Kustannussäästöjä Injektio- ja venytyspuffautusmuovinkoneella
Injektio- ja venytyspuffautusmuovinkone tarjoaa merkittäviä kustannussäästömahdollisuuksia valmistajille useilla eri tavoin.
Yksi pääasiallisista kustannussäästöjen lähteistä on prosessin materiaalitehokkuus. ISBM-laite kykenee tuottamaan tuotteita ohuemmilla seinillä verrattuna perinteisiin valmistusmenetelmiin. Kuten aiemmin mainittiin, tarkka hallinta venytys- ja puuttamisprosesseista mahdollistaa muovimateriaalin tasaisen jakautumisen, mikä johtaa tehokkaampaan raaka-aineiden käyttöön. Itse asiassa on arvioitu, että ISBM-prosessissa voidaan säästää jopa 50 % muovimateriaalista verrattuna vanhempiin tekniikoihin. Tämä materiaalin käytön vähennys kääntyy suoraan alempoihin raaka-aineiden kustannuksiin, mikä voi olla merkittävä säästö, erityisesti korkeakapasiteettisessa tuotannossa.
ISBM-koneen energiatehokkuus vaikuttaa myös kustannusparemuksi. Kuten aikaisemmassa artikkelissa keskusteltiin, yksivaiheinen prosessi ja tarkat lämpötilaregulaattorit vähentävät energiakulutusta. Valmistuksen tarpeellisen sähkön tai muiden energialähteiden määrän vähentämisen avulla valmistajat voivat alentaa laskujaan. Lisäksi kompressoitu ilman tehokas käyttö puuttomallintamisvaiheessa vähentää entisestään energiaa koskevia kustannuksia. Ajan myötä näitä kertyviä energiasäästöjä voidaan verrata merkittävään osaan kokonaisvalmistuskustannoista.
ISBM-koneen korkea tuottavuus on toinen tekijä, joka johtaa kustannussäästöihin. Prosessin automatisoitu ja jatkuva luonne mahdollistaa korkean tuotannonnopeuden. Kun tarvittavia tuotantokierroksia vähenee annetun määrän tuotteiden tuotannon saavuttamiseksi, kone toimii tehokkaammin. Tämä lisääntynyt tuottavuus tarkoittaa, että valmistajat voivat tuottaa enemmän tuotteita vähemmällä ajalla, mikä vähentää työvoimakustannuksia yksittäisen yksikön suhteen. Lisäksi konen luotettavuus ja kestovaraisuus vähentävät huoltotoimien ja vaihtotoimien pysähtymisiä, mikä lisää edelleen tuottavuutta ja kustannustehokkuutta.
Kierrätettyjen aineiden käyttö ISBM-prosessissa tarjoaa myös kustannusparempana. Kierrätetyt muovit ovat yleensä halvempia kuin alkuperäiset muovit. Kierrätettyjen aineiden ottaminen mukaan tuotantoon mahdollistaa valmistajille raaka-aineiden kustannuksien alentamisen. Lisäksi kierrätettyjen aineiden käyttö voi auttaa valmistajia välttämään neuvottelukustannukset, jotka liittyvät muovijätteen hylkäämiseen. Sen sijaan, että maksaisiin jätinhallinnasta, he voivat uudelleenkäyttää jätettä arvoksi tuotteiksi, luomalla niin sanotun ympyrätalouden ja lisää kustannusparempana.
Lisäksi ISBM-koneen tuottaman tuotteen vakaa laatu johtaa kustannusparemmaksi vähemmän korjausta ja jätettä. Korkean tarkkuuden tuotantoprosessi aiheuttaa vähän vioittumisia. Vähemmän tuotteita tarvitaan hävittämään tai korjataan, mikä säästää sekä aikaa että materiaaleja. Tämä ei vain vähennä tuotantokustannuksia vaan parantaa myös kokonaisvaltaisesti valmistuksen tehokkuutta.
