El mantenimiento y cuidado de la máquina de inyección-soplado de preformes PET son esenciales para garantizar el funcionamiento normal de la máquina, extender su vida útil y asegurar la calidad del producto.
Primero, para el mantenimiento del sistema de calefacción. El barril de calefacción es un componente clave para calentar materiales PET. Debido al entorno de trabajo a alta temperatura a largo plazo, los elementos de calefacción internos pueden envejecer o dañarse. Es necesario inspeccionar regularmente indicadores como el valor de resistencia y el rendimiento de aislamiento de los elementos de calefacción. Si se detecta una disminución en el rendimiento de los elementos de calefacción, deben reemplazarse a tiempo. Al mismo tiempo, la capa de aislamiento externa del barril de calefacción también necesita ser inspeccionada regularmente para asegurar su buen efecto de aislamiento y evitar una disipación excesiva de calor. Además, la precisión de los sensores de temperatura es crucial para el funcionamiento normal del sistema de calefacción. Los sensores de temperatura deben calibrarse regularmente para asegurar la precisión del control de temperatura.
El tornillo es uno de los componentes principales de la unidad de inyección - moldeo. Se desgastará debido a los materiales PET durante un uso prolongado. Por lo tanto, es necesario revisar regularmente el estado de desgaste del tornillo, especialmente las paletas y la cabeza del tornillo. Si el tornillo está severamente desgastado, afectará el transporte de material y el efecto de plastificación, lo que provocará una disminución en la calidad del producto. Al verificar el desgaste del tornillo, se pueden utilizar herramientas de medición profesionales como calibradores. Para un tornillo desgastado, puede repararse o reemplazarse directamente. Al mismo tiempo, para reducir el desgaste del tornillo, es necesario asegurar la limpieza de los materiales PET y evitar la mezcla de impurezas.
El mantenimiento del molde de preformas y el molde de soplado no puede ignorarse. Durante el uso de los moldes, se acumularán suciedad y residuos de plástico en la superficie de la cavidad del molde, lo cual no solo afectará la calidad superficial del producto, sino que también puede causar la corrosión del molde. Es necesario limpiar regularmente los moldes. Se pueden utilizar agentes especiales para limpiar moldes durante el proceso. Después de la limpieza, la superficie de la cavidad del molde debe pulirse para restaurar su suavidad. Además, los sistemas de enfriamiento de los moldes también deben inspeccionarse regularmente para asegurar que los canales de enfriamiento estén desobstruidos y el efecto de enfriamiento sea adecuado. Si falla el sistema de enfriamiento, provocará que la temperatura del molde sea demasiado alta o demasiado baja, afectando la calidad de formación del producto.
Si es una máquina accionada hidráulicamente, el sistema hidráulico es una parte importante para proporcionar potencia. Se requiere una inspección regular de la calidad y el nivel del aceite hidráulico. Si el aceite hidráulico está contaminado o el nivel de aceite es demasiado bajo, afectará el funcionamiento normal del sistema hidráulico y podría incluso dañar los componentes hidráulicos. El reemplazo regular del aceite hidráulico y la filtración y limpieza del sistema hidráulico para eliminar impurezas y humedad son necesarios. Al mismo tiempo, se debe verificar el estado de trabajo de los componentes hidráulicos, como las bombas hidráulicas y las válvulas hidráulicas, por ejemplo, si hay fugas o ruido excesivo. Si se detectan problemas, deben repararse o reemplazarse a tiempo.
Para el sistema eléctrico, es necesario revisar regularmente si los cables y alambres están dañados o envejecidos, y si los componentes eléctricos en el gabinete de control eléctrico funcionan normalmente. Asegúrese de tener una buena conexión a tierra para evitar accidentes eléctricos causados por fallas eléctricas. Además, el software del sistema de control también debe respaldarse y actualizarse regularmente para garantizar la estabilidad y funcionalidad avanzada del sistema. Los operadores deben seguir estrictamente los procedimientos operativos durante las operaciones diarias para evitar daños a la máquina debido a malas manipulaciones. A través de las medidas integrales de mantenimiento y cuidado mencionadas, la máquina de inyección-soplado de preformas PET puede mantenerse en un buen estado de funcionamiento, mejorando la eficiencia de producción y la calidad del producto.