Máquina de Inyección de Preformes de Botellas de Plástico Versátil para Plaguicidas

La seguridad operativa de las máquinas de inyección-soplado de preformas PET es de suma importancia, y la capacitación del operador es un factor clave para garantizar una operación segura y el correcto funcionamiento del equipo.

En cuanto a la seguridad operativa, las máquinas de inyección-soplado de preformas PET tienen varios puntos potencialmente peligrosos. En primer lugar, las partes de alta temperatura, como el barril de calentamiento y el molde de inyección, están muy calientes durante la operación. Si los operadores los tocan accidentalmente, podrían sufrir quemaduras graves. Por lo tanto, estas partes de alta temperatura suelen estar equipadas con buenos dispositivos de aislamiento, y se colocan señales de advertencia de seguridad obvias alrededor del equipo.

La alta presión de inyección durante la inyección y el aire a alta presión durante el soplado pueden causar daño a los operadores si el equipo tiene fugas o falla. Por lo tanto, los sistemas hidráulicos y neumáticos del equipo deben inspeccionarse y mantenerse regularmente para garantizar su hermeticidad y seguridad. Al mismo tiempo, se instalan dispositivos de seguridad, como válvulas de seguridad de presión, en el equipo, y si la presión supera el rango seguro, se puede liberar a tiempo para evitar peligros.

Las partes móviles mecánicas también son un posible peligro para la seguridad. Por ejemplo, la rotación del tornillo, las acciones de apertura y cierre del molde, etc. Si los operadores manipulan incorrectamente o se acercan a estas partes cuando el equipo está en funcionamiento, pueden quedar atrapados o aplastados. Para prevenir este tipo de accidentes, la máquina está equipada con dispositivos de protección como puertas de protección y cortinas de luz de seguridad. Cuando los dispositivos de protección se abren o se activan, el equipo se detendrá inmediatamente.

Dado estos riesgos de seguridad, la formación del operador es esencial. Cuando los nuevos empleados se unen a la empresa, necesitan recibir una capacitación teórica completa, que incluya conocimientos sobre el principio de funcionamiento, la composición estructural, las funciones de varios componentes y los procesos de operación de las máquinas de inyección-soplado de preformas PET. Después de aprobar la capacitación teórica, también necesitan recibir entrenamiento práctico con la orientación en el lugar de trabajo de operadores o instructores experimentados, para que los nuevos empleados estén familiarizados con el panel de operación del equipo, las funciones de cada botón y cómo configurar y ajustar correctamente los parámetros de producción.

Los operadores también deben recibir formación en seguridad para comprender los posibles riesgos de seguridad del equipo y cómo prevenir accidentes. Por ejemplo, cómo llevar correctamente el equipo de protección personal, como ropa protectora de alta temperatura y guantes protectores; cómo manejar emergencias cuando el equipo presenta situaciones anormales, como la parada de emergencia del equipo y la evacuación del lugar. Además, es necesario realizar capacitación periódica en seguridad para asegurar que los operadores siempre recuerden los conocimientos de seguridad y mejoren continuamente su conciencia sobre la seguridad.

Además de la formación básica en operación y seguridad, algunas empresas también ofrecen capacitación avanzada en habilidades para los operadores, como diagnóstico y reparación de fallas del equipo, optimización de procesos, etc. Esto ayuda a mejorar la calidad integral de los operadores, permitiéndoles enfrentar mejor los diversos problemas que surgen durante la operación del equipo y garantizar el avance fluido de la producción.