Yhteenvetona voidaan todeta, että injektio- ja stretch-blow-mallintuslaite tarjoaa useita mahdollisuuksia kustannussäästöille, mukaan lukien materiaalin tehokkuus, energiatehokkuus, korkea tuottavuus, kierrätetyn materiaalin käyttö sekä vähennetty uudelleenkuulutus. Nämä kustannussäännökset tekevät ISBM-laitekeksi houkuttelevan vaihtoehdon valmistajille, jotka haluavat parantaa toimintatulostaan.
| ruiskupainosuomi |
| Visakkeen halkaisija |
40 mm |
| Kerroin L/D |
20.5:1 |
| Pylväiden nopeus |
0-190VPM |
| Teoreettinen injektiokapasiteetti |
238cm3 |
| Injektio paine |
174Mpa |
| Suurin hydraulinen paine |
|
| Todellinen injektioverrannainen määrä (PS): |
|
| Viskensivu: |
|
| Kiinnitysosa |
| Puhalluskiinnityksen voima: |
800 |
| Kiinnitysluku: |
400kN |
| Pyörän halkaisija: |
800mm |
| Pullojen enimmäiskorkeus: |
ISB: 145 \/ yksittäin: 140 |
| Reunustus vertikaalitilassa: |
430mm |
| Muut |
| Pumpun maksimipaine: |
16Mpa |
| Moottoröljy: |
18,5 kW |
| Sähkövoima: |
12.2Kw |
| Öljylampi: |
400L |
| Kokoluokka (P*Le*K): |
3,8M * 1,45M * 3,0m |
| Paino: |
5000kg |
| ISB800 |
PC, PS, PMMA valojen peite, LED-valon valojärjestelmä, joululampot, puistovalot ja katuvalot. |
| PET korkeakokoinen pullo (ohuet seinät), kosmetiikkapullot 10ml - 500ml, leveän kurkkuiset PET-pullokatot, PET-lääkkipullot. |
| PP korkeakokoinen pullot, lapsiravintojen pullot, urheilupullot |
| PCTG, Tritan juomapullot veden varrella, urheilupullot |
Yksivaiheinen VS Kaksivaiheinen Yksivaiheinen ja kaksivaiheinen
| muokkaus |
Prosessi |
rakenne |
Työvoima / Energia / Tila |
Tuotteen laatu |
| Dawson yksivaiheinen injektio- ja venytyssuunnistusmoottoripullo |
Muotoilusta tuotteeksi yhdessä koneessa |
Yksi kone |
hiilteellä |
Ei vaikuta kosteus ja vähemmän saastumista; Monenlaiset muodot |
| MUU KONE |
Injektio- ja puhaltoformiaus on kaksi erillistä prosessia |
1. Injektioformiauskone
2. Muotoilu siirtokone
3. Uudelleenlämpöminen, venytys ja poisto moottorista |
Lisää |
Helppo vaikuttaa kosteudesta ja saastua; Yksinkertainen muoto |
1. Pyörän kierrettyyn liikkeeseen käytetään sähköistä servo-moottoria, ei hydraulisia.
2.Täysi automaattinen ohjausjärjestelmä, helppo käyttää.
3.Materiaalitynnyrin ja kuuma kuljetuskanavan lämpötilaa ohjataan tarkasti PIT:llä.
4. Kustannuksia säästetään enemmän kuin perinteisellä koneella.
5.Pakkauttu rakenne; vähemmän tilaa tarvitaan.
6. injektiota varten: Kuuma kuljetuskanava ja lämpötilaohjauslaitteisto ovat standardikokoonpano.
Vain muoksi vaihdetaan uuden tuotteen tekemiseksi;
Venytyspffauttaminen: Hydraulinen muokkipaino, ytimen asettaminen, venytyspffauttaminen ja pohjan muovaus ovat standardikokoonpano;
Tuotteen vapauttaminen: Varustettu standardiejectorilla.
ZOE PACK
sijaitsee Zhangjiagangissa, yli 18 vuoden kokemus muovikoneiden, injektio-mallintamiskoneiden, puuhdinta-mallintamiskoneiden, PET-puuhdinta-mallintamiskoneiden ja injektiopuhdistuskoneiden alalla. Viimeisten 18 vuoden aikana olemme keskittäneet energiamme uusiin muovikoneiden ja muovipakkauskoneiden aloihin, jotta päivitettäisiin teknologiaa, oppisi edistyksellistä kokemusta ja vahvistettaisiin uutta teoriaa ja uutta suunnittelua, mikä on muodostanut meille ainutlaatuisen kilpailuetumme. Meidän yrityksen koneet ovat laadukkaita ja tarjoavat tehokasta myyntipalvelua markkinoilla.
asiakkaita yli 45 maasta, tarjoamme täydellisen ratkaisun muoviteollisuuden liiketoimille sekä kaikenlaisia teknisiä tukipalveluita & myyntipalveluja!
ZOE PACK on luotettava kumppanisi Kiinassa, ja aina pyrimme antamaan sinulle enimmillään tukea!
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK
