The Working Principle of Injection Stretch Blow Molding Machine
----
The Injection Stretch Blow Molding Machine (ISBM) is a highly sophisticated piece of equipment in the plastic manufacturing industry. Its operation is based on a sequential process that combines injection molding, stretching, and blow molding techniques to produce high - quality plastic containers.
----
At the beginning of the process, plastic resin pellets are fed into the machine's hopper. These pellets are then conveyed into the barrel of the injection unit. Inside the barrel, the plastic is heated to its melting point through a combination of electrical heating elements and mechanical shear forces. Once in a molten state, the plastic is injected under high pressure into a preform mold. The preform mold is designed to create a hollow, tube - like shape with a neck and a closed bottom, which serves as the starting point for the final container.
----
After the preform is formed, it is transferred to the heating station. Here, the preform is carefully heated to a specific temperature range. This heating process is crucial as it makes the plastic more malleable and ready for the stretching and blowing stages. The heating station often uses infrared heaters or mica heat rings to ensure even and precise heating of the preform.
----
Once the preform reaches the appropriate temperature, it is transferred to the blow mold. At this stage, a stretching rod is inserted into the preform through the neck. As the stretching rod moves downward, it stretches the preform longitudinally. Simultaneously, high - pressure air is introduced into the preform through the neck. The combination of the stretching action and the air pressure causes the preform to expand and take the shape of the blow mold. This results in a thin - walled, fully formed plastic container with excellent dimensional accuracy and wall thickness distribution.
----
Finally, the molded container is cooled within the blow mold to set its shape. Once cooled, the container is ejected from the mold, and the cycle repeats. The entire process is highly automated, allowing for high - volume production with consistent quality.
----
This working principle of the Injection Stretch Blow Molding Machine enables manufacturers to produce a wide variety of plastic containers, from small vials for pharmaceuticals to large bottles for beverages. The precision and control offered by this process result in products that are not only aesthetically pleasing but also highly functional, meeting the strict requirements of various industries.
| Ruiskutus osa |
| Ruuvinhalkaisija |
40mm |
| Kierrä L / D-suhde |
20.5:1 |
| Kierrä nopeus |
0-190RPM |
| Teoreettinen ruiskutuskapasiteetti |
238cm3 |
| Ruiskutuspaine |
174Mpa |
| Max. Hydraulinen paine |
|
| Todellinen ruiskutusmäärä (PS): |
|
| Ruuvin isku: |
|
| Kiinnitysosa |
| Puhalluksen puristusvoima: |
800 |
| Puristimen vetoisuus: |
400Kn |
| Pyörän halkaisija: |
800mm |
| Max. Pullon korkeus: |
ISB: 145 / yksi: 140 |
| Avaa pystytilan matka: |
430mm |
| Muuta |
| Max. Pumpun paine: |
16Mpa |
| Moottoriöljy: |
18.5 kW |
| Sähkövoima: |
12.2 kW |
| Öljysäiliö: |
400L |
| Kokonaismitat (P*L*K): |
3.8 M * 1.45 M * 3.0 m |
| Paino: |
5000kg |
| ISB800 |
PC, PS, PMMA lampun suojus, LED-varjostin, joulusalamavalo, puutarha- ja katuvalo. |
| Korkea läpinäkyvä PET-pullo (ohuempi seinämä), kosmetiikkapullo 10–500 ml, PET-leveäkaulapurkki, PET-lääkepullo. |
| PP korkea läpinäkyvä pullo, tuttipullo, urheilupullo |
| PCTG, Tritan juomavesipullo, urheilupullo |
Yksivaiheinen VS kaksivaiheinen Yksivaiheinen ja kaksivaiheinen
| reunus |
Käsitellä asiaa |
Tuote mallit |
Työvoima/energia/avaruus |
Tuotteen laatu |
| Dawson yksivaiheinen ruiskupuhallusmuovauskone |
Aihiosta tuotteeksi yhdessä koneessa |
Yksi kone |
Vähän |
Kosteus ja vähemmän saasteet eivät vaikuta; Erilaisia muotoja |
| Muu kone |
Ruiskutus ja puhallusmuovaus ovat kaksi erillistä prosessia |
1. Ruiskuvalukone
2. Aihio siirtokone
3. Uudelleenlämmitys-, venytys- ja irrotuskone |
Lisää: |
Kostea ja saastunut vaikuttaa helposti; Yksinäisyys muoto |
1. Pyörän pyörimistä ohjaa sähköinen servomoottori, ei hydraulinen.
2. Täysautomaattinen ohjausjärjestelmä, helppokäyttöinen.
3. Materiaalitynnyrin ja kuumakanavan lämpötilaa ohjataan tarkasti PIT:llä.
4. Säästyy enemmän kustannuksia kuin perinteinen kone.
5. Kompakti rakenne; vähemmän tilaa tarvitaan.
6. injektio: Kuumakanava ja lämpötilan säätölaite ovat vakiokokoonpanoja.
Vaihda muotti vain uuden tuotteen valmistamiseksi;
Stretch Blow: Hydraulinen muotin kiinnitys, ytimen sisäosa, venytyspuhallus ja pohjamuovaus ovat vakiokokoonpanoja;
Tuotteen julkaisu: Varustettu tavallisella ejektorilla.
ZOE PAKKAUS
sijaitsee Zhangjiagangin kaupungissa, ja meillä on yli 18 vuoden kokemus muovikoneista, ruiskuvalukoneista, puhallusmuovauskoneista, PET-puhallusmuovauskoneista, ruiskupuhallusmuovauskoneista viimeisten 18 vuoden aikana, pakotamme aina energiamme uuteen muovikoneiden, muovipakkauskoneiden alueilla, teknologian päivittämiseksi, edistyneen kokemuksen oppimiseksi, uuden teorian ja uuden suunnittelun vahvistamiseksi, olemme muodostamassa ainutlaatuista kilpailuetua omistamamme. Yrityksemme koneilla on hyvä laatu ja tehokas jälki myyntipalvelu markkinoilla,
asiakkaille yli 45 maasta, tarjoamme täydellisen ratkaisun muoviteollisuuden yrityksellesi sekä kaikenlaista teknistä tukea ja myynnin jälkeisiä palveluita!
ZOE PACK on luotettava ystäväsi Kiinassa, ja teemme aina parhaamme antaaksemme sinulle maksimaalisen tuen!
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
EI
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK
