δομή; λιγότερος χώρος που απαιτείται.
6. Ενεση: Ο θερμός δρομέας και η συσκευή ελέγχου θερμοκρασίας είναι τυπικής διαμόρφωσης.
Αλλάξτε καλούπι μόνο για την κατασκευή ενός νέου προϊόντος.
Διατάσεις: Η υδραυλική σύσφιξη καλουπιού, το ένθετο πυρήνα, το χτύπημα με τέντωμα και η χύτευση στο κάτω μέρος είναι τυπική διαμόρφωση.
Κυκλοφορία προϊόντος: Εξοπλισμένο με τυπικό εκτοξευτήρα.
ZOE PACK
που βρίσκεται στην πόλη Zhangjiagang, έχει περισσότερα από 18 χρόνια εμπειρία στον τομέα των πλαστικών μηχανημάτων, μηχανή χύτευσης με έγχυση, μηχανή χύτευσης με εμφύσηση, μηχανή χύτευσης με εμφύσηση PET, μηχανή χύτευσης με έγχυση, κατά τα τελευταία 18 χρόνια, πάντα αναγκάζουμε την ενέργειά μας σε νέα τομείς πλαστικών μηχανημάτων, μηχανημάτων πλαστικής συσκευασίας, για ενημέρωση της τεχνολογίας, εκμάθηση προηγμένης εμπειρίας, επιβεβαίωση της νέας θεωρίας και του νέου σχεδιασμού, διαμορφώνουμε ένα μοναδικό ανταγωνιστικό πλεονέκτημα των δικών μας. Τα μηχανήματα της εταιρείας μας φέρουν καλή ποιότητα και αποτελεσματική μετά- υπηρεσία πωλήσεων, στην αγορά,
πελάτες από περισσότερες από 45 χώρες, παρέχουμε ολοκληρωμένες λύσεις για την επιχείρησή σας στη βιομηχανία πλαστικών, καθώς και κάθε είδους τεχνική υποστήριξη και υπηρεσίες μετά την πώληση!
Το ZOE PACK θα είναι ο αξιόπιστος φίλος σας στην Κίνα και θα κάνουμε πάντα το καλύτερο δυνατό για να σας παρέχουμε τη μέγιστη υποστήριξη!