Μηχανές Ενιαίας Εισαγωγής με Υψηλή Ταχύτητα και Ακρίβεια για Προτυπώματα Χορηγών Φυτοφαρμάκων PET

Οι μηχανές εισαγωγής-ανεμισμού προειδοποιητικών PET κατέχουν μοναδική θέση στον τομέα της πλαστικής μορφοποίησης. Σε σύγκριση με άλλες διαδικασίες πλαστικής μορφοποίησης, έχουν και πλεονεκτήματα και ορισμένες περιορισμούς.

Σε σύγκριση με την διαδικασία εξωτροπής, οι μηχανές ενόπλωσης-φυσιώνων PET προτύπων έχουν υψηλότερη ακρίβεια στην παραγωγή κενών προϊόντων όπως κανούχια PET. Η διαδικασία εξωτροπής είναι κυρίως προορισμένη για την παραγωγή συνεχών πλαστικών προϊόντων μορφής, όπως διαύλους και προφίλ. Αν και μπορεί να έχει υψηλή παραγωγικότητα, για προϊόντα όπως τα κανούχια PET που απαιτούν υψηλή ακρίβεια στη μορφή και το πάχος του τοιχώματος, είναι δύσκολο η διαδικασία εξωτροπής να επιτύχει τον σχηματιστικό αποτέλεσμα των μηχανών ενόπλωσης-φυσιώνων PET προτύπων. Οι μηχανές ενόπλωσης-φυσιώνων PET προτύπων μπορούν να παράγουν κανούχια PET με ομοιόμορφο πάχος τοιχώματος, περίπλοκες μορφές και υψηλή ακρίβεια μέσω ακριβού έλεγχου των φασών ενόπλωσης και φυσιώνων, όπως κανούχια με ειδικές σχεδιάσεις στο στόμιο ή καμπύλες στο σώμα.

Σε σύγκριση με την διαδικασία ενjsήμανσης μόνη της, οι συσκευές ενjsήμανσης-φυσιογράφησης PET προειδών έχουν μοναδικές προνομιακές ιδιότητες στην παραγωγή κενών πλαστικών προϊόντων. Η ενjsήμανση χρησιμοποιείται κυρίως για την παραγωγή ασύρματων πλαστικών προϊόντων, όπως διάφορα πλαστικά κομμάτια και ενjsημανμένα κιβώτια. Αν και η ενjsήμανση μπορεί να παράγει υψηλής ακρίβειας προϊόντα, για τα κενά PET φλιούρια με κενούς σχεδιασμούς, είναι δύσκολο να προκύψει άμεσα μια κενή δομή προϊόντος αν χρησιμοποιείται μόνο η ενjsήμανση. Η συσκευή ενjsήμανσης-φυσιογράφησης PET προειδών συνδυάζει ενjsήμανση και φυσιογράφηση. Πρώτα, ένα προειδώς προϊόν ενjsημανεται, και στη συνέχεια ένα κενό PET φλιούρια σχηματίζεται μέσω φυσιογράφησης. Αυτή η διαδικασία είναι πιο κατάλληλη για την παραγωγή κενών πλαστικών προϊόντων.

Ωστόσο, οι συστήματα ενώσεως-φυσιών PET προτύπων έχουν και μερικές περιορισμούς. Για παράδειγμα, το εξοπλισμό είναι σχετικά περίπλοκο, αφού περιλαμβάνει δύο διαφορετικές φάσεις παραγωγής: ενώσεως και φυσιών, που απαιτούν υψηλότερα τεχνικά επιπέδα συντήρησης και λειτουργίας. Σε αντιθέση, μερικές απλές διαδικασίες πλαστικής μορφοποίησης, όπως η θερμοσχηματοποίηση, έχουν απλές δομές εξοπλισμού και είναι σχετικά εύκολες να λειτουργούν και να συντηρούνται. Η διαδικασία θερμοσχηματοποίησης είναι κατάλληλη για την παραγωγή μερικών ανεμιστών, αλλά με λεπτές τοιχώδεις και μικρές βάθειες πλαστικών προϊόντων, όπως απορρίψιμα πλαστικά ποτήρια και κιβώτια τροφίμων. Αν και η ακρίβεια των παραγόμενων προϊόντων δεν είναι ως τόσο υψηλή όσο εκείνη των μπουκάλων PET που παράγονται από συστήματα ενώσεως-φυσιών PET προτύπων, έχει πλεονεκτήματα στην παραγωγή προϊόντων με χαμηλές απαιτήσεις ακρίβειας, μεγάλα χωρητικά και ευαίσθητα στο κόστος.

Επιπλέον, όσον αφορά την αποδοτικότητα παραγωγής, για ορισμένα συγκεκριμένα πλαστικά προϊόντα, όπως πλαστικά φύλλα μεγάλης κλίμακας, η διαδικασία σχηματισμού με ακονισμό μπορεί να έχει υψηλότερη αποδοτικότητα παραγωγής. Επειδή η εκτόξευση - σχηματισμός είναι μια συνεχής διαδικασία παραγωγής, ενώ κάθε φιάλη PET που παράγεται από ένα μηχανισμό ψεκασμού ψεκασμού ψεκασμού ψεκασμού πρέπει να περάσει από τα βήματα ψεκασμού και ψεκασμού ψεκασμού, και Ωστόσο, όταν παράγονται μικρές ομάδες και ποικίλες μπουκάλες PET, οι μηχανές ψεκασμού με ένεση PET preform μπορούν να βελτιώσουν την παραγωγική απόδοση μέσω τεχνολογιών όπως η γρήγορη αλλαγή καλούπιων για να καλύψουν τις ποικίλες απαιτήσεις της αγοράς.