
Key Technological Features of Injection Stretch Blow Molding Machine
----
The Injection Stretch Blow Molding Machine incorporates several key technological features that enable it to produce high - quality plastic products efficiently.----
One of the most crucial features is the advanced temperature control system. As mentioned earlier, precise temperature control is essential at every stage of the process. The material barrel, hot runner, and heating station are all equipped with state - of - the - art temperature sensors and controllers. These devices can accurately monitor and adjust the temperature within a very narrow range. For example, in the material barrel, the temperature needs to be maintained precisely to ensure that the plastic melts uniformly and flows smoothly for injection. The hot runner system, which keeps the plastic in a molten state as it travels to the mold, requires equally precise temperature control to prevent premature solidification or overheating. The heating station, where the preform is reheated for stretching and blowing, uses mica heat rings that can be independently adjusted to provide the optimal temperature for each part of the preform.
----
The stretching mechanism in the ISBM machine is another key technological feature. The stretching rod, which is inserted into the preform during the blow - molding stage, is designed to provide a controlled and uniform stretching action. The speed and distance of the stretching rod can be precisely adjusted according to the requirements of the product. This stretching action not only helps in achieving the desired shape and wall thickness of the container but also improves the mechanical properties of the plastic by aligning the polymer chains.
----
The blow - molding system in the ISBM machine is also highly sophisticated. It uses high - pressure air to expand the preform into the shape of the mold. The air pressure and flow rate are carefully controlled to ensure that the preform is evenly inflated and takes on the exact shape of the mold. The design of the blow mold itself is also crucial, with precise cavities and surface finishes to ensure the production of high - quality containers with smooth surfaces and accurate dimensions.----
The automation and control system of the ISBM machine is a major technological advantage. The entire process, from the feeding of plastic resin pellets to the ejection of the finished product, is automated. This automation reduces the need for manual intervention, minimizes human error, and increases production efficiency. The machine can be programmed to control various parameters such as injection pressure, stretching speed, blow - molding time, and temperature, allowing for consistent and reliable production.

Ruiskutus osa |
Ruuvinhalkaisija |
40mm |
Kierrä L / D-suhde |
20.5:1 |
Kierrä nopeus |
0-190RPM |
Teoreettinen ruiskutuskapasiteetti |
238cm3 |
Ruiskutuspaine |
174Mpa |
Max. Hydraulinen paine |
Todellinen ruiskutusmäärä (PS): |
Ruuvin isku: |
Kiinnitysosa |
Puhalluksen puristusvoima: |
800 |
Puristimen vetoisuus: |
400Kn |
Pyörän halkaisija: |
800mm |
Max. Pullon korkeus: |
ISB: 145 / yksi: 140 |
Avaa pystytilan matka: |
430mm |
Muuta |
Max. Pumpun paine: |
16Mpa |
Moottoriöljy: |
18.5 kW |
Sähkövoima: |
12.2 kW |
Öljysäiliö: |
400L |
Kokonaismitat (P*L*K): |
3.8 M * 1.45 M * 3.0 m |
Paino: |
5000kg |



ISB800 |
PC, PS, PMMA lampun suojus, LED-varjostin, joulusalamavalo, puutarha- ja katuvalo. |
Korkea läpinäkyvä PET-pullo (ohuempi seinämä), kosmetiikkapullo 10–500 ml, PET-leveäkaulapurkki, PET-lääkepullo. |
PP korkea läpinäkyvä pullo, tuttipullo, urheilupullo |
PCTG, Tritan juomavesipullo, urheilupullo |
Yksivaiheinen VS kaksivaiheinen Yksivaiheinen ja kaksivaiheinen
reunus |
Käsitellä asiaa |
Tuote mallit |
Työvoima/energia/avaruus |
Tuotteen laatu |
Dawson yksivaiheinen ruiskupuhallusmuovauskone |
Aihiosta tuotteeksi yhdessä koneessa |
Yksi kone |
Vähän |
Kosteus ja vähemmän saasteet eivät vaikuta; Erilaisia muotoja |
Muu kone |
Ruiskutus ja puhallusmuovaus ovat kaksi erillistä prosessia |
1. Ruiskuvalukone 2. Aihio siirtokone 3. Uudelleenlämmitys-, venytys- ja irrotuskone |
Lisää: |
Kostea ja saastunut vaikuttaa helposti; Yksinäisyys muoto |




1. Pyörän pyörimistä ohjaa sähköinen servomoottori, ei hydraulinen.
2. Täysautomaattinen ohjausjärjestelmä, helppokäyttöinen.
3. Materiaalitynnyrin ja kuumakanavan lämpötilaa ohjataan tarkasti PIT:llä.
4. Säästyy enemmän kustannuksia kuin perinteinen kone.
5. Kompakti rakenne; vähemmän tilaa tarvitaan.
6. injektio: Kuumakanava ja lämpötilan säätölaite ovat vakiokokoonpanoja.
Vaihda muotti vain uuden tuotteen valmistamiseksi;
Stretch Blow: Hydraulinen muotin kiinnitys, ytimen sisäosa, venytyspuhallus ja pohjamuovaus ovat vakiokokoonpanoja;
Tuotteen julkaisu: Varustettu tavallisella ejektorilla.
ZOE PAKKAUS
sijaitsee Zhangjiagangin kaupungissa, ja meillä on yli 18 vuoden kokemus muovikoneista, ruiskuvalukoneista, puhallusmuovauskoneista, PET-puhallusmuovauskoneista, ruiskupuhallusmuovauskoneista viimeisten 18 vuoden aikana, pakotamme aina energiamme uuteen muovikoneiden, muovipakkauskoneiden alueilla, teknologian päivittämiseksi, edistyneen kokemuksen oppimiseksi, uuden teorian ja uuden suunnittelun vahvistamiseksi, olemme muodostamassa ainutlaatuista kilpailuetua omistamamme. Yrityksemme koneilla on hyvä laatu ja tehokas jälki myyntipalvelu markkinoilla,
asiakkaille yli 45 maasta, tarjoamme täydellisen ratkaisun muoviteollisuuden yrityksellesi sekä kaikenlaista teknistä tukea ja myynnin jälkeisiä palveluita!
ZOE PACK on luotettava ystäväsi Kiinassa, ja teemme aina parhaamme antaaksemme sinulle maksimaalisen tuen!