Mantenimiento y Fiabilidad a Largo Plazo de la Máquina de Moldeo por Inyección y Soplado
La Máquina de Moldeo por Inyección y Soplado (ISBM) es un activo complejo y de alto valor en las instalaciones de fabricación de plásticos. Para garantizar su fiabilidad a largo plazo y rendimiento óptimo, es esencial una estrategia de mantenimiento integral.
La inspección regular de los componentes mecánicos de la máquina es la primera línea de defensa. Las partes móviles, como el varillero, los pistones de inyección y los mecanismos de apertura/cierre del molde, están propensas al desgaste debido a la operación continua. Se deben identificar los puntos de lubricación y mantenerlos regularmente para reducir la fricción y prevenir fallos prematuros. Por ejemplo, los rodamientos que soportan el movimiento del varillero deben lubricarse con grasa de alta calidad en intervalos especificados. Cualquier señal de desalineación o ruido anormal en estos componentes mecánicos debe abordarse de inmediato. Si el varillero está desalineado, puede causar un estiramiento irregular del preformado, lo que resulta en productos defectuosos.
Los sistemas de calefacción y enfriamiento también requieren atención cercana. Los elementos de calefacción en el barril, el conducto caliente y la estación de calentamiento pueden deteriorarse con el tiempo. Los calentadores infrarrojos o anillos de calor de mica pueden desarrollar puntos calientes o quemarse por completo. Comprobar regularmente la resistencia de estos elementos de calefacción puede ayudar a detectar posibles fallos con antelación. Los sensores de temperatura, que desempeñan un papel crucial en el mantenimiento de un control de temperatura preciso, deben calibrarse periódicamente. Un sensor de temperatura defectuoso puede causar un calentamiento o enfriamiento incorrecto, lo que lleva a una calidad inconsistente del producto.
El sistema de enfriamiento, que es responsable de dar forma a los contenedores moldeados, debe mantenerse para garantizar una disipación eficiente del calor. Los canales de enfriamiento en los moldes deben limpiarse regularmente para eliminar cualquier acumulación de sarro o residuos. Esta acumulación puede impedir el flujo de refrigerante, reduciendo la eficiencia del enfriamiento y potencialmente causando que los contenedores se enfríen de manera desigual, lo que resulta en productos deformados.
El sistema de compresión de aire, que proporciona el aire a alta presión para el soplado, es otro área crítica para el mantenimiento. Los compresores deben ser revisados regularmente y los filtros de aire deben reemplazarse para garantizar un suministro de aire limpio y seco. La humedad en el aire comprimido puede causar corrosión en el sistema de soplado y afectar la calidad de los productos. Además, los reguladores de presión deben calibrarse para asegurar que se aplique la presión de aire correcta durante el proceso de soplado.
Además del mantenimiento rutinario, se pueden emplear técnicas de mantenimiento predictivo. Al utilizar sensores para monitorear parámetros como la vibración, la temperatura y el consumo de energía, se pueden predecir posibles problemas antes de que causen una avería. Por ejemplo, un aumento en los niveles de vibración de la unidad de inyección puede indicar un problema con el motor o las engranajes. Analizar datos históricos de estos sensores puede ayudar a crear un calendario de mantenimiento basado en el estado real de la máquina, en lugar de solo en una base fija.
En general, el mantenimiento adecuado de la Máquina de Soplado por Estiramiento de Inyección no solo se trata de mantener la máquina funcionando, sino también de asegurar una producción de alta calidad constante. Al invertir en un programa integral de mantenimiento, los fabricantes pueden extender la vida útil de la máquina, reducir el tiempo de inactividad y, en última instancia, mejorar su rentabilidad.
| pieza por inyección |
| Diámetro del tornillo |
40mm |
| Relación L/D de la rosca |
20.5:1 |
| Velocidad del tornillo |
0-190RPM |
| Capacidad Teórica de Inyección |
238cm3 |
| Presión de inyección |
174Mpa |
| Presión Hidráulica Máxima |
|
| La Cantidad Real de Inyección (PS): |
|
| Recorrido de la Rosca: |
|
| Parte de sujeción |
| Fuerza de sujeción por soplado: |
800 |
| Toneladas de sujeción: |
400kn |
| Diámetro de la rueda: |
800mm |
| Altura máxima del envase: |
ISB: 145 / uno: 140 |
| Viaje vertical en modo abierto: |
430mm |
| Otros |
| Presión máxima de la bomba: |
El contenido de CO2 |
| Aceite del motor: |
18.5KW |
| Energía eléctrica: |
12.2Kw |
| Depósito de aceite: |
400L |
| Dimensiones generales (L*W*H): |
3.8M * 1.45M * 3.0m |
| Peso: |
5000kg |
| ISB800 |
Cubierta de lámpara de PC, PS, PMMA, linterna de luz LED, luces navideñas parpadeantes, luces para jardín y calle. |
| Botella PET de alta transparencia (pared más delgada), frasco cosmético de 10ml a 500ml, frasco ancho de PET, botella farmacéutica de PET. |
| Botella de alta transparencia de PP, biberón para bebés, botella deportiva |
| Botella de agua potable PCTG, Tritan, botella deportiva |
Un solo paso VS Dos pasos Un solo paso y dos pasos
| moldeo |
Proceso |
estructura |
Mano de obra/Energía/Espacio |
Calidad del producto |
| Máquina de moldeo por inyección y soplado en un solo paso Dawson |
Desde preforma hasta producto en una sola máquina |
Una máquina |
poco |
No afectado por la humedad y menos contaminación; Varios tipos de formas |
| OTRA MÁQUINA |
La inyección y el moldeo por soplado son dos procesos separados |
1.Máquina de moldeo por inyección
2.Máquina de transición de preformas
3.Máquina de recalentamiento, estiramiento y desmoldeado |
Más |
Fácilmente afectado por la humedad y contaminado; Forma única |
1. La rotación de la rueda es impulsada por un motor eléctrico servo, no hidráulico.
2.Sistema de control completamente automático, fácil de operar.
3.La temperatura del barril de material y la canalización caliente se controla con precisión mediante PIT.
4. Se ahorra más costo que en la máquina tradicional.
5.Estructura compacta; menos espacio necesario.
6. Inyección: La canalización caliente y el dispositivo de control de temperatura son configuración estándar.
Solo cambia el molde para hacer un nuevo producto;
Soplado por Estiramiento: El cerrado de moldes hidráulico, la inserción del núcleo, el soplado por estiramiento y la formación inferior son configuración estándar;
Liberación del Producto: Equipado con un eyección estándar.
ZOE PACK
ubicada en la ciudad de Zhangjiagang, tiene más de 18 años de experiencia en el campo de la maquinaria plástica, máquina de inyección, máquina de moldeo por soplado, máquina de moldeo por soplado PET, máquina de moldeo por inyección y soplado. Durante los últimos 18 años, siempre hemos centrado nuestros esfuerzos en nuevos campos de maquinaria plástica, maquinaria de embalaje plástico, para actualizar la tecnología, aprender de la experiencia avanzada, confirmar nuevas teorías y diseños. Estamos formando una ventaja competitiva única propia. Las máquinas de nuestra empresa tienen buena calidad y un eficiente servicio postventa, reconocido en el mercado.
clientes de más de 45 países, proporcionamos soluciones completas para su negocio en la industria del plástico, así como todo tipo de soporte técnico y servicios posventa.
¡ZOE PACK será tu amigo confiable en China, y siempre daremos lo mejor de nosotros para brindarte el máximo apoyo!
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK
