Lähetä meille sähköpostia: [email protected]

Soita meille: + 86-512 58990369

kaikki kategoriat
×

Ota yhteyttä

Käsittelykone

ETUSIVU /  Tuotteemme /  Käsittelykone

Automaattinen yksivaiheinen ruiskupuristusmuovauskone kosmeettiseen pakkauspulloon
Automaattinen yksivaiheinen ruiskupuristusmuovauskone kosmeettiseen pakkauspulloon
Automaattinen yksivaiheinen ruiskupuristusmuovauskone kosmeettiseen pakkauspulloon
Automaattinen yksivaiheinen ruiskupuristusmuovauskone kosmeettiseen pakkauspulloon
Automaattinen yksivaiheinen ruiskupuristusmuovauskone kosmeettiseen pakkauspulloon
Automaattinen yksivaiheinen ruiskupuristusmuovauskone kosmeettiseen pakkauspulloon

Automaattinen yksivaiheinen ruiskupuristusmuovauskone kosmeettiseen pakkauspulloon

  • esittely
esittely

isbm One Step -pullonvalmistuskone

Energy - Efficiency of Injection Stretch Blow Molding Machine
----
In an era where environmental sustainability and cost - effectiveness are top priorities in manufacturing, the Injection Stretch Blow Molding Machine stands out for its remarkable energy - efficiency.
----
The one - step nature of the ISBM process is a key factor in its energy - saving capabilities. By integrating injection, stretching, and blow molding into a single continuous operation, the machine eliminates the need for multiple heating and cooling cycles that are typical in traditional manufacturing methods. In traditional setups where each process is carried out separately, the plastic material has to be heated multiple times, first for injection, then reheated for blowing. This repeated heating consumes a significant amount of energy. In contrast, the ISBM machine optimizes the energy usage by heating the plastic only once in the injection stage and then using the residual heat and carefully controlled heating during the stretching and blowing stages.
----
The precise temperature control systems in the ISBM machine also contribute to energy - efficiency. The heating elements in the barrel, hot runner, and heating station are equipped with advanced sensors and controllers. These devices monitor the temperature in real - time and make precise adjustments to maintain the optimal temperature for each stage of the process. By ensuring that the plastic is heated to exactly the required temperature and not over - heated, energy waste is minimized. For example, in the heating station where the preform is reheated, the mica heat rings can be adjusted to provide just the right amount of heat to make the preform malleable for stretching and blowing, without using excessive energy.
----
Another aspect of energy - efficiency in the ISBM machine is its efficient use of compressed air. During the blow - molding stage, high - pressure air is used to expand the preform into the shape of the mold. The machine is designed to optimize the air pressure and flow rate, ensuring that the minimum amount of compressed air is used to achieve the desired results. This not only saves energy but also reduces the wear and tear on the air - compression equipment, leading to lower maintenance costs.
----
In addition, the compact design of the ISBM machine plays a role in energy - conservation. The smaller footprint of the machine means that there is less surface area to heat or cool in the factory environment. This reduces the overall energy consumption required to maintain a suitable working temperature in the production area.----
Furthermore, many modern ISBM machines are equipped with energy - recovery systems. These systems capture and reuse the heat generated during the manufacturing process. For example, the heat from the cooling of the molded products can be used to pre - heat the incoming plastic resin pellets or to warm the factory premises. This further enhances the energy - efficiency of the machine and reduces its overall carbon footprint.
----
In conclusion, the Injection Stretch Blow Molding Machine offers significant energy - saving advantages. Its integrated process, precise temperature control, efficient use of compressed air, compact design, and energy - recovery systems make it a sustainable choice for manufacturers looking to reduce their energy consumption and operating costs while maintaining high - quality production.

ISBM yksivaiheinen ruiskupuristusmuovauskone

Ruiskutus osa
Ruuvinhalkaisija 40mm
Kierrä L / D-suhde 20.5:1
Kierrä nopeus 0-190RPM
Teoreettinen ruiskutuskapasiteetti 238cm3
Ruiskutuspaine 174Mpa
Max. Hydraulinen paine
Todellinen ruiskutusmäärä (PS):
Ruuvin isku:
Kiinnitysosa
Puhalluksen puristusvoima: 800
Puristimen vetoisuus: 400Kn
Pyörän halkaisija: 800mm
Max. Pullon korkeus: ISB: 145 / yksi: 140
Avaa pystytilan matka: 430mm
Muuta
Max. Pumpun paine: 16Mpa
Moottoriöljy: 18.5 kW
Sähkövoima: 12.2 kW
Öljysäiliö: 400L
Kokonaismitat (P*L*K): 3.8 M * 1.45 M * 3.0 m
Paino: 5000kg

