Lähetä meille sähköpostia: [email protected]

Soita meille: + 86-512 58990369

kaikki kategoriat
×

Ota yhteyttä

Käsittelykone

ETUSIVU /  Tuotteemme /  Käsittelykone

Automaattinen Tritan Bottle One Step Injection Stretch -puhallusmuovauskone
Automaattinen Tritan Bottle One Step Injection Stretch -puhallusmuovauskone
Automaattinen Tritan Bottle One Step Injection Stretch -puhallusmuovauskone
Automaattinen Tritan Bottle One Step Injection Stretch -puhallusmuovauskone
Automaattinen Tritan Bottle One Step Injection Stretch -puhallusmuovauskone
Automaattinen Tritan Bottle One Step Injection Stretch -puhallusmuovauskone
Automaattinen Tritan Bottle One Step Injection Stretch -puhallusmuovauskone
Automaattinen Tritan Bottle One Step Injection Stretch -puhallusmuovauskone

Automaattinen Tritan Bottle One Step Injection Stretch -puhallusmuovauskone

  • esittely
esittely

isbm One Step -pullonvalmistuskone

Injection Stretch Blow Molding Machine vs. Traditional Manufacturing Methods
----
When comparing the Injection Stretch Blow Molding Machine with traditional manufacturing methods, several significant differences become apparent, highlighting the advantages of the ISBM technology.
----
Traditional manufacturing methods, such as separate injection molding followed by blow molding or extrusion blow molding, often involve multiple steps and complex procedures. Each step requires its own set of equipment, labor, and energy consumption. In contrast, the ISBM machine combines injection, stretching, and blow molding into a single, integrated process. This one - step approach simplifies the manufacturing operation, reduces the need for multiple machine setups, and shortens the overall production time.
----
In terms of product quality, traditional methods often struggle to achieve the same level of precision and consistency as the ISBM machine. For example, in traditional extrusion blow molding, it can be challenging to control the wall thickness of the products uniformly. This can result in products with thick and thin spots, which may affect their performance and durability. The ISBM process, on the other hand, offers precise control over the material flow during stretching and blowing, ensuring a more uniform wall thickness and better overall product quality.
----
The energy consumption of traditional manufacturing methods is typically higher than that of the ISBM machine. In traditional setups, the plastic material needs to be heated multiple times, first for injection and then for subsequent blowing operations. This repeated heating consumes a significant amount of energy. The ISBM machine, with its optimized one - step process and advanced temperature control systems, reduces energy consumption by heating the plastic only once and efficiently using the residual heat during the stretching and blowing stages.
----
The versatility of the ISBM machine also sets it apart from traditional methods. The ISBM machine can produce a wide range of products with different shapes, sizes, and wall thicknesses. It can easily accommodate changes in product design by simply changing the molds. Traditional manufacturing methods may require more significant modifications to the equipment or additional processing steps to achieve the same level of product variety.
----
Another advantage of the ISBM machine is its ability to use recycled materials more effectively. Traditional methods may have limitations in processing recycled plastics due to issues such as inconsistent quality and difficulty in material flow. The ISBM machine, with its precise control over the injection and blowing processes, can handle a wider range of recycled materials and produce high - quality products from them.
----
In conclusion, the Injection Stretch Blow Molding Machine offers significant advantages over traditional manufacturing methods in terms of process simplicity, product quality, energy - efficiency, versatility, and the ability to use recycled materials. As the manufacturing industry continues to evolve, the ISBM technology is likely to become an increasingly dominant force in plastic product manufacturing.

ISBM yksivaiheinen ruiskupuristusmuovauskone

Ruiskutus osa
Ruuvinhalkaisija 40mm
Kierrä L / D-suhde 20.5:1
Kierrä nopeus 0-190RPM
Teoreettinen ruiskutuskapasiteetti 238cm3
Ruiskutuspaine 174Mpa
Max. Hydraulinen paine
Todellinen ruiskutusmäärä (PS):
Ruuvin isku:
Kiinnitysosa
Puhalluksen puristusvoima: 800
Puristimen vetoisuus: 400Kn
Pyörän halkaisija: 800mm
Max. Pullon korkeus: ISB: 145 / yksi: 140
Avaa pystytilan matka: 430mm
Muuta
Max. Pumpun paine: 16Mpa
Moottoriöljy: 18.5 kW
Sähkövoima: 12.2 kW
Öljysäiliö: 400L
Kokonaismitat (P*L*K): 3.8 M * 1.45 M * 3.0 m
Paino: 5000kg

