Lähetä meille sähköpostia:[email protected]
Soita meille:+86-512 58990369
Oletko koskaan havainnut PET-pullo? Yllä oleva kuva on PET-pullo, jonka täysi nimi on polyetyylienetereftalaatti. Se on se tyyppi muovimateriaalista, jota me näemme ympärillämme kaikkialla pulloina ja muiden tyyppisten säiliöiden muodossa. PET-pullot ovat erittäin hyviä, koska ne ovat kevyempää painoa, mikä tekee niistä helpommin kantamattomia. Ne eivät myöskään murtu helposti, joten ne ovat turvallisia käytössä. Lisäksi niitä voidaan kierrättää, mikä on hyvä ympäristölle. Kaikki tiedämme, mitä pullolla tarkoitetaan. Selvitäköön!
Tämä PET-pullon tuotantoprosessi alkaa vaiheesta, jota kutsutaan injektioon. Tässä vaiheessa luodaan preform. Preform – muuttunut muovinen mini-tube, joka muistuttaa pullon muotoa. Käytämme teknologiaa, jota kutsutaan injektiomuovaamiseksi luodaksemme tämän preformin. Tämä prosessi sisältää muovihymyppien lammittamisen ja sulauttamisen. Sulautettu muovi vedetään sitten testituoppi-muotoisten muovien sisään. Tämä muovi on kiinteää kun se on kylmää. Kun se kovenee, muovin avautuu ja poistaa preformin. Alkuperäinen pulloliikkuu tehdään käyttämällä tätä preformia.
Seuraava operaatio tunnetaan nimellä Pinnistys. Tässä työn vaiheessa esimalli venyyään valmiiksi lopulliseen pullon muotoon. Tämän teemme koneella, jota kutsutaan pinnistimeksi. Esimalli lämpenee pinnistimen aiheuttamasta lämmöstä ja muuttuu joustavaksi. Sen jälkeen se venyttää esimallin ja nostaa sen haluttuun pituuteen. Kun esimalli on oikeassa pituudessa, se jäättelee niin, että säilyttää uuden muotonsa. Lopuksi esimalli leikataan sopivaan kokoon ja se on valmistautunut lisäsijoitteluun.
Ja se tuo meidät viimeiseen prosessiin, joka on venyttävä puuhdistusmuovaus. Tässä vaiheessa esimalli laajenee pulloon kaltaiseen muotoon. Tähän käytämme konea, jota kutsutaan Venyttävä Puuhdistusmuovauskoneeksi. Kone alkaa esimerkiksi esimallin uudelleen lämpimäksi herättämällä sitä, jotta se voi olla hyvä aika. Puhdistetaan kuin ilmapalloa, esimalli. Muokkaaja sisällä koneessa muodostaa esimallin pulloon muotoon samanaikaisesti, ilmaiskahden ilman puhdistus kaikki kun taataan sen pitää muodonsa. Voilà, todellinen PET-pullo!
Yksi uusimmista teknologioista, jotka ilmestyvät, tunnetaan nimellä Blowliner. Se yhdistää kolme menetelmää: puristus, injektio ja puuhdistusmuovaus yhteen vaiheeseen. Tämä tarkoittaa, että pullojen valmistus on paljon nopeampaa kuin vanhoissa valmistusmenetelmissä. Se on myös ympäristöystävällinen ja kuluttaa vähemmän energiaa, mikä johtaa vähemmän jätteen tuotantoon planeetalle.
Servo Stretch on toinen korkeatekniikka pet-pullon tuottamiseksi. Nämä moottorit auttavat venymisen ja puhtaan työntöprosessin toteuttamisessa PET-esipullon kanssa. Tämä johtaa pulliin, jossa on Servo Stretch molemmissa seinän paksuudessa... Parempi selkeys... Pullot olisivat vahvempia, joten pullon selkeys näyttäisi paremmalta. Tämä auttaa myös merkittävästi vähentämään virheiden määrää, jotka voit mahdollisesti tehdä tuotannossa, mikä on varmasti hyvä asia!
Kiinnostava vaihtoehto on käyttää uusiksi olemassa olevia pullotteita, myös tunnettuina rPET:ä uusien pullosten valmistukseen. Tämän prosessin ensimmäinen askel on käytettyjen pullosten kerääminen, seuraavana erottelu ja pesu ennen muovin sulauttamista uusien esipullosten valmistamiseksi. Tämä puolestaan vähentää valmistajien tarvetta käyttää jatkuvasti uutta muovia ja lisää vähemmän kierrätettävää jätettä myrkyllisiin jättilaitteisiin. Se on voitto-voitto-tilanne!
Ilmoita meille vapaasti, jos tarvitset apua, annamme sinulle ammattimaisen ohjeen.
Ota yhteyttä
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK