PET Prefrom Injection Molding Machine
Οι μηχανές έγχυσης προμορφώματος PET έχουν μοναδική θέση στον τομέα της διαμόρφωσης πλαστικών. Σε σύγκριση με άλλες διαδικασίες διαμόρφωσης πλαστικών, έχουν τόσο πλεονεκτήματα όσο και ορισμένους περιορισμούς.
Σε σύγκριση με τη διαδικασία διαμόρφωσης με εξώθηση, οι μηχανές χύτευσης με έγχυση - εμφύσηση προμορφώματος PET έχουν μεγαλύτερη ακρίβεια στην παραγωγή κοίλων προϊόντων όπως οι φιάλες PET. Η μορφοποίηση εξώθησης είναι κυρίως κατάλληλη για την παραγωγή πλαστικών προϊόντων συνεχούς σχήματος όπως σωλήνες και προφίλ. Αν και μπορεί να έχει υψηλή απόδοση παραγωγής, για προϊόντα όπως οι φιάλες PET που απαιτούν υψηλή ακρίβεια στο σχήμα και το πάχος του τοιχώματος, η διαμόρφωση εξώθησης είναι δύσκολο να επιτευχθεί το αποτέλεσμα διαμόρφωσης των μηχανών χύτευσης με έγχυση προμορφώματος PET. Οι μηχανές χύτευσης προφόρμας PET μπορούν να παράγουν μπουκάλια PET με ομοιόμορφο πάχος τοιχώματος, πολύπλοκα σχήματα και υψηλή ακρίβεια μέσω ακριβούς ελέγχου των σταδίων έγχυσης και εμφύσησης, όπως μπουκάλια με ειδικά σχέδια μπουκαλιών - στόματος ή καμπύλες σώματος.
Σε σύγκριση με τη διαδικασία έγχυσης - χύτευσης μόνο, οι μηχανές χύτευσης με έγχυση προμορφώματος PET έχουν μοναδικά πλεονεκτήματα στην παραγωγή κοίλων πλαστικών προϊόντων. Η χύτευση με έγχυση χρησιμοποιείται κυρίως για την παραγωγή συμπαγών πλαστικών προϊόντων, όπως διάφορα πλαστικά εξαρτήματα και κουτιά με χύτευση με έγχυση. Αν και η χύτευση με έγχυση μπορεί να παράγει προϊόντα υψηλής ακρίβειας, για φιάλες PET με κούφια δομή, είναι δύσκολο να επιτευχθεί άμεσα μια κοίλη δομή προϊόντος εάν χρησιμοποιείται μόνο χύτευση με έγχυση. Η μηχανή έγχυσης - εμφύσησης προμορφώματος PET συνδυάζει έγχυση και εμφύσηση - χύτευση. Αρχικά, ένα προϊόν προπλάσματος χυτεύεται με έγχυση και στη συνέχεια σχηματίζεται μια κούφια φιάλη PET μέσω χύτευσης με εμφύσηση. Αυτή η διαδικασία είναι πιο κατάλληλη για την παραγωγή κοίλων πλαστικών προϊόντων.
Ωστόσο, οι μηχανές χύτευσης με έγχυση - εμφύσηση προμορφώματος PET έχουν επίσης ορισμένους περιορισμούς. Για παράδειγμα, ο εξοπλισμός είναι σχετικά πολύπλοκος και περιλαμβάνει δύο διαφορετικά στάδια διεργασίας έγχυσης και χύτευσης με εμφύσηση, που απαιτεί υψηλότερες τεχνικές απαιτήσεις συντήρησης και λειτουργίας εξοπλισμού. Αντίθετα, ορισμένες απλές διαδικασίες διαμόρφωσης πλαστικού, όπως οι διαδικασίες θερμοδιαμόρφωσης, έχουν απλές δομές εξοπλισμού και είναι σχετικά εύκολο να λειτουργήσουν και να συντηρηθούν. Η διαδικασία θερμοδιαμόρφωσης είναι κατάλληλη για την παραγωγή ορισμένων πλαστικών προϊόντων με λεπτά τοιχώματα, ρηχά έλκη, όπως πλαστικά ποτήρια μιας χρήσης και κουτιά συσκευασίας τροφίμων. Αν και η ακρίβεια των παραγόμενων προϊόντων δεν είναι τόσο υψηλή όσο αυτή των φιαλών PET που παράγονται από μηχανές χύτευσης με έγχυση προμορφώματος PET, έχει πλεονεκτήματα στην παραγωγή προϊόντων με χαμηλές απαιτήσεις ακρίβειας, μεγάλους όγκους παραγωγής και ευαισθησία κόστους.
Επιπλέον, όσον αφορά την απόδοση παραγωγής, για ορισμένα συγκεκριμένα πλαστικά προϊόντα, όπως τα πλαστικά φύλλα μεγάλης κλίμακας, η διαδικασία εξώθησης - διαμόρφωσης μπορεί να έχει υψηλότερη απόδοση παραγωγής. Επειδή η εξώθηση - διαμόρφωση είναι μια συνεχής διαδικασία παραγωγής, ενώ κάθε φιάλη PET που παράγεται από μια μηχανή χύτευσης με έγχυση - εμφύσηση προμορφώματος PET πρέπει να περάσει από στάδια έγχυσης και χύτευσης με εμφύσηση και ο χρόνος παραγωγής για ένα μόνο προϊόν μπορεί να είναι σχετικά μεγάλος. Ωστόσο, κατά την παραγωγή φιαλών PET μικρής παρτίδας και πολλαπλών ποικιλιών, οι μηχανές χύτευσης με έγχυση προμορφώματος PET μπορούν να βελτιώσουν την αποδοτικότητα της παραγωγής μέσω τεχνολογιών όπως η γρήγορη αλλαγή μούχλας για να ανταποκριθούν στις διαφορετικές απαιτήσεις της αγοράς.