Suuritehoinen PET-ruiskutusvenytyspuhallusmuovauskone ISBM kosmeettiselle pullollePET-lamppu One Step Injection Stretch -puhallusmuovauskoneInjection Stretch -puhallusmuovauskone

ISB800 PC, PS, PMMA lampun suojus, LED-varjostin, joulusalamavalo, puutarha- ja katuvalo.
Korkea läpinäkyvä PET-pullo (ohuempi seinämä), kosmetiikkapullo 10–500 ml, PET-leveäkaulapurkki, PET-lääkepullo.
PP korkea läpinäkyvä pullo, tuttipullo, urheilupullo
PCTG, Tritan juomavesipullo, urheilupullo

Yksivaiheinen VS kaksivaiheinen Yksivaiheinen ja kaksivaiheinen

reunus Käsitellä asiaa Tuote mallit Työvoima/energia/avaruus Tuotteen laatu
Dawson yksivaiheinen ruiskupuhallusmuovauskone Aihiosta tuotteeksi yhdessä koneessa Yksi kone Vähän Kosteus ja vähemmän saasteet eivät vaikuta; Erilaisia ​​muotoja
Muu kone Ruiskutus ja puhallusmuovaus ovat kaksi erillistä prosessia 1. Ruiskuvalukone
2. Aihio siirtokone
3. Uudelleenlämmitys-, venytys- ja irrotuskone
Lisää: Kostea ja saastunut vaikuttaa helposti; Yksinäisyys muoto

Tehokas yksivaiheinen PET-pullon puhallusmuovauskoneKorkealaatuinen PET-kosmeettisten pullojen valmistuskone ruiskutusjoustopuhallusmuovauskoneSuuritehoinen PET-kosmeettinen pullo ISBM-ruiskutusjoustopuhallusmuovauskoneSuuritehoinen PET ISBM One Step Injection Stretch -puhallusmuovauskone

1. Pyörän pyörimistä ohjaa sähköinen servomoottori, ei hydraulinen.
2. Täysautomaattinen ohjausjärjestelmä, helppokäyttöinen.
3. Materiaalitynnyrin ja kuumakanavan lämpötilaa ohjataan tarkasti PIT:llä.
4. Säästyy enemmän kustannuksia kuin perinteinen kone.
5. Kompakti rakenne; vähemmän tilaa tarvitaan.
6. injektio: Kuumakanava ja lämpötilan säätölaite ovat vakiokokoonpanoja.
Vaihda muotti vain uuden tuotteen valmistamiseksi;
Stretch Blow: Hydraulinen muotin kiinnitys, ytimen sisäosa, venytyspuhallus ja pohjamuovaus ovat vakiokokoonpanoja;
Tuotteen julkaisu: Varustettu tavallisella ejektorilla.
ZOE PAKKAUS
sijaitsee Zhangjiagangin kaupungissa, ja meillä on yli 18 vuoden kokemus muovikoneista, ruiskuvalukoneista, puhallusmuovauskoneista, PET-puhallusmuovauskoneista, ruiskupuhallusmuovauskoneista viimeisten 18 vuoden aikana, pakotamme aina energiamme uuteen muovikoneiden, muovipakkauskoneiden alueilla, teknologian päivittämiseksi, edistyneen kokemuksen oppimiseksi, uuden teorian ja uuden suunnittelun vahvistamiseksi, olemme muodostamassa ainutlaatuista kilpailuetua omistamamme. Yrityksemme koneilla on hyvä laatu ja tehokas jälki myyntipalvelu markkinoilla,
asiakkaille yli 45 maasta, tarjoamme täydellisen ratkaisun muoviteollisuuden yrityksellesi sekä kaikenlaista teknistä tukea ja myynnin jälkeisiä palveluita!
ZOE PACK on luotettava ystäväsi Kiinassa, ja teemme aina parhaamme antaaksemme sinulle maksimaalisen tuen!

LIITTYVÄT TUOTTEET

Youtube Facebook WhatsApp WeChat WeChat
WeChat

Kerro meille, jos tarvitset apua, annamme sinulle ammattimaisen opastuksen

OTA YHTEYTTÄ