Suuritehoinen PET-ruiskutusvenytyspuhallusmuovauskone ISBM kosmeettiselle pullollePET-lamppu One Step Injection Stretch -puhallusmuovauskoneInjection Stretch -puhallusmuovauskone

ISB800 PC, PS, PMMA lampun suojus, LED-varjostin, joulusalamavalo, puutarha- ja katuvalo.
Korkea läpinäkyvä PET-pullo (ohuempi seinämä), kosmetiikkapullo 10–500 ml, PET-leveäkaulapurkki, PET-lääkepullo.
PP korkea läpinäkyvä pullo, tuttipullo, urheilupullo
PCTG, Tritan juomavesipullo, urheilupullo

Yksivaiheinen VS kaksivaiheinen Yksivaiheinen ja kaksivaiheinen

reunus Käsitellä asiaa Tuote mallit Työvoima/energia/avaruus Tuotteen laatu
Dawson yksivaiheinen ruiskupuhallusmuovauskone Aihiosta tuotteeksi yhdessä koneessa Yksi kone Vähän Kosteus ja vähemmän saasteet eivät vaikuta; Erilaisia ​​muotoja
Muu kone Ruiskutus ja puhallusmuovaus ovat kaksi erillistä prosessia 1. Ruiskuvalukone
2. Aihio siirtokone
3. Uudelleenlämmitys-, venytys- ja irrotuskone
Lisää: Kostea ja saastunut vaikuttaa helposti; Yksinäisyys muoto

Tehokas yksivaiheinen PET-pullon puhallusmuovauskoneKorkealaatuinen PET-kosmeettisten pullojen valmistuskone ruiskutusjoustopuhallusmuovauskoneSuuritehoinen PET-kosmeettinen pullo ISBM-ruiskutusjoustopuhallusmuovauskoneSuuritehoinen PET ISBM One Step Injection Stretch -puhallusmuovauskone

1. Pyörän pyörimistä ohjaa sähköinen servomoottori, ei hydraulinen.
2. Täysautomaattinen ohjausjärjestelmä, helppokäyttöinen.
3. Materiaalitynnyrin ja kuumakanavan lämpötilaa ohjataan tarkasti PIT:llä.
4. Säästyy enemmän kustannuksia kuin perinteinen kone.
5. Kompakti rakenne; vähemmän tilaa tarvitaan.
6. injektio: Kuumakanava ja lämpötilan säätölaite ovat vakiokokoonpanoja.
Vaihda muotti vain uuden tuotteen valmistamiseksi;
Stretch Blow: Hydraulinen muotin kiinnitys, ytimen sisäosa, venytyspuhallus ja pohjamuovaus ovat vakiokokoonpanoja;
Tuotteen julkaisu: Varustettu tavallisella ejektorilla.
ZOE PAKKAUS
sijaitsee Zhangjiagangin kaupungissa, ja meillä on yli 18 vuoden kokemus muovikoneista, ruiskuvalukoneista, puhallusmuovauskoneista, PET-puhallusmuovauskoneista, ruiskupuhallusmuovauskoneista viimeisten 18 vuoden aikana, pakotamme aina energiamme uuteen muovikoneiden, muovipakkauskoneiden alueilla, teknologian päivittämiseksi, edistyneen kokemuksen oppimiseksi, uuden teorian ja uuden suunnittelun vahvistamiseksi, olemme muodostamassa ainutlaatuista kilpailuetua omistamamme. Yrityksemme koneilla on hyvä laatu ja tehokas jälki myyntipalvelu markkinoilla,
asiakkaille yli 45 maasta, tarjoamme täydellisen ratkaisun muoviteollisuuden yrityksellesi sekä kaikenlaista teknistä tukea ja myynnin jälkeisiä palveluita!
ZOE PACK on luotettava ystäväsi Kiinassa, ja teemme aina parhaamme antaaksemme sinulle maksimaalisen tuen!

LIITTYVÄT TUOTTEET

Youtube Facebook WhatsApp WeChat WeChat
WeChat

Kerro meille, jos tarvitset apua, annamme sinulle ammattimaisen opastuksen

OTA YHTEYTTÄ